Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к оборудованию для изготовления элементо оперативной памяти в виде ферритовы матриц. Известно устройство для прошивки ферритовых матриц, содержащее двига тель, соединенный со шпинделем, направляющие, кинематически связанные дополнительный двигатель и размещенную в направляющих каретку, на которой установлен основ/юй двигатель Cl 3. Недостатками этого устройства яв ляются значительные габариты и необходимость применения в нем особо точно изготовленных телескопичес ких трубкообразн.1х направляющих, длина которых не меньше длины проши ваемого ряда сердечникЬв. Эти особенности делают устройство не только кинематически сложным, но и ограничивают скорость, из-за радиальных биений подвижных трубок падает точность подачи провода и на1дежность прошивки. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках, содержащее соединенный с двигателем вращения вал, установленную на валу . катушку с запасом провода, пропущен ным по осевому отверстию вала и направляющим, расположенным перед- про шиваемыми ферритовыми сердечниками смонтированные на валу шаговые элек ,тродвигатели, валики которых соединены с проталкивающими роликами, между которыми пропущен прошивающий провод С2. Однако в известном устройстве, которое обеспечивает проталкивание провода и одновременное его вращение вокруг своей оси, прошивающий провод подвергается механическому контактному воздействию от роликов проталкивания, ограничивается скорость перемещения провода, а регулирование параметров его движения является сложным и трудно осуществимым. Механическое контактное воз действие при помощи роликов привод к определенному деформированию про вода, ,что при вращении его вокруг собственной оси не позволяет обесп чить прямолинейности провода. Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее вал, размещенный в корпусе, который установлен-на основании, при этом вал соединен с кассетой, в которой установлена катушка с проводом, направляющие для перемещения прошивочного провода, расположенные соосно с валом между кассетой и столом для размещения ферритовых сердечников, введен редуктор с воздухопроводами, расположенный под основанием, при этом один воздухопровод соединен с каналом подач сжатого воздуха, выполненным в корпусе, а другой воздухопровод - с каналом подачи сжатого воздуха, выполненным в направляющих, На чертеже представлено устройство для прошивки ферритовых сердечников . Устройство содержит вал (ротор) 1, корпус 2, каналы 3 подачи сжатого воздуха и каналы 4 его отвода, кассету 5 с катушкой 6 запаса прошивающего провода 7 направляющую 8 с каналами 9 и 10 соответственно подачи и отвода сжатого воздуха, осевое отверстие 11 направляющей 8, редуктор 12 распределения и регулирования питающих потоков сжатого воздуха, воздухопроводы 13, стол. 14, феррйтовые сердечники 15, основание 16. Устройство работает следующим образом. I « . Подача сжатого воздуха от редуктора 12 через воздухопроводы 13 для вр.ащения вала 1,- вьтолненного в виде шнекообразного ротора, и протягивания прошивающего провода 7 происходит одновременно. Поступающий через каналы 3 подачи сжатого воздуха в корпус 2 сжатьм воздух действует на лопасти шнекообразного ротора -1 и, приводя его во вращение, ыходит через каналы 4 отвода сжатбго воздуха в .окружающее прост-, ранство. С началом вращения шнекообразного ротора 1 начинает вращаться жестко закрепленная на нем кассета 5 с катушкой 6 и прошивающим проводом 7. Другой поток сжатого воздуха, подаваемый от редуктора 12 через ка3налы 9 ввиду их тангенциального выполнения с наклоном к прошивающ.ему проводу 7, протекает по осево отверстию 11 в сторону осевого выхода и каналов 10 отвода, захватью ет с собой этот прошивающий провод 7 и перемещает его в сторону прошиваемых ферритовых сердечников 15 расположенных на столе 14. Подбором величины давления воздуха в ос вом отверстии 11 цилиндрических направляющих 8, а также диаметра осевого отверстия 11 в зависимости от толщины прошивающего провода 7 устанавливается определенная требуемая скорость прошивки. Скорость прошивки прямо пропорциональна величине давления и регулируется в широком диапазоне. В зависимости о скорости транспортируемого прошивающего провода подбирается определенная угловая скорость его вращения вокруг своей оси, которая в свою очередь регулируется величиной давления Сжатого воздуха, действующего на шнеко.образньй ротор 1 в корпусе 2. Предлагаемое устройство достаточ но простое, отсутствуют сложные кинематические связи, выполнение отдельных элементов узла не требуец особой технологии и cлoжнoctи. По габаритам устройство также является компактным, легко обслуживается. 48 . 4 при эксплуатации практически отсутствуют равного рода остановки. Устройство гарантирует продолжительное стабильное вращение и передвижение прошивающего провода. По причине того, что проталкивание осуществляется с помощью сжатого воздуха в цилиндрических направляющих, диаметр которых только в несколько раз (4-6) превьш1ает диаметр прошивающего провода, обеспечивается и дополнительное центрирование этого вращаемого провода в указанных направляющих. Следовательно, это позволяет увеличить прямоту прошивающего провода, что создает условия к увеличению скорости проталкивания провода до 50 см/с. Это приводит к итоговому увеличению надежности и сокращению времени прошивки ферритовых сердечников в 3-4 раза. Пневматическое проталкивание и вращение прошивающего провода позволяет весьма просто путем изменения давления подаваемого сжатого воздуха в широком диапазоне менять скбрость перемещения этого провода. При этом взаимное согласование угловой скорости вращения со скоростью прямолинейного перемещения осуществляется в данном узле путем установки определенного соотношения давления обоих подаваемых потоков сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прошивки ферритовых сердечников запоминающих матриц | 1984 |
|
SU1417035A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1980 |
|
SU920831A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1979 |
|
SU888200A1 |
Способ прошивки ферритовых сердечников | 1983 |
|
SU1141449A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1981 |
|
SU980158A1 |
Узел подачи провода для устройств прошивки запоминающих матриц | 1984 |
|
SU1261009A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1980 |
|
SU920829A2 |
Устройство для прошивки ферритовых сердечников запоминающих матриц | 1989 |
|
SU1674247A1 |
Устройство для прошивки ферритовых сердечников | 1983 |
|
SU1226525A1 |
Узел резки провода для устройства прошивки ферритовых сердечников | 1985 |
|
SU1667153A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ФЕРРИТОВЬК СЕРДЕЧНИКОВi содержащее вал, размещенный в корпусе, который установлен на основании, при этом вал соединен с кассетой, в которой установлена катушка с проводом, направляющие для перемещения прошивочного провода, расположенные соосно с валом между кассетой и столом для размещения ферритовых сердечников, отличающееся тем, что, с целью повьшения быстродействия и надежности устройства, оно содержит редуктор с воздухопроводами, расположенный под основанием, при этом один воздухопровод соединен с каналом подачи сжатого воздуха, выполненным в корпусе, а друг гой воздухопровод - с каналом подачи сжатого воздуха, выполненный в на(Л правляющих.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для прошивки ферритовых матриц | 1976 |
|
SU598116A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках | 1975 |
|
SU598114A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-10-28—Подача