Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU921602A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ очистки ГАЗА

Похожие патенты SU921602A1

название год авторы номер документа
СКРУББЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1990
  • Ульянов В.М.
  • Коновалов В.С.
  • Сидягин А.А.
  • Фотеева Е.Л.
  • Ремез Ф.Г.
RU2016632C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННОГО ВОЗДУХА 2016
  • Тюрин Николай Павлович
  • Ватузов Денис Николаевич
  • Пуринг Светлана Михайловна
  • Тюрин Денис Николаевич
RU2619707C1
Труба Вентури 1990
  • Власик Виктор Федорович
  • Тыкулов Владимир Григорьевич
  • Смирнов Игорь Христофорович
  • Ивченко Александр Юрьевич
SU1771800A2
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2016
  • Тюрин Николай Павлович
  • Ватузов Денис Николаевич
  • Пуринг Светлана Михайловна
  • Тюрин Денис Николаевич
RU2650999C2
Устройство для мокрого пылеулавливания 1978
  • Тетерин Станислав Васильевич
  • Кофанов Александр Сергеевич
  • Бобриков Виктор Владимирович
SU709135A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1999
  • Соковнин О.М.
  • Загоскина Н.В.
  • Зыкин Ю.В.
RU2173209C2
ТРУБА ВЕНТУРИ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2040951C1
Скруббер 1989
  • Гончаров Владимир Иванович
  • Чесноков Леонтий Иванович
SU1764681A1
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов 1985
  • Белый Олег Алексеевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Глуховский Виктор Иванович
  • Миланович Наталья Ивановна
  • Волгин Станислав Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Гурьев Владимир Сергеевич
SU1318265A1
Устройство для мокрой очистки газа 1978
  • Эрет Франц Иосифович
  • Каменный Сергей Васильевич
  • Конча Валентина Федоровна
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Фульман Натан Иосифович
  • Масудов Джабраил Магомедович
SU899091A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 602 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для мокрой очистки газа

Формула изобретения SU 921 602 A1

I

Изобретение относится к аппаратам для контактирования газового или пылегазового потока с жидкостью, в частности с целью пылеулавливания, и может найти применение в химической металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для мокрой очистки газа, представляющее собой орошаемую форсунку трубу Вентури, содержащую диффузор, соединенный через горловину с конфузором. Трубы Вентури могут иметь круглое или щелевое сечение L13.

Опыт эксплуатации таких аппаратов показал, что эффективная очистка газов от пыли может быть достигнута лишь при сравнительно малых расходах газа. Увеличение геометрических размеров трубы Вентури, в частности ее горловины, приводит к снижению эффективности газоочистки, поскольку увеличение диаметра горловины выше 0,35 м приводит к нарушению равномерного распределения орошающей жидкости по сечению горловины и не обеспечивает достаточной плотности орошения о Поэтому при больших расходах газов применяют групповые компоновки нескольких труб Вентурио

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее

to входную камеру запыленного газа, содержащую конфузор, с распыливающими форсункамиJ горловину и диффузор 2i .

Недостатком описанного газоочист15ного аппарата.является заметное снижение эффективности очистки газа при выходе из строя отдельных форсунок из-за зарастания или забивки о

20

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности пылеулавливания при одновременном уменьшении металлоемкости и габаритов.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для мокрой очистки газа, включающем входную камеру запыленного газа, содержащую конфуэор, с распыпивающими форсунками, горловину и диффузор, диффузор снабжен дополнительными конфузорами и горловинами, размещенными в входной части.

Конфузоры присоединены к горловинам тангенциально и горловины присоединены к диффузору тангенциальноВходы конфузоров и выход диффузо ра направлены в одну сторону. Кроме того, конфузоры пересекают ся с диффузором вдоль образующих. Выполнение диффузора общим для всех конфузоров позволяет получить интенсивное смешение потоков запыле ного газа и капелек распыленной жид кости в общем диффузоре Даже при забивании отдельных форсунок эффективность пылеулавливания практическ не снизится, благодаря такому сме. шению неорошенной и орошенной часте потоков, выходящих из отдельных конфузоров и смешиваемых дополнител но в общем диффузоре На фиг. 1 изображено устройство для мокрой очистки газа, об1ций вид в аксонометрии; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 2; на фиг. - сечение 8-В на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство, у которого вход в конфузоры и выход из диффузора находятся с одной стороны; на фиг. 6 - то же, с прямыми горловинами. Устройство для мокрой очистки газа от пыли содержит входную камеру 1 , в которую вводят запыленный газ через трубу 2. В камеру 1 встро на группа конфузоров 3 труб Вентури которые снабжены устройствами для распыления жидкости, например форсунками k. Конфузоры 3 соединены горловинами 5 с диффузором 6, который выполнен общим для всех конфузоров 3. Конфузоры 3 труб Вентури могут быть присоединены к горловинам 5 тангенциально, в свою очередь горловины 5 могут быть присоединены к диффузору 6 также тангенциально. Благодаря такому присоединению обес печивается закручивание пыле газожидкостного потока в горловинах 5 и диффузоре 6, способствующее более

интенсивному перемешиванию компонентов потоков

С целью уменьшения габаритов устройства особенно в существующих цехах5 где нет возможности установить оборудование больших габаритов, целесообразно устройство для очистки газа выполнить так, чтобы входы конфузоров 3 были направлены в одну сторону с выходом диффузора 6 (фиг. 5)

Горловины 5 могут быть выполнены прямыми, изогнутыми, а также щелевидымио Щелевидные горловины могут ыть образованы в том случае, если онфузоры 3 пересекаются с диффузоом . 6 образующих (фиг, ). Этот ваиант исполнения особенно применим ри больших расходах и запыленности чищаемого газа. При этом конфузоры могут быть присоединены к диффуору 6 в несколько ярусов (не покезано). Устройство для мокрой очистки газа от пыли работает следующим образом. Запыленный газ подают непрерывно через трубу 2 во входную камеру 1 со скоростью 15-20 м/с. К форсункам k подводят орошаемую жидкость, которая распыляется форсунками k и увлекается газовым потоком м направ ляется в конфузоры 3. Здесь пылегазожидкостная смесь ускоряется до максимальной скорости (50-150 м/с), с которой поступает в горловину 5 где происходит наиболее интенсивное соударение частичек пыли с капельками жидкости за счет высокой турбулентности потоков и высоких относительных скоростей между частичками пыли и капельками жидкости. Поступая тангенциаль но и радиально из горловин 5 в общий диффузор 6, пылеГазожидкостный поток закручивается и под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам диффузора 6, где происходит дополнительное улавливание частиц пленкой жидкости. В центральной зоне диффузора 6 происходит также коагуляция частиц пыли за счет дополнительной турбулизации потока. При зарастании и выходе из строя отдельных форсунок А в диффузоре 6 происходит интенсивное перемешивание неорошенных и орошенных частей пылегазового потока, в результате чего эффективность

пылеулавливания практически не снижается.

Дёлее скоагулированная с жидкостью пыль поступает с газовым потоком в сепаратор (не показан), е котором происходит окончательное разделение фаз.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным устройством является повышение надежности работы за счет значительного,снижение влияния зарастания отдельных форсунок на степень пылеулавливания. Поэтому при равных прочих .условиях эффективность улавливания пыли в заявленном устройстве будет выше, чем в известном устройстве.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включащее входную камеру запыленного газа, содержащую конфузор с распыливающими форсунками, горловину и диффузор, отличающееся тем, что, с целью повышения

216026

надежности и эффективности пылеулавливания при одновременном уменьшении металлоемкости и габаритов, диффузор снабжен дополнительными конфу5 зорами и горловинами, размещенными в его входной части,

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конфузоры присоединены к горловинам тангенци10 ально и горловины .присоединены к диффузору тангенциально,

Зо Устройство по пп, 1 и 2 о тли чающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройст15 ва, входы конфузоров и выход диффузора направлены в одну сторону.

4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конфузоры пересекаются с диффузором вдоль об20 разующих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под редо . Русанова,

25 М., Энергия , 1975, с. 118.

2.Авторское свидетельство СССР № 17372t, кл. В 01 D 7/10, 1Э62. Запыленный Орошающая жидкость

Фиг. 4

Запыленный .аз

Фиг. 5

SU 921 602 A1

Авторы

Летюк Александр Ильич

Ткач Григорий Анатольевич

Медведев Станислав Владимирович

Карпов Владимир Григорьевич

Камашев Евгений Петрович

Даты

1982-04-23Публикация

1980-09-04Подача