Механизм образования рисунка по утку к ткацкому станку с зажимными челноками Советский патент 1982 года по МПК D03D47/38 

. Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на ткацких станках с зажимными челноками при выработке тканей с многоцветным утком. Известен механизм образования рисунка по утку к бесчелночному ткац кому станку, приводимый в движение о главного вала станка, содержащий металлическую программирующую цепь, перемещаемую периодически с приводом через зубчатую передачу от мальтийского механизма, устройство считывания сигнала с программирующей металлической цепи с пружинами прижатием считывающего ролика к звеньям цепи, упругое звено в виде муфты, предохраняющее механизм от поломок при. возможных заклиниваниях воспринимающих усилие механизмов, конические зубчатые секторы, передающие движение поворота сектору направлящих во вратников нитей и фиксатор положения возвратников нитей. В этом механизме закон движения сектора направляющих возвратчиков нитей определяется профилем звена программирующей цепи 0 . Однако использование жесткой рычажно-зубчатой схемы привода вызыва ет необходимость применения между рычагом устройства считывания сигнала и коническими зубчатыми секторами упругой муфты, предотвращающей поломку деталей механизма при его заклинивании. Все это усложняет конструкцию механизма смены утка, делает его многозвенным. Большая инерционность перемещаемых при переключении деталей ограничивает технологические возможности механизма, делает затруднительным, ненадежным переключение утка с первого цвета на четвертый, требует сокращения рабочей скорости станка, меха низм работает в сложных динамических . условиях. Изготовление звеньев программирующей металлической цепи со сложным профилем, применение мальтийскоГО креста f упругой муфты значитель но удорожают изготовление механизма Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм образов ния рисунка по утку к ткацкому станк с зажимными челноками, содержащий кулачковое программирующее приспособ ление, узел считывания программы, се тор с гнездами для челноков и фиксатором и пружинный накопитель, уста-, новленный между узлом считывания программы и сектором Iz, Недрстатки известного механизма coctbrtV в том, что кулачковое програ мирующее устройство имеет специальный механизм управления и суммирующее рычажное устройство, что значительно усложняет конструкцию механиз ма. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что кулачковое программирующее приспособление имеет связанную с главным валом станка двухрядную цепь а кулачки представляют собой выступы размещенные на звеньях цепи, при дто узел считывания программы имеет трех плечий рычаг, два плеча которого несут по ролику для кинематического замыкания с выступами двухрядной цепи, а третье соединено с пружинным накопителем. При этом выступы двухрядной цепи выполнены разными по высоте, соответственно числу гнезд сектора. На рисунке представлена принципиальная схема механизма. Механизм снабжен приводом 1, передающим.движение от главного вала ткацкого станка на звездочку 2, несущую двухрядную металлическую программирующую цепь 3 и 3 . Звенья цели каждого ряда выполнены в виде BbicTynoB различного профиля и образуют таким образом при огибании звездочки 2 кулак и контркулак, с которыми контактируют ролики 4 и 4 трехплечего рычага 5- К нижнему плечу рычага 5 шарнирно присоединен накопитель 6, содержащий пружину 7 сжатия, помещенную мещу шайбами 8 и 8. Шайбы 8 и 8 расположены на штоке Э с фланцами 10 и 10 и вся система помещена в корпус 11 с заглушкой 12. Правый конец штока 9 .шарнирно соединен с нижним плечом двухплечего рычага 13 второе плече которого выполнено в виде зубчатогс сектора И, входящего в зацепление с зубчатым сектором 15,расположенным на трехплечем рычаге 16. На втором плече рычага 16 жестко закреплен сектор 17с гнездами для зажимных челноков. На третьем плече рычага 16 жестко закреплен фиксатор 18, в пазы которого с приводом от кулачка 19 вводится ролик 20 рычага 21, фиксируя механизм в рабочем похюжении. При вращении звездочки 2 выступы звеньев металлической программирующей цепи 3 и 3 воздействуют на ролики Ц и k , поворачивая рычаг 5, например по часовой стрелке. Величина этого поворота определяется высотой профиля выступов звеньев программирующей цепи. Рычаг 5 перемещает влево корпус 11, который заглушкой 12 упирается в шайбу 8. Поскольку шайба 8 прижата пружиной к фланцу 10 штока 9, пружина 7 будет сжимatьcя, накапливая энергию для поворота трехплечего рычага 16 с гнездовым сектором 17. Чем на больший угол необходимо повернуть трехплечий рычаг 16, тем большее сжатие пружины 7 необходимо обеспечить профилем звеньев металлической программирующей цепи 3 и 3. При выводе ролика 20 из паза фиксатора 18 возвратчиков нитей пружина распрямляется, обеспечивая поворот трехплечего рычага 16 на заданный профилем выступов звеньев металлической программирующей цепи угол и установку в рабочее положение одного из микрочелноков. Положение системы: пружина 7, шайбы 8 и 8 после срабатывания определяется тем, что обе шайбы 8 и 8 упираются торцами в корпус 11 и заглушку 12. В обратную сторону механизм срабатывает аналогичным образом, причем, чем больше необходимый угол поворота трехплечего рычага 16, тем больше сжатие пружины 7 т.е. количество накопленной энергии на поворот направляющих возвратчиков нитей 17 определяется требуемым углом поворота гнездового сектора 17 Применение предлагаемого механизма упрощает конструкцию и снижает трудозатраты на его изготовление и обслуживание при эксплуатации. Формул а изобретения 1. Механизм образования рисунка о утку к ткацкому станку с зажимны ни челноками содержащий кулачковое программирующее приспособление, узел считывания программы, сектор с гнездами для челноков и фиксатором и пру жинный накопите/ib, установленный между узлом считывания программы и сектором, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструк ции , кулачковое прог раммируящее приспособление имеет связанную с главным валом станка двухрядную цепь а кулачки представляют собой выступы, размещенные на звеньях цепи, при этом узел считывания программы имеет трехплечий рычаг, два плеча 9 0 которого несут по ролику для кинематического замыкания с выступами двухрядной цепи, а третье - соединено с пружинным накопителем. 2. Механизм поп.1, отличающийся тем, чтоэвыступы двухрядной цепи выполнены разными по высоте соответственно числу гнезд сектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кузовкин Р.С. и др. Опыт работы на станках СТБ. М., 1968, с. 107-111. 2.Патент Швейцарии № 75390, кл. D 03 D , 1969 (прототип)..