. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА В ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ
ГИДГОЦИКЛОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехпродуктовый гидроциклон с безнапорной загрузкой исходного материала | 1983 |
|
SU1156741A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РОССЫПЕЙ И ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355476C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В FGD ГИПСЕ | 2013 |
|
RU2592593C2 |
ГИДРОЦИКЛОН С УМЕНЬШЕНИЕМ СОДЕРЖАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В НИЖНЕМ СЛИВЕ ЦИКЛОНА | 2013 |
|
RU2588214C2 |
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ И ПРОМЫВКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ОСАДКОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259887C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
RU2067891C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU865415A1 |
t
Изобретение относится к обогащению полез-, ных ископаемых н может быть применено при обогащении материала в гидроциклонах в угольной, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен способ загрузкн цилиндро-коническнх гидроциклонов исходным материалом через промежуточную емкость-смеситель, по которому исходный материал перемешивают в смесителе с рабочей суспензией и полученную, пульпу под напором гндростатического столба пульпы, находящейся в трубопроводе и емкости, подают в гидроциклон 1.
Недостатком этого способа является то, что для образования гидростатического напора смеситель необходимо устанавливать над гидроциклоном на высоте, равной не менее девяти диаметром применяемого циклона (Н 9 D). Это в целом усложняет циклонную установку.
Известен также способ подачи исходного материала в гидроциклон посредством насоса, согласно которому исходный материал подают в емкость рабочей суспензии к месту подсоединения всаса насоса, откуда насосом вместе с
суспензией он направляется в гидроциклон для обогащения. При такой подаче исходного материала в аппарат в насосе происходит измельче- ние более крупных частиц обогащаемого материала 2.
Известен также способ подачи исходного материала непосредственно в циклон сепарационного обогащения, по которому подачу исходного материала в аппарат производят через осевой, а рабочей суспензии - через тангенциальtoный патрубки аппарата 13.
При раздельной подаче материала и суспензии в Щ1КЛОН обогащение происходит неэффективно, так как крупные частицы и мелкозернистый материал раскручиваются одним потоtsком, т.е. с одинаковой .скоростью. Для более качественного обогащения дпя мелкозернистого материала требуется большее, центробежное ускорение, чем Для крупных частиц.
Наиболее близким, к предлагаемому по тех20нической сущности н достигаемому результату является способ загрузки материала в обогатительный гидроциклон, заключающийся в разделении материала на два потока, содержащих 3 крупную и мелкозернистую фракции перед поступлением его в гидроциклон, и направлении крупной фракции в верхнюю часть гидроцкклона, а мелкозернистой -- в нижнюю его часть 4. Недостаток известного способа - низкое качество обогащения. Целью изобретения является улучшение качества обогащения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в разделеШш материала на два потока, содержащих крупную и мелкозернистую фракции перед поступлением его в гидроциклон, и направлении крупной фракции в верхнюю часть гидроциклона, а мелкозернистой - в нижнюю его часть, крупную фракцию перед гвдроциклоном загружают самотеком в центрально установленное цилиндро-коническое сито, а мелкозернистую - тангенциально и противотоком к направ лению движения крупной фракции. При тангенциальной подаче мелкого материала создается центробежное поле сил с пре обдадающим значением тангенциальной составляющей скорости потока, способствующей зффективному разделению мелких частиц. На чертеже приведена схема устройства, с помощью которого реализуется предлагаемый способ. Устройство состоит из классификационного грохота 1, приемной воронки 2с размещенным внутри нее цилиндрическим ситом 3 с осевым патрубком 4 и обогатительного цикло на 5. Для выгрузки мелкозернистой фракции предусмотрен патрубок 6, а крупной патрубок 7. Надрещетный продукт воронки 2 поступает на обезвоживающее устройство 8, в сборник 9 и далее насосом 10 в тангенциальный патрубок И. Таким образом, в обогатительный циклон материал, на обогащение поступает двумя путями. Более мелкий подкласс, который меньще подвергается измельчению в насосе и которому для качественного обогащения необ ходима большая скорость вращения, подается в обогатительный циклон (вместе с суспензией) насосом, а более крупная часть матери 4 ала, которой для качественного обогащения достаточна сравнительно небольщая скорость вращения и которую нельзя подавать насосом, вследс1вие сильного переизмельчения подается через осевой патрубок 4 самотеком. В обогатительном циклоне 5 поступивший материал разделяется на крупную и мелкозернистую фракции, которые выгружаются из обогатительного гвдроциклона соответственно через нижний осевой 6 и верхний тангенциальный 7 патрубки. Раздельная загрузка крупной и мелкозернистой фракции в гидроциклон позволяет, не переизмельчая крупные частицы и создавая больщое центробежное ускорение мелкому материалу, получить высокое качество обогащения... Формула изобретения Способ загрузки материала в обогатительный гидроциклон, заключающийся в разделении материала на два потока, содержащих крупную и мелкозернистую фракции перед поступлением его в гидроциклон, и направлении крупной фракции в верхнюю часть гидроциклона, а мелкозернистои - в нижнюю его часть, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обогащения, крупную фракцию перед гидроциклоном загружают самотеком в центрально установленное цилиндро-коническое сито, а мелкозернистую - тангенциально и противотоком к направлению движения крупной фракции. Источники информации, принятые во при экспертизе - . 1.Иофе М. Б. Обогащение мелкого угля в втяжелосредних гидроциклонах. М., Недра, 1978, с. 38. 2.Акопов М. Г. Основы обогащения углей в гидроциклонах. М., Недра, 1971, с. 91. . 3.Патент США № 2725983, кл. 209-211, 1955. 4.Авторское свидетельство СССР N 485766, кл. В 03 В 5/30, 1971.
Pjtffofftny
Momefft/OJT
f Леексл/ fipdyKm
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-08-08—Подача