(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ КАБЕЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для снятия экранирующей оплетки с электрического кабеля | 1987 |
|
SU1525793A1 |
| Устройство для снятия герметика с кабелей | 1982 |
|
SU1116485A1 |
| Устройство для снятия изоляции с выводных концов обмоток ротора | 1980 |
|
SU875518A1 |
| Полуавтомат для полирования деталей | 1979 |
|
SU770759A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2025151C1 |
| ДИСКОВЫЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ТОКОСЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2293411C2 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2553958C1 |
| Станок для двусторонней бескопирной чистовой обработки лопастей | 1983 |
|
SU1150050A1 |
| Устройство для зачистки жил кабелей после снятия изоляции | 1979 |
|
SU890504A1 |
| Устройство для разделки оплетки экранированного кабеля | 1988 |
|
SU1589345A1 |
I
Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки кабелей к монтажу и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для снятия оплетки экрана из проволоки, которое состоит из вращающейся головки из проволочной щетки, опоры для провода и позволяет при вращении, щетки и конца провода,при подаче последнего тангенциально в направлении вращения щетки, снимать проволочный экран с провода путем проникновения щетины в экранирующую оплетку до поверхности изоляции 1 .
Недостатком данного устройства является высокая трудоемкость процесса снятия экрана и получения требуемой конфигурации и размеров конца провода. Кроме того, при местном износе щеток конструкция головки не позволяет регулировать их для компенсации износа.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки концов электрических проводов, содержащее рабочую головку, связанную с приводом ее вращения, в отв.ерстиях корпуса которой, выполненных на рабочей поверхности, установлены пучки щеток 2 ,
Однако известная конструкция не обеспечивает компенсацию износа щеток в процессе работы устройства.
Цель изобретения - обеспечение .компенсации износа щеток.
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит ползун с внутренней конической поверхностью, установленный на корпусе подвижно вдоль оси корпуса, а рабочая поверхность корпуса выполнена конической, с -большой конусностью, чем конусность поверхности ползуна, при этом пучки щеток одним из своих концов контак
