Конвективный подогреватель Советский патент 1982 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих термолабильных материа лов, например маслосемян и зерна., предназначено для кратковременного интенсивного нагрева и подсушки высушиваемого материала перед .окончательным, его высушиванием в шахтных сушилках с рециркуляцией без нее,и может быть использовано в системе, заготовок хлебопродуктов и в пищевой промышленности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является противоточный конвективный подогрева тель, содержащий шахту прямоугольного сечения с наклонными перфорированными полками для перемещения высу шиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, под водящий и отводящий коллекторы l. Однако известный подогреватель характеризуется тем, что в местах при примыкания наклонных полок к внутренним стенкам шахты возможно залегание материала и сорных примесей, а также невозможность регулирования толщины слоя высушиваемого материала. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена. Указанная цель достигается тем, что шахта по высоте разделена перегородками на секции, каждая из которых имеет индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, причем в смежных секциях соответствующие коллекторы расположены с чередованием на противоположных стенках шахты. Коллекторы выполнены в форме трехгранных призм, а каналы для прохода высушиваемого материала выполнены с уменьшающейся от верхней секции к нижней шириной в соотношении 3:1. С целью обеспечения возврата уиосимого с теплоносителем материала, внутри каждого. отводящего

коллектора установлена по всей его длине перегородка.

На фиг. 1 изображен подогреватель общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - разрез В-В на фиг. Ь на фиг. 5 камера для подво да агента сушки.

Конвективный подогреватель содержит прямоугольную шахту 1, состоящую из вертикально расположенных друг над другом секций, имеющих индивидуальные коллекторь для подвода 2 и отвода 3 агента сушки, выполнены в форме трехгранных призм и имеющие отверстия k треугольной формы для ввода и вывода агента сушки, вырезанные в вертикальных стальных перегородках 5; общие на все секции подводящие 6 и отводящие 7 коллекторы, горизонтальные стальные перегородки 8, разделяющие индивидуальные подводящие и отводящие коллекторы в каждой секции, патрубок для входа 9 и выхода /10 агента сушки, приемный бункер 11 влажного материала 12с шиберной задвижкой 13, выпускной бункер 1+, шнек 15, наклонные полки 16, образующие канал дл:; прохода высушиваемого материала и закрепленные на каркасе17, выполненном из стали прокатной угловой, стальные перегородки 18.

Конвективный подогреватель работает следующим образом. Влажный сыпучий материал из прием- 35

ного бункера 11 при открытой задвижке 13 самотеком поступает в верхнюю часть шахты 1 конвективного подогревателя и перемещается по полкам 1б под действием силы тяжести сверху вниз зигзагообразно в ограниченном полками 16 канале.

Вследствие зигзагообразного движения по каналу, а также за счет изменения направления движения агента сушки материал равномерно прогревается с обеих сторон. Из нижней секции шахты 1 подогревателя материал поступает в выпускной бункер 1, из которого шнеком 15 подается при помощи транспортных механизмов в сушилку, например ДСП-32.

Выносимые с oбpaбotaвшим агентом сушки сорные примеси и мелкий материал осаждается в индивидуальных кол- 55° наклонными полками, причем,в смежлекторах 3 и по наклонным перегород- ных секциях соответствующие коллектокам 18 возвращаются в основной потокры расположены с чередованием на проматериала.тивоположных стенках шахты.

Сушильный агент от топки поступает в общий подводящий коллектор 6, из которого через отверстия треугольной формы 4 в вертикальной перегородке 5 поступает внутрь индивидуальных подводящих коллекторов 2, выполненных, в форме трехгранных призм, обозначенных символом +. Торцы индивидуальных отводящих коллекторов 3 со стороны общего подводящего коллектора 6 закрыты сплошной перегородкой 5 (фиг. 3)

Выход агента сушки из индивидуальных подводящих коллекторов 2 закрыт сплошной перегородкой 5 -со стороны общего отводящего коллектора 7- Поэтому агент сушки проходит через зазоры между полками 16, пронизывает слой высушиваемого материала в .поперечном направлении и поступает в индивидуальные отводящие кoллekтopы 3. обозначенные символом -. Торцы отводящих коллекторов 3 открыты со стороны общего отводящего коллектора 7.Для чего в стенке вертикальной стальной перегородки 5 против торцов отводя-, щих коллекторов.3 вырезаны отверстия треугольной формы k (фиг. } и через патрубок для выхода 10 общего отводящего коллектора 7 выводится из подогревателя.

Предложенное изобретение позволяет обеспечить сохранение исходного

. ФормуУ1а изобретения

1. Конвективный подогреватель,содержащий шахту прямоугольного сечения с наклонными перфорированными полками для перемещения высушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, подводящий и отводящий коллекторы, отличающийся тем, что, с целью .интенсификации процесса тепломассообмена, шахта по высоте разделена перегородками на секции, каждая из которых имеет индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованнокачества высушиваемого материала.