Устройство для приготовления раствора химических добавок Советский патент 1982 года по МПК B28C7/14 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК

I

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления раствора химических добавок к бетонным смесям.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления раствора химических добавок, содержащее резервуар с указателем уровня, лопастной мешалкой и размещенным в верхней части резервуара сетчатым контейнером 1.

Недостатком данного устройства .является невозможность обеспечения требуе.мой интенсивности перемешивания и растворения материала.

Цель изобретения - интенсификация процесса приготовления раствора.

Поставленная цель достигается тем. что устройство для приготовления раствора химических добавок, содержащее резервуар с указателем уровня,, лопастной мешалкой и размещенным в верхней части резервуара сетчатым . контейнером, снабжено циркуляционным

трубопроводом с насосом.и соплами, а сетчатые контейнеры выполнены пирамидальной формы и снабжены установленными в их полости отбойными вогнутыми пластинами, причем каждое сопло направлено, на соответствующую пластину.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез-, на фиг. 2 - то сверху.

Устройство содержит резервуар 1, в котором установлены контейнеры пирамидальной формы из сетки 2, в каждом из которых смонтирована отбойная вогнутая пластина 3 и направленное на нее сопло , люки 5 для загрузки контейнеров, смонтированный в резервуаре указатель 6 верхнего уровня, электродвигатель. 7 установленный над крышкой 8, вертикальный трубопровод 9 на котором помещен управ/темый вентиль 10, расположенный над вентилем 11, циркуляционный Трубопровод 12 с центробежным насосом 1.3,связанным с трубопроводом 1, соединен-, ным с конусной частью резервуара 15. из которой выходит трубопровод 16 слива грязевых остатков с вентилем 17 приспособление для подогрева пароподогреватель 18 с клапаном 19 прибором 20 по регулированию положения клапана паропровода и устройство по определению температуры, например термометрами 21 очистную сетку 22, над которой расположены лопасти мешалки 23 и прибор 2 для аетоматичес когр определения концентрации плотности раствора, ветви трубопроводов 25 и 26 с управляемыми клапанами 27 и 28 и трубопроводом 29 воды с клапаном 0. Устройство работает следующим образом. При приготовлении раствора из сыпучей химической добавки, последнюю предварительно дозируют, и затем через люки 5 загружают в контейнеры 2. Далее через трубопровод 29 в резервуар 1 подают воду до срабатыва ния указателя верхнего уровня 6. Одновременно с началом заполнения резервуара водой происходит автоматиче кое перекрытие вентиля tO, открытие вентилей 27 и 28, включение центробежного насоса 13, в результате чего

жидкость начинает циркулировать по замкнутому трубопроводу 12, поступает в разветвленные ветви трубопровода 25 и 26 и через сопло Л напор струи направляют на отбойную вогнутую пластину 3. которая преобретаёт далее круговую траекторию. Под действием напора струи которая подается через сопло t в контейнер, происходит активное перемешивание и растворение материала. Кроме того, начиная с момента заполйения рхезервуара водой, одновременно включают электродвигатель 7 мешалки. Для интенсификации перемешивания и растворения твердого материала добавки направление вращения лопасти мешалки 23 имеет противоположное направление по отношению к движению стдуи жидкости, выходящей из сопла kf а поток жидкости, св здаваемый вра щением лопастей мешалки, направлен снизу вверх на дно контейнеров пирамидальной формы,образуя импульсивный характер отока жидкости, который пройдя через сетку контейнера активно растворяет твердый материал. .Для сокращения времени приготовле хия раствора через клапан 19 паро9

вуар подают воду. Далее процесс аналогичен приготовлению раствора из твердого сыпучего материала. Однако время перемешивания двух и более жидJJ ких фракций в несколько раз меньше, чем растворение твердого материала.

Применение в предлагаемом устройстве контейнеров пирамидальной формы, смонтированных надвлопастью мешалки 3 провода подают пар в пароподогреватель 18, оборудованный устройством по сливу конденсата. Поддержание заданной температуры жидкости производят прибором 20 по регулированию положения клапана паропровода, который связан электрической цепью с устройством по определению температуры. Окончание процесса приготовления заданного раствора фиксируют автоматически прибором по определению плотности раствора, после чего вентиль 10 открывают, а вентили 27 и 28 закрывают и готовый раствор химической добавки подают по трубопроводу 9 в расходный бункер бетоносмесительного отделения для дальнейшего использования. При неисправности прибора 2k, он может быть заменен ручным ариометром, в этом случае управление работой вентилей 10, 27 и 28 производятся дистанционно. Резервуар 1 оборудован очистной съемной сеткой (фильтром) и трубопроводом 16 слива грязевых нерастворимых осадков и вентилем 17При приготовлении раствора из жидкой химической добавки сначала в резервуар подают отдозированное количество добавки, а затем в этот резери разветвленных трубопроводов, каждая которых снабжена соплом и установлена в контейнере так, что ось сопла направлена на отбойную вогнутую пластину, позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и растворения твердого материала, тем самым повышая коэффициент полезного действия оборудования и снижая на металлоемкость при той же производительности, что у известного устройства. Формула изобретения Устройство для приготовления раствора химических добавок, содержащее резервуар с указателем уровня, лопастной мешалкой и. размещенным в верхней части резервуара сетчатым контейне