(54) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОБКА ДЛЯ ПРОИЗБОДСТБА ТЕПЛА И ТБЕРДОИ ДБУОКИСИ УГЛЕРОДА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛОХЛАДОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1999 |
|
RU2168639C2 |
| Установка для комплексного производства тепла и углекислоты | 1982 |
|
SU1073540A1 |
| Теплохладоэнергетический агрегат | 1983 |
|
SU1092337A1 |
| Установка для производства тепла и твердой углекислоты | 1983 |
|
SU1105738A1 |
| Комбинированная установка для производства тепла и двуокиси углерода | 1982 |
|
SU1038757A1 |
| Комплексная парогазовая установка | 1979 |
|
SU891976A2 |
| Комплексная парогазовая установка | 1981 |
|
SU992951A1 |
| Комплексная парогазовая установка для получения электроэнергии,тепла и холода | 1979 |
|
SU891977A1 |
| Установка для производства тепла,холода и диоксида углерода | 1986 |
|
SU1441139A1 |
| Комплексная теплохладоэнергоустановка | 1982 |
|
SU1035358A1 |
1
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к энергетическим установкам для производства тепла и твердой двуокиси углерода.
Известны энергетические установки для производства тепла н твердой двуокиси углерода, содержащие газовый контур, в котором последовательно установлены гейератор продуктов сгорания, включающий компрессор, камеру сгорания ji газовую турбину, экономайзер, влагоотделитель, регенератор, турбодетандер, установленный на одном валу с турбонагнетателем, отделитель твердой двуокиси углерода и теплообменник 1.
Недостатком известной установки является низкая эксплуатационная надежность вследствие возможности срыва работы установки из-за возникновения помпажа в турбонагнетателе и повышения давления газа на выходе из газовой турбины.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Указанная цель достигается тем, что выходы теплообменника и экономайзера соединены турбопроводом, снабженным регулирующим органом, а на выходах турбрнагнетателя и экономайзера установлены противоположные клапаны.
На чертеже схематично представлена предлагаема я установка.
Устройство содержит газовый контур, в котором последовательно установлены генератор продуктов сгорания, включающий компрессор 1, камеру 2 сгорания, газовую турбину 3, экономайзер 4, влагоотделитель 5, регенератор 6 трубодетандер 7, установленный на одном валу с турбонагнетателем 8,
10 отделитель 9 твердой двуокиси углерода, теплообменник 10, трубопровод , снабженный регулирующим органом 12 и противоположными клапанами 13 и 14. Кроме того, на чертеже показан электродвигатель 15, Подключенный к турбонагнетателю 8.
15
Установка работает следующим образом.
Электродвигателем 15 и турбодетандером 7 приводится в движение турбонагнетатель 8, который подает через теплообменник 10 к компрессору 1 окружающий воздух. Далее сжатый воздух поступает в камеру 2 сгорания, куда также подается газовое или жидкое топливо. Образующиеся горячие га-, зы срабатывают свое давление в газовой
