Защитное устройство уплотнения Советский патент 1982 года по МПК F16J15/34 

Описание патента на изобретение SU916842A1

(5) ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ

Похожие патенты SU916842A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКУЧИМ АБРАЗИВОМ ОТВЕРСТИЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Семенова Татьяна Евгеньевна
RU2539641C2
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС 2002
  • Сорокин Н.А.
  • Сироткина В.С.
  • Шулекин В.Е.
  • Богатырев С.А.
  • Нестеров А.Л.
  • Петряков В.К.
  • Сафонов В.В.
  • Левушкин С.Н.
RU2210005C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР 2016
  • Баторшин Владимир Петрович
  • Гусев Александр Олегович
  • Юрков Владимир Викторович
RU2626261C1
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС 2002
  • Приземирский В.С.
  • Бычков Н.А.
  • Постаногова О.В.
RU2213261C1
РОЛИК КОНВЕЙЕРНЫЙ 2003
  • Павлов Е.И.
  • Павлов И.В.
  • Данюшин Л.М.
  • Шумков С.А.
  • Перепечко В.Ф.
RU2265567C2
Защитное устройство уплотнения 1987
  • Шубин Валерий Андреевич
SU1483145A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Чемоданов И.М.
RU2118249C1
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Анищенко Андрей Васильевич
RU2338638C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР 2013
  • Миура Харуо
  • Такахаси Наохико
  • Нарита Мицухиро
RU2605546C9
НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Рогачев Алексей Фруминович
  • Скитер Наталья Николаевна
  • Салдаев Александр Макарович
  • Салдаев Геннадий Александрович
  • Салдаев Дмитрий Александрович
  • Салдаев Никита Дмитриевич
RU2372528C1

Иллюстрации к изобретению SU 916 842 A1

Реферат патента 1982 года Защитное устройство уплотнения

Формула изобретения SU 916 842 A1

1

Изобретение относится к уплотнительной технике.

Известны защитные устройства уплотнений, содержащие вращающиеся относительно друг друга охватывающий и охватываемый кожухи, на последнем из которых выполнены кольцевые канавки 11.

Недостатком их является постепенное забивание кольцевых канавок абразивной массой, которая затем попадает в защищаемую полость и вызывает износ уплотнения.

о Цель изобретения - повышение надежности работы защитного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено очистителями, выполненными в виде планок трапецеидальной формы, большие основания которых образованы радиусными кривыми, закрепленными меньшими основаниями в сквозных пазах охватывающего кожуха, причем очистители установлены с зазорами относительно

стенок дна канавок и стенок сквозных пазов, выполненных расширяющи. наружу.

На фиг. 1 изображен уплотнительный узел с защитным устройством, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Защитное устройство состоит из охватываемого 1 и охватывающего 2 кожухов, образующих в совокупности щелевой защитный лабиринт. Кожухи

1и 2 сцентрированы и закреплены соответственно на вращающейся ступице 3 и неподвижном картере , Кожух 1 имеет кольцевую канавку Б, например, прямоугольного сечения. Кожух 2 в верхней части (в зоне наиболее вероятного попадания абразивной массы) выполнен сплошным и

полностью перекрывает канавку Б на длине L, В нижней части кожуха

2выполнены один или несколько сквозных шириной В (фиг.2). Канавка Б. а также малые радиальные зазо39ры образуют лабиринт. В сквозных пазах установлены симметричные очистители 5. выполненные в виде планок трапецеидальной формы, причем большее основание трапеции образовано радиусной кривой. Боковые грани Г трапеции образуют острый угол о(. к касательной V . Поверхности пазов кожуха 2 скруглены радиусом R таким образом, что между поверхностями очистителя 5 и кожуха 2 имеются зазоры Д и Е, расширяющиеся наружу. Очистители 5 прилегают к поверхностя канавки Б и кожуха 1 с минимальными радиальным jpp и торцовым f зазорами. Защитное устройство предохраняет от забивания абразивной массой и от износа деталей основного уплотнения кольца 6 и 7, пружину 8 и манжету 9Защитное устройство работает следующим образом. Абразивная масса попадает в стык кожухов 1 и 2 главным образом сверху, падая с гусеничном ветви, и захватывается вращающимися поверхностями во внешний зазор К, где сна перетирается и попадает в канавку Б. Совокупность относительно тонкого за зора К и канавки Б создает сопротивление абразивной массе и разрывает ее поток при наматывании вязкого абразива. Кромки очистителя 5 действуют как лезвия, отделяя абразив, налипающий, на поверхности канавки. Отделяемый слой абразивной массы скользит по боковым граням Г очистителя и выходит за пределы полости Д устройства. Созданию эффекта очистки полостей способствую следующие факторы: собственный вес абразивной массы; центробежная сила при вращении корпуса; усилие режущих кромок очистителя, отделяющего абразив от кожуха 1 и высокая частота обработки поверхностей, улучшающая скольжение абразивной массы. С этой целью возможно также применять износостойкие и анти коррозионные покрытия поверхностей очистителя. В процессе работы происходит самозатачивание кромок и полировка очистителя абразивной массой. Симметричное выполнение очистителя обеспечивает равнозначный эффект при любом направлении вращения. Острый угол наклона рабочей поверхности, а также форма полостей Д и Е, расширяющихся наружу, создают оптимальное направление и сброс слоя абразива, а также исключают захват его при реверсировании. Таким образом, очистители, постоянно воздействующие на поверхности канавки и кожуха, создают эффект самоочистки, что препятствует заполнению канавок, созданию в них статического сжатия абразива, забиванию зазоров и защищаемой полости. Предлагаемая конструкция защитного устройства повышает надежность уплотнительного узла в целом. изобретения 1. Защитное устройство уплотнения, содержащее неподвижный охватывающий и вращающийся охватываемый кожухи, причем на наружной поверхности последнего выполнены кольцевые канавки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено очистителями, выполненными в виде планок трапецеидальной формы, большие основания которых образованы радиусными кривыми, закрепленными меньшими основаниями в сквозных пазах охватывающего кожуха, причем очистители установлены с зазорами относительно стенок дна канавок и стенок сквозных пазов. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что зазоры между планками и стенками сквозных пазов выполн5ны расширяющимися наружу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Майэр Э. Торцовые уплотнения. М., Машиностроение, 1978, с. 210, рис. 17.

SU 916 842 A1

Авторы

Сурков Геннадий Петрович

Борисков Алексей Николаевич

Даты

1982-03-30Публикация

1980-01-30Подача