Состав для покрытия печатных плат Советский патент 1982 года по МПК C09D3/64 C09D5/08 H05K3/28 

(54) СОСТА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, применяемым в качестве покрытия для защиты поверхностей от коррозии, преимущественно для печатных схем, и может быть использовано в радио и электронной промышленности.

Известен лакокрасочный состав, предназначенньш для получения покрытия, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель - смоляной продукт взаимодействия эгаошоргидрина и дифенилфшропана с полиакриленсульфидом, обработанный полиизоцианатом, и растворитеш циклогексанон и толуол П Однако получаемые из этого состава покрытия недостаточно эластичны и гибки, а используемый в нем отвердитель сложен в приготовлении.

Известен лак на основе эпоксидной смолы ЭД-20 и отвердителя адщукта ИМЭП-1,,который в своем составе содержит малое количество растворителя 2.

В связи с этим возникают определенные технологические трудности по нанесению этого лака на такие сложные изделия как печатные

платы с интегральными схемами без разновысоких элементов и с разновысокими элементами монтажа - транзисторами, микросхемами, . реле и заливо1шыми элементами (с так называемым объемным монтажом).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав для покрытия печатных плат, включающий алкидно-эпоксидную смолу Э-30, отвердитель - 70-%-ный раствор диэтиленгшжольуретана (ДГУ) в цикло10гексаноне, органические растворители - смесь ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1 3.

Лак находит широкое применение в радиоэлектроштой и авиационной промьшшенностях

15 в качестве влагозащитного покрытия печатных плат. Однако влагозащитный лак УР-231 обладает следующими недостатками: в процессе хранения. составная часть лака УР-231 - отвердитель ДГУ поглощает влагу, существенно

20 снижая этим свойства лакового покрытия; ДГУ нетехнологичен (имеет склонность вьпсристаллизовываться при низких температурах); ДГУ в своей структуре содержит длинную алифати39ческую цепочку с уретановыми и эфирными грутшровкамя, соединяющую ароматические звенья между собой, что обуславливает недостаточную водостойкость, скорость высыханил и низкую термостойкость лака. Цель изобретения - повышение водостойкости, термостойкости и снижение времени высыхания покрытия. Поставленная цель достигается тем, что со тав для покрытия печатных плат, включающий алкидно-эпоксидную смолу, огвердитель и смесь ксилола и бутИлацетата в соотношении 4:1, в качестве отвердителя содержит полиизо цианат на основе 4,4 -дифенилмегандиизоциана та с содержанием NCO-rpyim 29,5-31,0 мас.% при следующем соотношении компонентов, вес.%: Аякидно-эпоксидная смола29,7-30,69 Полиизоцианат на основе 4,4 .дифешшметандиизоцианата5,4-9,3 Смесь ксилола и бутилацетата в соотношении 4:1Остальное Используемый полиизоцианат (полиизоцианат марки Б, ТУ 6-03-375-75) имеет разПримечание

Алкидно-эпоксидная смола

Полиизоцианат марки Б на основе 4,4 -дифенилметандаизоцианата

Смесь ксилола и бутилац1етата в

соотношении 4:1

30,2

30,69

29,7

5,4

8,1

9,3

64,9

61,7

60,01 : Содержание фенилизо1щаната, мас.%, не более: высший сорт - 0,03, первый сорт - 0,05; смесь дифенилметандиизоцианата и более высокомолекулярных пояиизоцианатов; днфенилметандиизоцианат. вегвленную структуру и высокую функциональность, что обуславливает быстрое и более полное взаимодействие всех реакционноспособных групп. Полиизоцианат марки Б представляет собой смесь на основе 4,4 -дифенилметандиизоцианата, свойства которого представлены в табл. 1. В табл. 2 представлен предлагаемый состав по примерам. Состав готовят следующим образом. Смешивают при комнатной температуре алкидно-эпоксидную смолу в растворителе, ртвердитель полиизоцианат 4,4 -дифенилметандиизоцианага. Далее состав разбавляют смесью растворителей - ксилол и бутилацетат в соотношении 4:1 до вязкости 11-14 с по визкозиметру ВЗ-4. Приготовленный состав наносят на фторопластовую пластинку методом . Покрытие отверждают при 18-22 С в 24 ч. Свойства отвержденного покрытия представлены в табл. 3. Таким образом, покрытие на основе предлагаемого, состава обладает повышенной термостойкостью, водостойкостью, быстрее высыхает . по сравнению с известным покрытием, что в целом позволяет обеспечить более надежную , защиту печатных плат. т а б л и ц а 1 Таблица 2