Механизм для смены уточных нитей на бесчелночном ткацком станке Советский патент 1992 года по МПК D03D47/38 

Изобретение относится к текстильному машиностроению.

Известен механизм для смены уточных нитей, содержащий поворотный сектор с нитеподавателями, бесконечную программную цепь картона, очередность высот звеньев которой составлена в соответствии с программой смены утка.

В процессе работы ткацкого станка в кинематической цепи механизма для смены уточных нитей возникают значительные нерегулируемые нагрузки, снижающие надежность работы. Функциональные возможности такого механизма ограничены, так как длина цепи картона, являющаяся суммой длин всех звеньев цепи, даже при небольших раппортах смены утка складывается в значительную величину.

Известен механизм для смены уточных нитей, содержащий поворотный сектор с

нитеподавателями, программатор с устройством для считывания программы, содержащий подпружиненные иглы и толкатели, шарнирно связанные с иглами, усилительное устройство, связывающее программатор с поворотным сектором и содержащее крючки и поводки для привода крючков, а также управляемый кулачковой передачей рычаг и планки для взаимодействия с толкателями, При этом рычаг и планки усилительного устройства имеют собственные оси вращения, а кинематическая связь между ними осуществляется посредством толкателей силовыми пружинами.

Недостатком известного устройства является то, что наличие пружин для силового замыкания в кинематической цепи между рычагом и планками обуславливает возникновение колебательных процессов в управляющей системе крючков и так как положение планок непосредственно опресл

С

-х СО О

ho 4

-xl

деляет положение крючков, колебание планок вызывает колебание (вибрацию) крючков к началу их взаимодействия с поводками. Эти колебания в зависимости от их амплитудных значений приводят к сбою рисунка ткани по утку, т.е. к снижению надежности работы механизма и качества вырабатываемой ткани.

Цель изобретения - повышение надежности в работе механизма.

На чертеже представлен механизм смены уточных нитей на бесчелночном ткацком станке.

Механизм содержит барабан 1 с программоносителем, подпружиненные иглу 2 для считывания программы и толкатель 3, шарнирно связанный с иглой 2. Указанные элементы механизма совместно с приводом барабана и возвратчиком игл (не показаны) образуют устройство для считывания программы.

С возможностью взаимодействия с толкателем 3 на корпусе (не показан) качатель- но установлен рычаг 4. На общей оси 5 с рычагом 4 установлена планка 6. Планка 6, ось 5 и рычаг 4 представляют собой кинематически единое звено, которое получает движение от кулачковой передачи 7, между коромыслом 8 которой и единым звеном предусмотрена односторонняя упругая связь, включающая пружину 9, шарнир 10 и упор 11, установленные на направляющей оси 12 и необходимые для обеспечения холостого хода коромысла. Один конец планки б шарнирно связан с тягой 13, а тяга 13 с крючком 14. Крючок 14 имеет возможностью взаимодействия с поводками 15 и 16, а ведомым концом кинематически связан известным способом с поворотным сектором 17 с нитеподава- телями (не показаны).

Механизм работает следующим образом.

За начало циклаусловно принят момент установки новой строки программы смены утка для считывания. В этот момент рычаг 4, соответственно, крючок 14 находятся в верхнем положении, поводки 15 и 16 совершают холостой ход, игла 2 отведена возвратчиком игл от барабана 1, образуя гарантированный зазор. В каждом цикле в описанной ситуации барабан 1 устройства для считывания программы устанавливает новую строку в соответствии с программой смены уточных нитей. При считывании программы прощупывания игла 2 устанавливает толкатель 3 в одно из двух возможных- положений: в ближнее или дальнее от барабана.

В дальнем от барабана положении толкатель 3 устанавливается на путь движения рычага 4. Соответственно при рабочем ходе коромысла 8 кулачковой передачи 7 рычаг 4

и планка 6, связанные общей осью 5, остаются в верхнем положении, шарнир 10, отходя от упора 11, деформирует пружину 9. К началу следующего цикла кулачковый привод и пружина возвращают шарнир в исходное положение. В описанном случае крючок 14, связанный посредством тяги 13 с планкой 6, также остается в верхнем положении. При этом поводок 15 при рабочем ходе взаимодействует с крючком 14 и сообщает необходимые перемещения поворотному сектору. Поводок 16 совершает рабочий ход без крючка.

В ближнем к барабану положении толкателя 3 рычаг 4 не взаимодействует с толкателем и кулачковый привод 7 посредством коромысла 8, шарнира 10, пружины 9, тяги 13, планки 6 перемещает крючок 14 в нижнее положение, поводок 16 при рабочем ходе сообщает крючку 14 рабочее

перемещение. При обратном (холостом) ходе поводков кулачковый привод 7 посредством коромысла 8, шарнира 10, упора 11, закрепленного на направляющей оси 12, планки 6 и тяги 13, поднимает крючок 14 в

исходное для нового цикла положение.

Выполнение рычага и планки в виде кинематически единого звена с общей осью вращения позволяет вывести толкатель из кинематической цепи между указанными

деталями, что позволяет повысить надежность работы устройства для считывания программы. Кроме того, исключается из кинематической цепи силовая пружина для обеспечения связи между рычагом и планкой, тем самым исключается вероятность возникновения высокоамплитудных колебаний крючка в начале их взаимодействия с поводками, что значительно уменьшает вероятность слоя рисунка по утку, повышает

надежность работы механизма и улучшает качество вырабатываемой ткани.

Формула изобретения Механизм для смены уточных нитей на

бесчелночном ткацком станке, содержащий поворотный сектор с нитеподавателями и программатор, включающий барабан и по меньше мере одну считывающую подпружиненную иглу, шарнирно соединенную с толкателем, связанный с поворотным сектором усилительным устройством, имеющим по меньше мере один крючок и поводки для перемещения крючка, и связанные с кулачковым коромысловым механизмом рычаг и планку, последняя из которых связана с

крючком, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, рычаг и планка жестко связаны один с другой и имеют общую ось вращения, а коромысло

кулачкового механизма шарнирно соединено с планкой, при этом шарнир подпружинен пружиной сжатия с одной из сторон для обеспечения холостого хода коромысла.

Сущность изобретения: рычаг и планка усилительного устройства имеют общую ось вращения и представляют собой кинематически единое звено. Между коромыслом кулачковой передачи и единым звеном предусмотрена односторонняя упругая связь для обеспечения холостого хода коромысла. Выполнение рычага и планки в виде кинематически единого звена с общей осью вращения позволяет повысить надежность работы устройства для считывания программы и улучшить качество вырабатываемой ткани. 1 ил.

/5

г