Устройство для контроля магнитов Советский патент 1982 года по МПК G01R33/12 

Описание патента на изобретение SU920603A1

Г541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАГНИТОВ

Похожие патенты SU920603A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения физико-механических свойств ферромагнитных материалов 1979
  • Большаков Владимир Наумович
  • Гаврис Генрих Болеславович
  • Горбаш Валентин Григорьевич
  • Рудницкий Валерий Аркадьевич
SU930098A1
Поляризованный электромагнитный привод коммутационного аппарата 2021
  • Зайцев Николай Юрьевич
  • Зайцев Юрий Михайлович
  • Сазанов Денис Семенович
  • Николаев Николай Николаевич
  • Петров Виктор Николаевич
  • Свинцов Геннадий Петрович
RU2763780C1
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении 1985
  • Горбунов Дмитрий Потапович
  • Давыдков Валерий Григорьевич
  • Давыдков Анатолий Григорьевич
  • Рябова Людмила Викторовна
SU1325387A1
Устройство для контроля анизторопии магнитных свойств ферромагнитных материалов 1979
  • Железнов Юрий Дмитриевич
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Парфенов Геннадий Викторович
  • Крепакова Вера Федоровна
  • Вашпанов Вячеслав Сергеевич
  • Николаев Сергей Павлович
SU773547A1
Указатель уровня загрузки трактора 1977
  • Черепащук Альберт Васильевич
  • Иванов Евгений Петрович
SU678355A1
Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов в диаметральном направлении 1975
  • Рубцов Алексей Владимирович
  • Кушелевская Нина Рувимовна
  • Близнюк Евгений Константинович
  • Галат Юрий Михайлович
SU537311A1
Способ отбраковки постоянных магнитов 1989
  • Аношина Галина Михайловна
  • Киселев Виктор Валентинович
  • Лупиков Валерий Сергеевич
  • Харлан Георгий Дмитриевич
SU1714545A1
Устройство для контроля толщины изделий из немагнитного материала 1988
  • Жогот Вера Дмитриевна
  • Сувид Николай Федорович
SU1589041A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Катасонов Юрий Александрович
  • Углов Александр Леонидович
  • Родюшкин Владимир Митрофанович
  • Катасонов Олег Юрьевич
RU2584274C1
Магнитоэлектрический измерительный прибор 1988
  • Мальцев Юрий Сергеевич
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
SU1638640A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 603 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля магнитов

Формула изобретения SU 920 603 A1

I

Изобретение относится к магнитным измерениям, а -точнее к технике контроля точности изготовления цилиндрических магнитов, в частности направления их боковых лысок или пазов на торцовых поверхностях относительно направления текстуры магнитов.

Известно устройство для контроля магнитов, содержащее электромагнит постоянного тока и ванну для испытуемых магнитов, заполненную маслом и установленную на вибростоле 1 .

Недостаток устройства заключается в том, что его нельзя использовать для контроля уже обработанных магнитов на точность соблюдения , т.е. заданного угла направления лысок относительно направления текстуры магнитов, так как услов --ем правильной ориентации текстурованных магнитов в пазу стержня при воздействии на них магнитного поля и вибрации является строгая цилиндричность

их формы, а также сложность их конструкции .

Цель изобретения -повышение точности и упрощение конструкции.

и,ель достигается тем, что в устройстве для контроля магнитов, содержащем электромагнит и механизм вращения, механизм вращения выполнен в виде пружины и подпятника из ферромагнитного материала, расположенных

10 в нейтральном сечении магнитопповодз электромагнита, при этом подплтник закреплен с возможностью возвратнопоступательного движения.

На фиг. 1 изображена конструкция

15 устройства; на фиг. 2 - метод измерени я .

Устройство содержит основание 1, магнитопровод 2 электромагнита, прикрепленный к основанию 1, обмотки 3

20 электромагнита, соединенные согласно последовательно или паралпельно и питаемые переменным ток.ом, Kcipnyc --i м.еханизма вращения 1-1Спь туемо1о млгии39та с подшипниками 5, выполненная из магнитонейтрального материала чашка 6 для испытуемого магнита с осью 7 механизма вращения, выполненный из ферромагнитного (1атериала подпятник 8 оси механизма вращения магнита, пру жина 9; отжимающая подпятник от нитопровода электромагнита, стрелкауказатель 10, прикрепленная к чашке6, шкала 11 отсчета углов между напр|,авлениями текстуры и лысок испытуемого магнита, испытуемый магнит 12. Устройство работает следующим образом. Испытуемый магнит 12 помещают в чашку G, Ори этом он жестко.фиксиру;ется в ней на свои лыски (фиг. 2) или на поперечной паз (не показан), который делается обычно на торцовой поверхности магнита для укрепления его в обойме магнитной системы приборов. Под воздействием переменногомагнитного поля, действующего в зазо ре электромагнита, испытуемый магнит 12, увлекая за собой чашку 6, с кото рой он жестко связан, разворачиваетс так, чтобы направление его текстуры было строго перпендикулярно направле нию магнитного поля. При. этом стрелк указатель 10 п.,,по шкале 11 фак тическое значение угла между направлениями текстуры магнита и его лысок (на фиг.2,этот угол составляет 90). Вследствие того,что в магнитопроводе электромагнита циркулирует пере менное магнитное поле, подпятник 8 вибрирует в вертикальном направлении притягиваясь к магнитопроводу, когда поле возрастает, и отжимаясь от него пружиной 9, когда поле, меняя знак, проходит через нуль. Вибрация подпятника передается оси 7 механизма вращения испытуемого магнита. Благодаря этому устраняется влияние трения оси в подшипниках 5 на результат измерений. Для получения желаемого эффекта достаточно Е ибраци подпятника с размахом 0,02-0,0 мм. Размах вибрации зависит от велиг)ины зазора ме)хду подпятником и магнитопроводом электромагнита и упругости пружины 9. 3 Показателем правильной регулировки работы подпятника является подход стрелки-указателя 10 к месту ее остановки по шкале 11 без заметного тренияJ т.е. со свободными, медленно затухающими колебаниями. Первоначаль.ную юстировку положения шкалы по дуге производят известнымметодом с помощью устанавливаемого 8 чашку 6 имитатора (не показан), изготовленного по форме магнита из немагнитного материала с тонкой ферромагнитной вставкой, проходящей через его центр параллельно лыскам. Такой имитатор ориентируется в переменном магнитном поле так, чтобы его вставка совпала с направлением поля. При этом шкалу необходимо довернуть по дуге и закрепить так, чтобы ее отметка 90 совместилась с концом стрелки-указателя , Предлагаемое устройство характеризуется простотой, обеспечивает контроль точности формы магнитов относительно направления их текстуры, т.е. направления их термомагиитной обработки (ТМО), с погрешностью не. более +1°, Устройство реализовано в габаритах НОхЮОхбО мм, масса 0,8 кг, позволяет контролировать магниты с диаметрами 10-30 мм. Формула изобретения Устройство для контроля магнитов, содержащее электромагнит, механизм вращения, отличающееся тем, что, с цегью повышения точности и упрощения конструкции, механизм вращения выполнен в виде пружины и подпятника из ферромагнитного материала, расположенных в нейтральном сечении магнитопровода электромагнита, при этом подпятник закреплен с возможностью возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 53731.1, кл, G 01 R 33/00, 1975.

4f

SU 920 603 A1

Авторы

Бастынец Владимир Михайлович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-31Подача