Г541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАГНИТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения физико-механических свойств ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU930098A1 |
Поляризованный электромагнитный привод коммутационного аппарата | 2021 |
|
RU2763780C1 |
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении | 1985 |
|
SU1325387A1 |
Устройство для контроля анизторопии магнитных свойств ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU773547A1 |
Указатель уровня загрузки трактора | 1977 |
|
SU678355A1 |
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении | 1975 |
|
SU537311A1 |
Способ отбраковки постоянных магнитов | 1989 |
|
SU1714545A1 |
Устройство для контроля толщины изделий из немагнитного материала | 1988 |
|
SU1589041A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2584274C1 |
Магнитоэлектрический измерительный прибор | 1988 |
|
SU1638640A1 |
I
Изобретение относится к магнитным измерениям, а -точнее к технике контроля точности изготовления цилиндрических магнитов, в частности направления их боковых лысок или пазов на торцовых поверхностях относительно направления текстуры магнитов.
Известно устройство для контроля магнитов, содержащее электромагнит постоянного тока и ванну для испытуемых магнитов, заполненную маслом и установленную на вибростоле 1 .
Недостаток устройства заключается в том, что его нельзя использовать для контроля уже обработанных магнитов на точность соблюдения , т.е. заданного угла направления лысок относительно направления текстуры магнитов, так как услов --ем правильной ориентации текстурованных магнитов в пазу стержня при воздействии на них магнитного поля и вибрации является строгая цилиндричность
их формы, а также сложность их конструкции .
Цель изобретения -повышение точности и упрощение конструкции.
и,ель достигается тем, что в устройстве для контроля магнитов, содержащем электромагнит и механизм вращения, механизм вращения выполнен в виде пружины и подпятника из ферромагнитного материала, расположенных
10 в нейтральном сечении магнитопповодз электромагнита, при этом подплтник закреплен с возможностью возвратнопоступательного движения.
На фиг. 1 изображена конструкция
15 устройства; на фиг. 2 - метод измерени я .
Устройство содержит основание 1, магнитопровод 2 электромагнита, прикрепленный к основанию 1, обмотки 3
20 электромагнита, соединенные согласно последовательно или паралпельно и питаемые переменным ток.ом, Kcipnyc --i м.еханизма вращения 1-1Спь туемо1о млгии39та с подшипниками 5, выполненная из магнитонейтрального материала чашка 6 для испытуемого магнита с осью 7 механизма вращения, выполненный из ферромагнитного (1атериала подпятник 8 оси механизма вращения магнита, пру жина 9; отжимающая подпятник от нитопровода электромагнита, стрелкауказатель 10, прикрепленная к чашке6, шкала 11 отсчета углов между напр|,авлениями текстуры и лысок испытуемого магнита, испытуемый магнит 12. Устройство работает следующим образом. Испытуемый магнит 12 помещают в чашку G, Ори этом он жестко.фиксиру;ется в ней на свои лыски (фиг. 2) или на поперечной паз (не показан), который делается обычно на торцовой поверхности магнита для укрепления его в обойме магнитной системы приборов. Под воздействием переменногомагнитного поля, действующего в зазо ре электромагнита, испытуемый магнит 12, увлекая за собой чашку 6, с кото рой он жестко связан, разворачиваетс так, чтобы направление его текстуры было строго перпендикулярно направле нию магнитного поля. При. этом стрелк указатель 10 п.,,по шкале 11 фак тическое значение угла между направлениями текстуры магнита и его лысок (на фиг.2,этот угол составляет 90). Вследствие того,что в магнитопроводе электромагнита циркулирует пере менное магнитное поле, подпятник 8 вибрирует в вертикальном направлении притягиваясь к магнитопроводу, когда поле возрастает, и отжимаясь от него пружиной 9, когда поле, меняя знак, проходит через нуль. Вибрация подпятника передается оси 7 механизма вращения испытуемого магнита. Благодаря этому устраняется влияние трения оси в подшипниках 5 на результат измерений. Для получения желаемого эффекта достаточно Е ибраци подпятника с размахом 0,02-0,0 мм. Размах вибрации зависит от велиг)ины зазора ме)хду подпятником и магнитопроводом электромагнита и упругости пружины 9. 3 Показателем правильной регулировки работы подпятника является подход стрелки-указателя 10 к месту ее остановки по шкале 11 без заметного тренияJ т.е. со свободными, медленно затухающими колебаниями. Первоначаль.ную юстировку положения шкалы по дуге производят известнымметодом с помощью устанавливаемого 8 чашку 6 имитатора (не показан), изготовленного по форме магнита из немагнитного материала с тонкой ферромагнитной вставкой, проходящей через его центр параллельно лыскам. Такой имитатор ориентируется в переменном магнитном поле так, чтобы его вставка совпала с направлением поля. При этом шкалу необходимо довернуть по дуге и закрепить так, чтобы ее отметка 90 совместилась с концом стрелки-указателя , Предлагаемое устройство характеризуется простотой, обеспечивает контроль точности формы магнитов относительно направления их текстуры, т.е. направления их термомагиитной обработки (ТМО), с погрешностью не. более +1°, Устройство реализовано в габаритах НОхЮОхбО мм, масса 0,8 кг, позволяет контролировать магниты с диаметрами 10-30 мм. Формула изобретения Устройство для контроля магнитов, содержащее электромагнит, механизм вращения, отличающееся тем, что, с цегью повышения точности и упрощения конструкции, механизм вращения выполнен в виде пружины и подпятника из ферромагнитного материала, расположенных в нейтральном сечении магнитопровода электромагнита, при этом подпятник закреплен с возможностью возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 53731.1, кл, G 01 R 33/00, 1975.
4f
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-07-31—Подача