Конвективный подогреватель Советский патент 1987 года по МПК F26B17/12 

рераспределять потоки теплоносителя через перфорацию верхней и нижней пар решеток с изменением его количе- .ства, подаваемого непосредственно на сушку материала на полках и в прост1

Изобретение относится к технике сушки, в частности к устройствам для сушки сыпучих и гранулированных материалов .

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена.

На фиг. 1 изображен конвективный подогреватель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.И

Конвективный подогреватель содержит вертикальную шахту 1 прямоугольного сечения, состоящую из установленных друг над другом секций 2 с наклонными полками 3 внутри в виде трехгранных призм, две наклонные грани 4 и 5 которых выполнены в виде двух идентичных газораспределительных решеток 6 и 7, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль их плоскостей, и третьей грани 8, примыкающей к вертикальной стенке шахты. Полки 3 образуют зигзагообразный канал, для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера 9 к разгрузочному устройству 10. Внутренняя полость каждой полки 3 подключена к индивидуальному подводящему коллектору 11, а отработанный теплоноситель выводится через отводящий коллектор 12. Зазор между газораспределительными решетками 6 и 7 каждой полки устанавливается как можно меньше с целью эффективного регулирования живого сечения для про- сода теплоносителя.

Конвективный подогреватель работает следующим образом.

Влажный зернистьй материал подается в шахту 1 через бункер 9 и перемещается по полкам 3 под действием силы тяжести. Теплоноситель подается в полость каждой полки 3 через коллектор И. В зависимости от фракционного состава и влажности материала за счет перемещения двух идентичных гаранстве между концами полок и стенкой шахты. Таким образом можно обеспечить протекание процесса сушки в активном аэродинамическом режиме во всем объеме шахты. 2 ил.

зораспределительных решеток 6 и 7 относительно друг друга на каждой полке 3 и в пространстве между их концом и стенкой шахты создается активный аэродинамический режим, обеспечивающий интенсивный процесс сушки на каждой полке 3. Расход теплоносителя как через полки 3, так и через зазор между концом полок и стенкой

шахты регулируется за счёт перемещения относительно друг друга попарно установленных газораспределительных решеток 6 и 7. По мере своего движения по полкам 3 влажный материал высушивается и освобождается от пылевидных фракций. Попарно установленные решетки 6 и 7 полок 3 в виде трехгранных призм плавно обтекаются восходящим.потоком теплоносителя и

направляют наиболее крупные частицы, унос которых нежелателен, на стенку шахты, где они теряют свою скорость и выпадают вниз. Высушенный материал выгружается через разгрузочное устройство 10, а отработанньш теплоноситель выводится через коллектор 11 . I

Выполнение перфорированных полок в виде двух гaзopaздeлитeльньtk решёток и в форме трехгранной призмы дает возможность перераспределять потоки теплоносителя через перфорацию верхней пары решеток, контактирующих с влажным материалом, движуш 1мся по

полкам, и через перфорацию нижней пары решеток, контактирующих с влажным материалом в пространстве между полками и стенкой шахты. При этом, так как попарно установленные решетки выполнены с одинаковыми конструктивными параметрами с возможностью перемещения, то можно, изменяя положение решеток (в каждой паре) одна относительно другой, изменять количество

теплоносителя, подаваемого непосред

313055

ственно на сушку материала на полках ив пространстве между концом полок и стенкой шахты. Таким образом можно добиться протекания процесса сушки в активном аэродинамическом режиме во 5 всем объеме шахть:, что повышает интенсивность процесса тепломассообмена.

Формула изобретения

Конвективный подогреватель, содержащий вертикальную шахту с наклонными пблками в виде трехгранных призм с перфорированной верхней .гранью и

примыкающей к стенке шахты вертикаль

5 .

10

J5

U4 .

ной гранью, образующих зигзагообразный канал для перемещения высушиваемого материала от загрузочного бункера к разгрузочному устройству, подключенные к полостям полок подводящие коллекторы и отводящий коллектор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, нижняя грань полок также выполнена перфорированной, причем как верхняя, так и нижняя грани выполнены в виде двух идентичных газораспределительных решеток, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль их плоскостей.

Изобретение относится к устро - ствам для сушки сыпучих и гранулированных материалов и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена. Наклонные полки 3 в виде трехгранных призм установлены друг над другом внутри шахты 1 и имеют перфорированные верхнюю и нижнюю наклонные грани 4 и 5. Каждая грань 4 и 5 вьтолнена в виде двух идентичных газораспределительных решеток 6 и 7, установленных с возможностью взаимного перемещения вдоль их плоскостей. Такое выполнение полок позволяет пеВлажный (Л Лтрабетантл/ л плоноситель 5 СА: о ел ел материал Фиг.1

Вид

Редактор 0. Бугир

Составитель И, Комарова Техред В.Кадар

Заказ 1418/38Тираж 637Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор А.Зимокосов