(54) РОТОРНАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ РЕВЕРСИВНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2126911C1 |
КУЛАЧКОВАЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2072432C1 |
Роторный пневмодвигатель | 1990 |
|
SU1721270A1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КУРОЧКИНА | 1994 |
|
RU2099556C1 |
Объемная роторная машина Полякина | 1980 |
|
SU1035244A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) И УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2146009C1 |
Роторная машина | 1989 |
|
SU1756636A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2292461C2 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2268369C1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ | 1992 |
|
RU2036392C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторным пневматическим машинам, и предназначено для приведения в действие ручных пневматических инструментов.
Известна роторная пневматическая машина, содержаш,ая корпус, статор, размещенный внутри корпуса, роторы с подвижными в радиальном направлении пластинами, установленные на приводном валу внутри статора с образованием рабочих полостей, сообщенных с каналами подвода и отI вода рабочей среды через впускные и ы пускные отверстия в статоре, и полости между корпусом и статором 1.
Недостатком этой машины является наличие эксцентрисистета между роторами и статором, что увеличивает габариты, массу машины и усложняет технологию ее изготовления.
ЦеЛь изобретения - уменьшение габаритов, массы и упрощение технологии изготовления машины..
Поставленная цель достигается тем, что каждая рабочая полость снабжена упругим разделительным элементом, установленным между впускным и выпускным отверстияМИ, а роторы размещень в статоре концентричнр, причем роторы могут быть выполнейы в виде катушкообразных барабанов, снабженных пазами для размещения пластин и проточками для уплотнительных элементов, и установлены на валу с угловым смещением один относительно другого, а разделительный элемент выполнен в виде упругой пластины, одним концом жестко связанным с корпусом, а другим - кон, тактирующим с ротором, при этом каналы
10 для подвода воздуха снабжены сопловыми элементами с щелевидными отверстиями.
На фиг. 1 изображена машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Машина содержит корпус 1, статор 2,
15 размещенный внутри корпуса 1, роторы 3 с подвижными в радиальном направлении пластинами 4, установленные на приводном валу 5 внутри статора 2 с образованием рабочих полостей 6, сообщенных с каналами
20 подвода 7 и отвода 8 рабочей среды через впускные 9 и выпускные 10 отверстия в статоре 2, и полости 11 и 12 между корпусом 1 и статором 2. Рабочая полость 6 снабжена упругими разделительными элементами 13 и 14 установленными между впускными 9 и выпускными 10 отверстиями. Роторы 3 размещены в статоре концентрично и выполнены в виде катушкообразных барабанов 15, снабженных пазами 16 для размещения пластин 4 и проточками 17 для уплотнительных элементов 18, И установлены-навалу 5 с угловым смещением один относительно другого. Разделительные элементы 13 и 14 одним концом 19 жестко связаны с корпусом 1, а другим 20 контактируют с ротором 3. Впускные отверстия 9 в статоре 2 снабжены сопловыми элементами 21 с щелевидными отверстиями 22. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух подается через канал подвода 7, полость 11 и щелевидное отверстие 22 соплового элемента 21 в рабочие полости 6 при этом на роторе 3 возникает крутящий момент. При вращении ротора 3 свободный конец 20 разделительного элемента 4 прижат к сопловому элементу 21 с перекрытием щелевидного отверстия 22 и весь воздух поступает во вторую рабочую полость. При этом крутящий момент на приводном ва лу создается другим ротором. Отсутствие эксцентрисистета позволяет уменьщить габариты, массу мащины и упростить технологию ее изготовления. Формула изобретения . Роторная пневматическая мащина, содержащая корпус, статор, размещенный вну три корпуса, роторы с подвижными в радиальном направлении пластинами, установленные на приводном валу внутри статора с образованием рабочих полостей, сообщенных с каналами подвода и отвода рабочей среды через впускные и выпускные отверстия в статоре, и полости между корпусом и статором, отличающаяся тем, что,, с целью уменьщения габаритов, массы и упрощения технологии изготовления, каждая рабочая полость снабжена упругим разделительным элементом, установленным между впускным и выпускным отверстиями, а роторы размещены в статоре концентрично. 2.Машина по п. 1, отличаюш аяся тем, что роторы выполнены в виде катущкообразных барабанов, снабженных пазами для размещения пластин и проточками для уплотнительных элементов, и установлены на валу с угловым смещением один относительно другого. 3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что разделительный элемент выполнен в виде упругой пластины, одним концом жестко связанным с корпусом, а другим - контактирующим с ротором. 4.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что впускные отверстия в статоре снабжены сопловыми элементами с щелевидными отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3588297, кл. 418-212, опублик. 1971.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-07-11—Подача