(54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА | 2004 |
|
RU2298133C2 |
Радиационная горелка | 1983 |
|
SU1302091A1 |
Топливовоздушная горелка камеры сгорания газотурбинного двигателя | 2001 |
|
RU2224954C2 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
ДВУХПОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2115064C1 |
Циклонная топка | 1980 |
|
SU966407A1 |
Факельная горелка | 1990 |
|
SU1765620A1 |
Регулируемое устройство для дожигания топливной смеси в выхлопном тракте двигателя внутреннего сгорания | 2022 |
|
RU2799409C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА | 2000 |
|
RU2179282C1 |
Изобретение относится к огневой теплотехнике, а именно к конструкциям сжигающих устройств, и может быть использовано в нагревательных печах и различных областях энергетики. Известна газовая горелка, содержащая подключенный к диффузорной конической амбразуре воздухопЬдводящий корпус с размещенной по его оси газовой трубой с выпускными отверстиями и венцом лопаток, чаклоненных относительно продольной оси корпуса под углом 30-70° 1.л Недостатком такой горелки является нагрев до высоких температур поверхности амбразуры, что снижает ее стойкость. Цель изобретения - повыщенйе надежности путем снижения температуры стенок амбразуры и камеры сгорания. Указанная цель достигается тем, что газовая труба снабжена на выходе торцовой перегородкой, в которой расположены выпускные отверстия, и углы наклона последних, конической образующей амбразуры и лопаток завихрителя к продольной оси корпуса равны между собой. На чертеже изображена предлагаемая горелка. Она содержит подключенный к диффузорной конической амбразуре 1 воздухопОуЧводящий корпус 2 с размещенной по его оси газовой трубой 3 с выпускными отверстиями 4 и венцом лопаток 5, наклоненных О1носительно продольной оси корпуса 2 под углом 30-70°. Газовая труба 3 снабжена на выходе торцовой перегородкой 6, в которой расположены выпускные отверстия 4. Углы наклона выпускных отверстий 4, конической амбразуры 1 и лопаток 5 к продольной оси корпуса 2 равны между собой. При работе горелки газ, проходя по газовой трубе 3 через выпускные отверстия 4, закручивается и смещивается с закрученным воздухом и поступает в камеру сгорания через амбразуру 1. Замедленное смешение спутно движущихся закрученных потоков газа и воздуха обеспечивает воспламенение газовоздущной смеси на нижнем срезе амбразуры 1. Снижение давления в центральной части амбразуры 1 приводит к образованию зоны рециркуляции продуктов сгорания в корень факела, что стабилизирует процесс горения. При это-м формируется высокотемпературныйполурл.чомкнутый
Использование горелок предлагаемой конструкции позволяет увеличить срок службы горелочных камней за счет снижения температуры внутренней поверхности их амбразуры при вытеснении фронта горения в камеру сгорания, что увеличивает срок службы огнеупоров кладки и повышает производительность теплоэнергетических установок.
Формула изобретения
Газовая горелка, содержащая подключенный к диффузорной конической амбразуре воздухоподводящий корпус с размещенной по его оси газовой трубой с выпускными отверстиями и венцом лопаток, наклоненных относительно продольной оси корпуса .под углом 30-70°, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения температуры стенок амбразуры и камеры сгорания, газовая труба снабжена на выходе торцовой перегородкой, в которой расположены выпускные отверстия, и углы наклона последних, конической образующей амбразуры и лопаток завихрителя к продольной оси корпуса равны между собой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тасс О. А. и др. Газогрелочиое устройство большой мощности для котлов типа ТГМ-84Б. - «Газовая промышленность, 1971, № 9, с. 33, рис. 1.
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-05-15—Подача