Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках Советский патент 1982 года по МПК G11C5/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ФЕРРИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКАХ .

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть применено при изготовлении запоминающих матриц на ферритовых сердечниках.

По основному авт.св. № 598114 известно устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках, содержащее шаговый электродвигатель с установленным на нем первым проталкивающим роликом, второй проталкивающий ролик, расположенный над первым, направляющую, расположенную между формирователем матри ; цы и роликом, блок управления, соединенный с шаговым электродвигателем, катушку с прошивочным проводом, двигатель вращения, роторообразный вал с осевым отверстием и дополнительный шаговый электродвигатель, приэтом двигатель вращения соединен с одним концом роторообразного вала, с укрепленной внутри его катушкой с прошивочным проводом, а на втором конце роторообразного вала расположены шаговые электродвигатели , дополнительный шаговый электродвигатель соединен с блоком управления и со вторым проталкивающим роликом. H: BGciHoe устройство рбеспечивает скоростную прогиивку запоминающих матриц координатными проводами осуществляя их вращение вокруг своей оси и проталкивание при помощи шаговых электродвигателей Ц

После пронизывания проводом ряда ферритовых сердечников, он отрезается. Затем в дальнейшей технологии изготовления матриц памяти этот прошитый провод припаивается на конта10ктных колодках. ,Цля этого требуется снятие изоляции, а следовательно, определенные приспособления и операции выполнения; .Это в значительной мере увеличивает продолжительность

15 изготовления запоминаючих матриц, как правило, при этом отрезаются более длинные отрезки прошитых проводов, что приводит к неэкономичности их расхода.

20

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения снятия изоляции с прошивочных проводов.

Указанная цель достигается тем,

25 что известное устройство для прошивки запоминаю1дих матриц на ферритовых сердечниках содержит узел, снятия изоляции с прошивочных проводов, выполненный в виде камеры,

30 например, сферической формы, запояненной абразивным материалом, в стенках которой выполнены отверстия для ввода и вывода воздуха, раэмещенные симметрично относительно оси камер ы, а на внешней поверхности камеры в местах размещения отверстий 5 для ввода воздуха расположены прижимные накладки, соединенные с выходом, источника сжатого воздуха, при этом камера установлена соосно на роторообразном валу между катушкой Ю с прошивочным проводом и шаговыми электродвигателями.

На фиг.1 представлена схема предложенного устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.15

Устройство содержит шаговый электродвигатель 1, проталкивающие ролики 2 и 3 , направляющую 4, формирователь матрицы 5, блок управления 6, катушку 7 о прошивочным проводом 8, 20 двигатель вращения 9, роторообразный вал 10, осевое отверстие 11, дополнительный шаговый электродвигатель 12, абразивный материал 13, камеру 14, отверстия для ввода 15 и 25 вывода 16 воздуха, прижимные накладки 17, источник сжатого воздуха IS.

Устройство работает следующим образом.. .

Перед nycrtoM устройства проводит- п ся предварительное снятие и очистка конца прошивочного провода 8 от изоляционного покрытия. Затем запускается двигатель вращения 9, при этом роторообразный вал 10 с заправленным в него прошивочным проводом 8, шаговыми электродвигателями 1 к 12 и камерой 14 начинают вращаться. Когда двигатель вращения 9 набирает заданные обороты, приводятся в действие шаговые электродвигатели1 и 0 12, которые посредством роликов 2 и 3 проталкивают прошивочный провод 8 из катушки 7 в- ряды ферритовых сердечников , размещенных на формирователе матрицы 5. Перед окончанием прошив- 45 , когда прошивочному проводу 8 остается пройти до конца ряда ферритовых сердечников определенное расстояние, приводится в действие узел снятия изоляции с прошивочного 50 провода. От источника сжатого воздуха 18 через прижимные накладки 17 и отверстия для ввода воздуха 15 внутрь камеры 14 подается сжатый . воздух, который захватывает с собою 55 абразивный материал 13 и направляет в сторону прошивочного провода 8. Таким образом, при перемещении прошивочного провода 8 на него падает струя абразивного материала, кото- Q рая мгновенно очищает его поверхность от изоляционного покрытия. Необходимый по длине очищаемый участок прошивочного провода 8 подбирается путем регулирования времени действия абразивного потока. Избыток воздуха из камеры 14 выходит через отверстия 16. По окончании снятия изоляции, подача сжатого воздуха в камеру 14 прекращается, абразивные частицы 13 опять распределяются у стенок камеры 14, а прошивка продолжается пока очищенный от изоляции участок прошивочного провода 8 не подойдет к месту обрезки. Шаговые двигатели 1 и 12 останавливаются, а вращающийся при этом прошивочный провод 8 в месте снятия изоляции отрезается, при этом прошитая часть этого провода остается в рядах ферритовых сердечников, а устройство готово к следукяцему циклу прошивки.

Введение нового узла для снятия изоляции с прошивочных проводников позволяет, не прекращая процесса прошивки и используя вращательное движение роторообразного вала с проводом, произвести снятие изоляции с прошивочного провода на определенном участке этого провода. При этом снятие изоляции струями абразивного материала, действующего на провод одновременно с двух сторон позволяет качественно провести операцию по снятию изоляции. Прошитые провода с очищенными от изоляции, концами сразу припаиваются к контактным колодкам, что повышает надежность изготовления матрицы в целом и повышает скорость сборки матриц.

Формула изобретения

Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках по авт.св. 598114, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства за счет снятия изоляци1| с прошивочных проводов, оно содержит узел снятия изоляции с прошивочных проводов, выполненный в виде камеры, например,, сферической формы, запол-. ненной абразивным материалом, в стенках которой выполнены отверстия для ввода и вывода воздуха, размещенные симметрично относительно оси камеры, а на внешней поверхности камеры в местах размещения отверстий для ввода воздуха ра;сположены прижимные накладки, соединенные с выходом источника сжатдго воздуха, при этом камера установлена соосно на роторообразном валу между катушкой с прошивочным проводом и шаговыми электродвигателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 598114, кл.С 11 С 5/08,. 1975 прототип).