(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЬГХОДНОГО УЧАСТКА ГОРЕЛКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2294896C9 |
Газовая плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU800489A1 |
Горн агломерационной и обжиговой машины | 1980 |
|
SU934175A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ХВОСТОВЫХ ГАЗОВ УСТАНОВОК КЛАУСА | 2009 |
|
RU2397947C1 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ С ОТОПЛЕНИЕМ ИЗ ЦЕНТРА ПОДА | 1992 |
|
RU2034054C1 |
СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2213697C1 |
Горелочный камень | 1980 |
|
SU987291A1 |
Туннельная печь | 1977 |
|
SU679779A2 |
Печь скоростного нагрева изделий | 1985 |
|
SU1295181A1 |
I
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в технике, где применяют горелоч- ные устройства.
По основному авт. св. № 756137 известен способ изготовления выход.ного участка горелки путем формирования в горелочном камне тоннеля, последующих сушки, обжига последнего и закрепления во входной части тоннеля носика горелки, причем закрепление носика горелки осуществляют одновременно с формированием тоннеля L1
Недостатком этого способа является то, что при больших диаметрах носика горелки в виду теплового расширения материала носика при обжиге на тоннеле горелочного камня в месте соприкосновения с нОсиком горелки появляются трещины, что при водит к снижению,стойкости горелочнцх камней.
Цель изобретения - повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу при ис- . пользовании дистанционирующей прокладки из горючего материала с толщиной , равной величине температурного расширения носика горелки, последний закрепляют во входной части тоннеля с помощью дистанционирутощей прокладки.
Выходной укасток горелки изготов ; ляют следующим образом.
В разъемную форму с установленным в ней извлекаемым шаблоном и носиком горелки с надетой на него, дистанционирующей прокладкой из легкосгораемого материала набивают огнеупорную массу, а затем полученный блок устанавливают в печь, где он в процессе работы проходит сушк и обжиг. В процессе обжига.дистанционирующая прокладка полностью выгорагет и между точно отцентрированньгм горелочным тоннелем и носиком горелки появляется концентрический зазор, равный величине температурного расши рения носика горелки Использование изобретения позволяет устранить трещинообразование тоннелей горелочных камней и повысить стойкость и надежность горелочного тоннеля и огнеупорной футеров и оборудования. Формула изобретения Способ изготовления выходного уча стка горелки по авт. св. № 756137, 9 отличающи TBMj что, с целью повышения надежности, при использовании дистанционирующей прокладки из горючего материала с толщиной, равной величине температурного расширения носика горелки, последний закрепляют во входной части тоннеля с помощью дистандионирующей прокладки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 756137, кл. F 23 D 13/24, 1976.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-07-14—Подача