(5) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКУЧИМ АБРАЗИВОМ ОТВЕРСТИЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2539641C2 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 2016 |
|
RU2626261C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2213261C1 |
РОЛИК КОНВЕЙЕРНЫЙ | 2003 |
|
RU2265567C2 |
Защитное устройство уплотнения | 1987 |
|
SU1483145A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2118249C1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2013 |
|
RU2605546C9 |
НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2372528C1 |
1
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известны защитные устройства уплотнений, содержащие вращающиеся относительно друг друга охватывающий и охватываемый кожухи, на последнем из которых выполнены кольцевые канавки 11.
Недостатком их является постепенное забивание кольцевых канавок абразивной массой, которая затем попадает в защищаемую полость и вызывает износ уплотнения.
о Цель изобретения - повышение надежности работы защитного устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено очистителями, выполненными в виде планок трапецеидальной формы, большие основания которых образованы радиусными кривыми, закрепленными меньшими основаниями в сквозных пазах охватывающего кожуха, причем очистители установлены с зазорами относительно
стенок дна канавок и стенок сквозных пазов, выполненных расширяющи. наружу.
На фиг. 1 изображен уплотнительный узел с защитным устройством, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Защитное устройство состоит из охватываемого 1 и охватывающего 2 кожухов, образующих в совокупности щелевой защитный лабиринт. Кожухи
1и 2 сцентрированы и закреплены соответственно на вращающейся ступице 3 и неподвижном картере , Кожух 1 имеет кольцевую канавку Б, например, прямоугольного сечения. Кожух 2 в верхней части (в зоне наиболее вероятного попадания абразивной массы) выполнен сплошным и
полностью перекрывает канавку Б на длине L, В нижней части кожуха
2выполнены один или несколько сквозных шириной В (фиг.2). Канавка Б. а также малые радиальные зазо39ры образуют лабиринт. В сквозных пазах установлены симметричные очистители 5. выполненные в виде планок трапецеидальной формы, причем большее основание трапеции образовано радиусной кривой. Боковые грани Г трапеции образуют острый угол о(. к касательной V . Поверхности пазов кожуха 2 скруглены радиусом R таким образом, что между поверхностями очистителя 5 и кожуха 2 имеются зазоры Д и Е, расширяющиеся наружу. Очистители 5 прилегают к поверхностя канавки Б и кожуха 1 с минимальными радиальным jpp и торцовым f зазорами. Защитное устройство предохраняет от забивания абразивной массой и от износа деталей основного уплотнения кольца 6 и 7, пружину 8 и манжету 9Защитное устройство работает следующим образом. Абразивная масса попадает в стык кожухов 1 и 2 главным образом сверху, падая с гусеничном ветви, и захватывается вращающимися поверхностями во внешний зазор К, где сна перетирается и попадает в канавку Б. Совокупность относительно тонкого за зора К и канавки Б создает сопротивление абразивной массе и разрывает ее поток при наматывании вязкого абразива. Кромки очистителя 5 действуют как лезвия, отделяя абразив, налипающий, на поверхности канавки. Отделяемый слой абразивной массы скользит по боковым граням Г очистителя и выходит за пределы полости Д устройства. Созданию эффекта очистки полостей способствую следующие факторы: собственный вес абразивной массы; центробежная сила при вращении корпуса; усилие режущих кромок очистителя, отделяющего абразив от кожуха 1 и высокая частота обработки поверхностей, улучшающая скольжение абразивной массы. С этой целью возможно также применять износостойкие и анти коррозионные покрытия поверхностей очистителя. В процессе работы происходит самозатачивание кромок и полировка очистителя абразивной массой. Симметричное выполнение очистителя обеспечивает равнозначный эффект при любом направлении вращения. Острый угол наклона рабочей поверхности, а также форма полостей Д и Е, расширяющихся наружу, создают оптимальное направление и сброс слоя абразива, а также исключают захват его при реверсировании. Таким образом, очистители, постоянно воздействующие на поверхности канавки и кожуха, создают эффект самоочистки, что препятствует заполнению канавок, созданию в них статического сжатия абразива, забиванию зазоров и защищаемой полости. Предлагаемая конструкция защитного устройства повышает надежность уплотнительного узла в целом. изобретения 1. Защитное устройство уплотнения, содержащее неподвижный охватывающий и вращающийся охватываемый кожухи, причем на наружной поверхности последнего выполнены кольцевые канавки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено очистителями, выполненными в виде планок трапецеидальной формы, большие основания которых образованы радиусными кривыми, закрепленными меньшими основаниями в сквозных пазах охватывающего кожуха, причем очистители установлены с зазорами относительно стенок дна канавок и стенок сквозных пазов. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что зазоры между планками и стенками сквозных пазов выполн5ны расширяющимися наружу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Майэр Э. Торцовые уплотнения. М., Машиностроение, 1978, с. 210, рис. 17.
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-01-30—Подача