(З) СПОСОБ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ ЗАМКНУТЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
1
Изобретение относится к автоматическим противовзрывным системам и может найти применение для предотвращения взрывов в замкнутых емкостях и технологических аппаратах, в которых образуются газо-, паро- и пылевоздушные смеси.
Известен способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроводу в буферную емкость tl.
К недостаткам способа относится низкая надежность защиты, вызванная тем, что при сраба.тывании предохранительного клапана начинается перетекание по массопровод/ в буферную емкость свежей горячей среды и высокотемпературных продуктов сгорания. Вследствие турбулизации происходит более инт сивное выгорание горючей среды внутри газомассопровода, при этом давление в трубопроводе резко увеличивается, превышая давление в рабочем аппарате. Происходит зсь-ч
купоривание газомассопровода, и начинается перетекание газа из массопровода в рабочий аппарат. Это способствует еще ббльшей интенсификации горения в рабочем аппарате и Приводит .к пикообразному скачку давления, превышающему допустимый уровень.
Целью изобретения является повышение надежности взрывозащиты
10 замкнутых технологических аппаратов.
. Указанная цель достигается тем, что согласно способу взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроtsводу в буферную емкость, одновременно с началом сброса среды внутрь газомассопровода подают сжлаждающее вещество с расходом 1-10 Б-ЮМ,
-а.-1
М
а сброс среды осуществляют
Л)
лри начальном давлении в буферной емкости, составляющем Pg О, РраБ по отношению к давлению технологическом аппарате. 3 На фиго 1 и 2 изображены схемы, поясняющие способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов Замкнутый технологический аппарат 1 снабжается буферной емкостью 2, в которой поддерживается начальный сверхкритический перепад давления по отношению к минимальному значению технологического давления в рабочем аппарате 1, газомассопроводом 3, клапаном-разгерметизатором А со встр енным в него или обособленно установ ленным на газомассопроводе 3 резервуаром 5 с охлаждающим веществом. При активном способе взрывозащи ты в состав системы входят также датчики (или группа датчиков) регист рации загорания 6 и вторичный сигнал ьно- пусковой прибор 7. Одна буферная емкость может быть использова на для взрывозащиты нескольких рабочих аппаратов, В случае возникновения взрыва в рабочем аппарате при активном способе взрывозащиты датчик 6 регистрирует загорание в самый начальный период, когда давление взрыва не достигло существенных значений, и передает управляющий импульс через вторичный прибор 7 на клапан-разгерметизатор и резервуар 5 с охлаждаю щим веществом. При срабатывании клапана-разгерметизатора k под действием сверхкритического перепада давления, определяемого в основном начальным давлением в буферной емкости, начинается перетекание горючей смеси и/или высокотемпературнёЬс продуктов сгорания в буферную емкость 2, Одновременно в газовый прто из резервуара 5 диспергируется охлаждающее вещество, которое, во-первых, предотвращает догорание горючей смеси внутри газомассопровода, не допускай его закупоривания, а вовторых, снижая температуру продуктов сгорания, обеспечивает сверхкритический перепад давления в течение более длительного времени и уменьшает конечное давление взрыва. Существенное значение при этом имеет расход охлаждающего вещества. При незначительном расходе не обеспечивается эффективное снижение температуры продуктов сгорания, а при 1 большом расходе происходит закупорка газомассопровода охлаждающим веществом, и снижается массовый расход газо-, паро-, пылевоздушной среды и продуктов сгорания из рабочего аппарата. Например, оптимальный расход воды в зависимости от способа диспергирования -с-. При пассивном способе взрывозащиты срабаты.вание клапана-разгерметизатора и вскрытие резервуара 5 для диспергирования охлаждающего вещества осуществляется непосредственно под действием давления взрыва; Максимальное значение давления в рабочем аппарате при данном способе взрывозащиты зависит от физико-химических свойств горючей смеси ,вконструктивного исполнения буферной емкости и газомассопровода, быстродействия кЛапана-разгерметизатора и вида охлаждающего вещества. При соответствующем объеме буферной емкости и диаметре соединительного газомассопровода давление в рабочем аппарате не превышает предельнодопустимого значения. Данный способ позволяет повысить надежность Защиты технологического оборудования от разрушений при взрывах газо, паро-, пылевоздушной среды и обеспечивает сохранность материальных ресурсов и оборудования. Формула изобретения Способ взрывозащиты замкнутых технологических аппаратов путем сброса среды по газомассопроводу в буферную емкость, отличающ и и с я тем, что, с целью повь1шения надежности защиты, одновременно с началом сброса среды внутрь газома.ссопровода подают с лаждающее вещество с расходом ЫО 5-1СГ М. а сброс среды осуществляют при начальном давлении Р, в буферной емкости, составляющем ., Рр.,. по отношению к давлению Р 8 технологическом аппарате, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США W З 8б5б2, кл. 1б9-11, 1968.
/.
