(54) ЭЛЕКТРОФРЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрофреза | 1975 |
|
SU671756A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗА | 2007 |
|
RU2353080C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ЭЛЕКТРОФРЕЗА | 2007 |
|
RU2340134C1 |
Ручная почвообрабатывающая машина | 1989 |
|
SU1773306A1 |
Устройство для обработки почвы | 1989 |
|
SU1720507A1 |
РУЧНАЯ САМОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОФРЕЗА | 1967 |
|
SU190684A1 |
КОЛЕСНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЯГАЧ | 1993 |
|
RU2096234C1 |
ЭЛЕКТРОКУЛЬТИВАТОР | 1993 |
|
RU2067795C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТOlKV. | 1965 |
|
SU169341A1 |
Ручное почвообрабатывающее орудие | 1981 |
|
SU1274635A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйстБеннся«1у машиностроению, в частности к малогабаритным самоходным почвообрабатывающим машинам с приводс 4 отэлектродвигателя. Известна электрофреза, включающа двухколесное шасси, редуктор привода ходовой части, механизм приводарабочих органов, электродвигатель с пультом управления и кабело питания II. Недостатком этой машины является сложность конструкции, недостаточна маневренность. Известна электрофреза, включающая электродвигатель привода ведущи колес, двухколесное шасси, редуктор привода ходовой части, привода рабочих орудий, пульт управления и катушку с кабелем питания 2, Недостатки известной электрофрезы - низкая надежность конструкции, ограниченная производительность. Цель изобретения - повышение надежности конструкции и производитель ности работы. Это достигается тем, что устройство снабжено поворотным корпусом и электродвигателем привода рабочих органов, который связан с катушкой кабеля через электромагнитную муфту/ причем рычаги управления, пульт уп- равления и электродвигатель установ- лены на поворотном корпусе. На чертеже изображена предлагаемая электрофреза. Электрофреза состоит из электродвигателя привода колес 1, редуктора привода холодной части колес 2, ведущих колес 3, магни тной муфты 4, катушки кабеля 5, поводка кабелеукладчика б, поворотного корпуса 7, электродвигателя рабочих орудий 8, привода рабочих орудий 9, рабоч.его орудия 10, рычагов управления 11,. пульта управления 12. Электродвигатель привода колес 1 передает свой крутящий момент на редуктор привода ходовой части 2. Выход редуктора ходовой части непосредственно соединен с ведущими колесами 3, Второй конец вала электродвигателя 1 соединен с электромагнитной муфтой 4. Электромагнитная муфта 4 имеет привод передачи крутящего момента на катушку кабеля 5 и поворота поводка кабелеукладчика 6. К узлу, состоящему из ведущих колес 3/ редуктора привода колес (ходовой части) 2, электродвигателя 1, электромагнитной муфты 4, катушки 5 с поводком кабелеукладчика 6, шарнирно крепится поворотный корпус 7. Поворотный корпус имеет возможность разворачиваться по отнсяиению к оси ведущих колес на 180 с последующей фиксацией положения. К по;воротному корпусу 7 крепится второй электродвигатель привода рабочих орудий 8. Вал этого электродвигател.я связан-с ред(уктором привода рабочих орудий 9, который в свою очередь связан с рабочим орудием 10. К поворотному корпусу 7 крепятся два рычага управления 11, к которым прикреплен пуль управления электродвигателя 12. За рлчаги управленияпроизводится непосредственное управление продвижением электрофрезы, а также разворот поворотного корпуса. С пульта управления производится управление электродвигателями - их пуск, останов/ реверс и т.д.
Электрофреза работает следующим образом.
Устройство подводится к краю обрабатываемого участка. Кабель питания устройства должен быть расположен со стороны бокового края обрабатываемого участка. К кабелю подаодится питание. Включается электродвигатель привода рабочих орудий 8, затем включается электродвигатель привода ведущих колес 1. Одновременно с началом движения электрофреэы к почве подводится почвообрабатывающее орудие 10, и рабочий орган начинает рыхлить обрабатываемую почву По мере продвижения устройства натягивается кабель, преодолевает момент Электромагнитной муфты 4 и начинает сматываться с катушки 5.
При достижений конца обрабаздаваемого участка устройство останавливается. Выключаются электрсадвигател Поворотный корпус 7 с рабочим почвообрабатывающим орудием 10 разворачивается на 180°, и устройство готово для запуска в обратном направлении. При движении в обратном направлений осуществляется реверс вращения электродвигателя привода ведущих колес 1. 5 Во время движения устройства в обратном направлении под действием момента электромагнитной 1 1уфты 4 кабель питания электрофрезы наматывается на катушку 5. Перекручивания кабеля не ПРОИСХОДИТ, он просто равномерно разматывается и наматывается. Предложенный, разворот устройства повышает надежность работы устройства в части повышения долговечности
работы кабеля и повышает качество
15 обработки почвы в месте разворота, поскольку колеса не разворачиваются и не уплотняют почву в месте разворота .
20
Формула изобретения
Электрофреза, включающая электродвигатель привода ведущих колес,
25 двухколесное шасси, редуктор привода ходовой части, привода рабочих орудий, пульт управления с катушкой и кабелем питания, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и производительности работы, устройство снабжено поворотным корпусом и электродвигателем привода рабочих орга нон, который связан с катушкой кабеля через электромагнитную муфту, причем галчаги управления, пульт управления и электродвигатель установлены на поворотном корпусе.
40 Источники информации,
принятые во внимание ПРИ экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-05-26—Подача