(54) ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЦАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящая композиция | 1979 |
|
SU803015A1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2308105C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ БАРЬЕРНОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2394058C2 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2408642C1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2420549C2 |
ПОЛИМЕРНОЕ ЗАЩИТНОЕ БАРЬЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2006 |
|
RU2306325C1 |
Электропроводящий клей | 1982 |
|
SU1052532A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗЬБЫ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА С РЕЗЬБОЙ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2460746C1 |
Токопроводящее порошковое связующее на основе эпоксидной композиции и способ получения препрега и армированного углекомпозита на его основе (варианты) | 2023 |
|
RU2820925C1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ГЛУБОКИХ И СВЕРХГЛУБОКИХ СКВАЖИН И ТРУБОПРОВОДОВ | 1992 |
|
RU2100567C1 |
Изобретение относится к электро- проводящим материалам и может быть использовано в электронной и электротехнической промышленности. Известна электропроводящая композиция, содержащая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и порошок никеля til. Указанная композиция обладает срав нительно низким электросопротивлением и хорошими герметизирующими свойствами. Однако высокое содержание порошка никеля (80 от массы композиции) придает ей магнитные свойства и повышенную удельную массу, что не позволяет достичь высоких литьевых свойств при изготовлении микросхем и конструкцион ных деталей с магнитными элементами. Известна также электропроводящая композиция, содержащая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и ацетилено вую сажу в качестве электропроводящего наполнителя Г21. Эта композиция также обладает недостаточно хорошими литьевыми свойствами ввиду сравнительно высокой вязкости, что ограничивает ее использование для изготовления литьем деталей сложной конфигурации. Кроме того, композиция имеет сравнительно вЬюокое электросопротивление (58 Ом. см). Целью изобретения является улучшение литьевых свойств, и снижение электросопротивления электропроводящей композиции. Поставленная цель достигается тем, что электропроводящая композиция дополнительно содержит 0,020,03 мас. электролитический раствор серебра в 0,1-0,2 мас.% растворе хлористого натрия в этиловом спирте, а в качестве электропроводящего наполнителя содержит графит порошке образный при следующем соотнесении компонентов, мае.%:
39
Термореактивное 1олимерное связующее 8,6-11,6 Отвердитель холодного отверждения . 1,4-1,6 0,02-0,03 мас.-ный
электролитический раствор серебра в 0,,2 мас.-ном . растворе хлооистого
натоия в этиловом
. спирте,5-5,5
Графит порошкообразный81,3-85,5 Ниже приводится пример получения электропроводящей композиции.
В емкости смешивают эпоксидную смолу ЭД-20 в количестве 8,5-11,6 мае и порошкообразный графит в количеств 85,5-В1,3.мас.ч.. Смесь нагревают до 60-70 С и перемешивают на воздухе в течение 3-5 мин„ В отдельную емкость наливают этиловый спирт и растворяют в нем хлористый натрий в количестве 0,1-0,2% от массы этилового спирта. Затем в «,,5 мас.ч. полученного раствора помещают серебряные электроды ионатора ЛК-27. Включают ионатор в сеть переменного тока и проводят обработку раствора в течени 0,03-0,t ч. Смешивают обработанный ионатором раствор со смесью эпоксидной смолы и наполнителя. Вводят в смесь отвердитель-полиэтиленполиамин в количестве 1,4-1,6 мас.ч. Полученная композиция легко выпивается из емкости. Заливка смеси производится во фторопласто-металлические литформы. Отверждение скеси происходит на воздухе в течение 16-2 ч. Полученная композиция обладает удельным электросопротивлением (2-5) Ю Ом см и вязкостью 40-50 сП и позволяет пот лучать изделия сложной геометрическо формы с минимальным oэффициeнтoм усадки (0,02-0,05). Рабочий интервал температур изделий на основе этой композиции составляет 60-120 С.
Электропроводящая композиция является неферромагнитной, она устойчива к действию паров воды, кислот, щелочей, радиационному воздействию.
34
обладает хорошей адгезией к металлам и пластмассам. Изделия из нее легко обрабатываются всеми видами механической обработки. Кажущаяся плотность образцов составляет 1,4-1,5 г/см. Электропроводящая композиция позвояет изготавливать нечувствительные к магнитным полям детали электронной радиоаппаратуры , конфигурации прогрессивным способом литья. рименение предлагаемой композиции беспечит снижение металлоемкости, овышение производительности труда снижение стоимости изделий.
Формула изобретения
Электропроводящая композицияР,соДерх ащая термореактивное полимерное связующее, отвердитель холодного отверждения и электропроводящий углеродистый наполнитель, отли чаюая с я тем, что, с целью улучшения литьевых сврйств и снижения электросопротивления, она дополнительно содержит 0,02-0,03 мас.-ный электролитический раствор серебра в 0,10,2 мас.-ном растворе хлористого натрия ,в этиловом спирте, а в качестве электропроводящего углеродистого наполнителя содержит порошкообразный графит при следующем соотноше- . ии компонентов, мас.:
Термореактивное полимерное связующее 8,6-11,6
Отвердитель холодно о отверждения 1,4-1,6
и,02-0,03 мас.-ный
электролитический
раствор серебра в 0,1-0,2 мас,%-ном
растворе хлористого
натрия в этиловом
спирте4,5-5,5
По рош кообразный
графит31,3-85,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
-2.Пластические массы, 19б5, Vf 5, 49.
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1979-11-13—Подача