Изобретение относится к устройствам мокрой очистки газов и может быть использовано в системах пыле- и золоулавливания теплоэлектростанций, на предприятиях химической, строительной промышленности и др., где применяются низконапорные скрубберы Вентури большой единичной производительности с трубой-коагулятором прямоугольного сечения.
Известны скрубберы Вентури с форсуночным орошением [Ужов В.Н., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами. - М.: Химия, 1972. - С. 170-171], в которых орошающие устройства равномерно распределены в поперечном сечении конфузора трубы-коагулятора, благодаря чему достигается равномерное перекрытие жидкостью всего сечения ее горловины.
Указанное расположение форсунок, обеспечивающее равномерную плотность орошения в горловине трубы-коагулятора, эффективно только при равных значениях скоростей очищаемого газа в зоне его контакта с жидкостью. Однако на практике, особенно при большой единичной производительности скруббера, поле скоростей очищаемого газа может быть крайне неравномерным. При этом в зоне больших скоростей запыленного газа величина удельного орошения оказывается ниже, а в зоне малых скоростей - выше по сравнению с нормативной. Такое явление приводит, с одной стороны, к проскоку неуловленных каплями пылевых частиц, а с другой стороны, к избыточному нерациональному расходу орошающей жидкости, что снижает степень очистки газа и эффективность работы скруббера в целом.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для очистки газов, представляющее собой низконапорную трубу Вентури прямоугольного сечения с центробежными форсунками, размещенными перед ее горловиной с постоянным шагом по вертикали, причем каждый из горизонтальных рядов форсунок расположен на различном расстоянии от горловины (увеличивающемся с ростом высоты их размещения), а площадь выходного сечения форсунок возрастает на 10... 20% с каждым шагом увеличение высоты их размещения. [А.с. N 1487958, кл. B 01 D 47/10, 1989].
В данном случае оптимизация распределения плотности орошения в жидкостной завесе достигается использованием различных типоразмеров форсунок в одном аппарате, что снижает унификацию скруббера, усложняет его наладку и эксплуатацию. Кроме того, использование форсунок с различным сечением выходного сопла увеличивает полидисперсность образующихся капель, что ухудшает эффективность использования орошающей жидкости и степень пылеулавливания скруббера.
Цель изобретения - повышение качества очистки запыленных газов и рациональное использование орошающей жидкости.
Указанная цель достигается за счет распределения плотности орошения в горловине трубы-коагулятора скруббера Вентури пропорционально скоростям запыленного газа в соответствующих горизонтальных сечениях горловины. Конструктивно это достигается установкой необходимого числа форсунок в горизонтальных ярусах (рядах) оросительного коллектора, причем отношения числа форсунок, размещенных в соседних горизонтальных рядах и соответствующих скоростей запыленного газа связаны соотношением
При этом число рядов форсунок в коллекторе и расстояние между ними выбирается из условия обеспечения полного перекрытия сечения горловины трубы-коагулятора.
Пример. Труба-коагулятор Вентури имеет размеры 400х2500 (ширина-высота) и разбивается в плоскости А-А на 4 горизонтальных сечения. Значения средних скоростей в каждом из сечений составляют (сверху-вниз):
W1 = 4,2 м/с ; W2 = 5,0 м/с; W3 = 9,3 м/с; W4 = 14,0 м/с.
Определить необходимое число форсунок в каждом сечении трубы-коагулятора.
Принимаем количество форсунок в первом сечении n1, где минимальная скорость запыленного газа, равным 1. Число форсунок в последующих сечениях ni+1 определяется из полученного выше соотношения
откуда
Из последней формулы имеем
Осредняя интервал значений n2 и округляя до ближайшего целого числа, получим
Аналогично
откуда
откуда
На фиг. 1 изображено устройство-общий вид, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - схема расстаноьки форсунок при данном распределении скоростей в трубе-коагуляторе, на фиг. 4 - поле скоростей запыленного газа в поперечном сечении трубы-коагулятора.
Устройство для очистки дымовых газов содержит входную трубу-коагулятор 1 прямоугольного сечения, тангенциально соединенную с центробежным каплеуловителем 2. Перед горловиной 3 трубы-коагулятора установлен оросительный коллектор, состоящий из подводящего трубопровода 4 и распылительных форсунок 5, которые размещены в горизонтальных рядах, равноудаленных друг от друга.
Устройство работает следующим образом.
Запыленный газ от стационарно работающего технологического агрегата (котла, обжиговой печи и т.п. - не показаны) подается на вход трубы-коагулятора 1 скруббера Вентури. При этом предварительно измеренное распределение скоростей газа в поперечном сечении горловины 3 трубы-коагулятора может быть произвольным, например таким, как изображено на фиг. 4. Одновременно по подводящему трубопроводу 4 к распылительным форсункам 5 подается орошающая жидкость. Так как форсунки установлены в горизонтальных рядах в соответствии с полем скоростей запыленного газа, то величина удельного орошения (л/м3 очищаемого газа) окажется равной по всему сечению трубы-коагулятора и максимальной при данном расходе орошающей жидкости. Это обеспечивает повышение качества очистки запыленных газов и экономию орошающей жидкости. Диапазон изменения коэффициента пропорциональности между отношениями числа форсунок, размещенных в соседних горизонтальных рядах , и соответствующих скоростей запыленного газа составляет от 0,8 до 1,2. Такое соотношение выбрано опытным путем и обеспечивает возможность комплектации оросительного коллектора форсунками одного типоразмера, а также соответствие плотности орошения расходу запыленного газа при неизбежных в ходе эксплуатации колебаниях технологического режима. Далее капли жидкости с уловленными частицами пыли поступают в центробежный каплеуловитель 2, где происходит их разделение, а очищенный газ удаляется.
Альтернативный путь максимальной интенсификации массообмена между запыленным газом и каплями жидкости - это создание равномерного поля скоростей очищаемого газа в поперечном сечении трубы-коагулятора - связан для аппаратов большой единичной производительности со значительными энергозатратами, возникающими при установке газораспределительных решеток. Последнее также снижает рабочие характеристики тягодутьевого оборудования и увеличивает эксплуатационные затраты.
Таким образом, предлагаемое техническое решение увеличивает КПД газоочистки без роста энергозатрат и минимальном общем расходе орошающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2161073C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2013 |
|
RU2541019C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2009 |
|
RU2413571C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2015 |
|
RU2568700C1 |
Устройство для очистки газа | 1980 |
|
SU942787A2 |
Способ очистки газов и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2650967C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2624111C1 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2013 |
|
RU2550389C1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1988 |
|
SU1667908A1 |
Устройство для очистки и охлаждения газов | 1991 |
|
SU1836125A3 |
Устройство предназначено для мокрой очистки дымовых газов, образующихся на предприятиях теплоэнергетики, химической, строительной промышленности при работе технологических агрегатов большой единичной производительности (котлы, обжиговые печи и т.п.). Изобретение обеспечивает повышение качества очистки и рациональное использование орошающей жидкости. Устройство представляет собой скруббер Вентури с горизонтальной трубой-коагулятором прямоугольного сечения. Перед горловиной установлен оросительный коллектор с горизонтальными рядами форсунок. Отношение числа форсунок, установленных в соседних горизонтальных рядах, пропорционально отношению скоростей запыленного газа в соответствующих сечениях горловины. При этом коэффициент пропорциональности между отношениями числа форсунок, установленных в соседних горизонтальных рядах оросительного коллектора, и значениями скоростей газа в данных сечениях горловины лежит в интервале от 0,8 до 1,2. 4 ил.
Устройство для очистки дымовых газов, содержащее трубу-коагулятор Вентури прямоугольного сечения, установленный перед ее горловиной оросительный коллектор с горизонтальными рядами форсунок, оси которых параллельны оси трубы-коагулятора Вентури и равноудалены по вертикали друг от друга, центробежный каплеуловитель, тангенциально соединенный с трубой-коагулятором Вентури, отличающееся тем, что отношение числа форсунок, установленных в соседних горизонтальных рядах оросительного коллектора, пропорционально отношению скоростей запыленного газа в соответствующих сечениях горловины трубы-коагулятора Вентури, причем коэффициент пропорциональности лежит в интервале от 0,8 до 1,2.
SU 1487958 A1, 23.06.1989 | |||
Дубинская Ф.Е | |||
и др | |||
Скрубберы Вентури | |||
Выбор, расчет, применение | |||
Обзорная информация | |||
-ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Устройство для очистки газа | 1982 |
|
SU1031473A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1375298A1 |
Поливной трубопровод | 1987 |
|
SU1449060A1 |
Способ определения нейтрофилов, несущих F @ -рецепторы | 1987 |
|
SU1529120A1 |
Авторы
Даты
2001-09-10—Публикация
1999-09-20—Подача