Конвективный подогреватель шахтной зерносушилки Советский патент 1984 года по МПК F26B17/12 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернигтьгх материален, преимущестБег)но чер(,а i-; семян сельскохозяйствен(Ь(х культур, и может найти на хлебоприемных предприятиях г.нстемь заготовок и в сельском ..тве .. Известен противсточный :с;онвективяьгй подс греватель рециркуляционной зерносушилки, содержащий шахту прямо угольного сечения с наклонными перфо рированными полками для перемещения в-ысушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, подБодящий и отводящий коллекторы /1.ЛК теплоносителя. В подогревателе oopaoaihnsaeMhUf материал, проходя сверху вниз по наклонным перфорированным полкам, многократно продувается встречно движущиг- ся теплоносите лем, температура которого по мере ег продвюкения ягзерх понижается . . Недостатком данного противоточного подогревателя является ограниченная поверхность продуваемого слоя ма териалЯ; что не позволяет подать в подогреватель большой расход теплоно ситРЛЯ к делает его работу малоэффек jiBHOK в случае применения теплоносителя с пониженной, например 40-500 тсмпооатурои . |1аиболее близким к изоб)ете;тю по тех:1ической су цноЬтй является конвек тиваь подог)еватель шахтной зерносуигилки-с перекрестньгм продуванием слоя материала, содержащий корпус прямоугольного сечения и размещенную в нем секционную рертикальную прямоуголь 1ую колонку, подключенную сверх к приеьному бункеру, а снизу - к раз грузочному устройству, и имеющую пер форированьые стенки, через которые OHi; подсоединена к подводящим и отводящим коллекторам для теплоносителя 2 . К не;л:к:татку известного подогревателя гк.сится малая поверхность продувки, что затрудняет подачу в по догреватель повышенного расхода теп лоносителя н обуславливает увеличени аэродинамического сопротивления слоя обрабатываемого материала, а это при водит к дополнительному расходу элек троэнергии на привод вентилятора. При работе шахтных и рециркуляционны зерносушилок отработавший теплоноситель с температурой 40-50 С выбрасывается в атмосферу, тогда как он мо жет быть использован для предварительного подогрева и подсушивания сырого зерна перед его подачей в сушилку. Однако эффективное использование для этой цели описанных подогревателей затруднено в результате невозможности полного использования отработавшего, например, в шахте сушилки теплоносителя и резкого увеличения аэродинамического сопротивления слоя материала в результате увеличения в нем скорости теплоносителя. Конструкция подогревателя должна быть компактной и обеспечивать возможность его установки вблизи воздухоотводящей (выхлопной) камеры или непосредственно в ней, что снижает потери тепла отработавшего теплоносителя при подаче его в подогреватель и повьпиает эффективность его работы. Цель изобретения - повышение степени утилизации теппа отработавшего в зерносушилке теплоносителя и снижение аэродинамического сопротивления слоя материала в колонке. Цель достигается тем, что в конвек-. тивном подогревателе шахтной зерно ушилки, содержащем корпус прямоугольного сечения и размещенную в нем секционную вертикальную прямоугольную колонку, подключенную сверху к приемному бункеру, а снизу - к разгрузочному устройству, и имеющуад перфорированные стенки, через которые она подсоединена к подводящим и отводящим коллекторам для теплоносителя, секции колонки установлены с вертикальным зазором одна от другой, причем первая секция по ходу теплоносителя имеет посредине вертикальный разъем, образующий окно, связывающее подводящие коллекторы обеих секций колонки,а вторая секция размещена с зазорами по отношению к боковым стенкам корпус а, образующими окна, соединяющие отводящие коллекторы обеих секций. На фиг,1 схематически показан предлагаемый подогреватель} на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел на фиг.1. Конвективный подогреватель содержит прямоугольный корпус 1, примыкающий к отводяш.ей камере сушильной шахты 2 или размещенный в ней, в котором установлены секции 3 и 4 вертикальной прямоугольной колонки для перемещения высушиваемого материала от приемного бункера 5 к разгрузочному

устройств 6, имеющие продольные перфорированные стенки, через которые она подсоединена к подводящим 7, 8 и отводящим 9, 10 коллекторам для теплоносителя обеих секций 3 и 4, а также выпускной бункер 11 и регулировочные шиберы 12 и 13.

Секция 3 колонки разделена по высоте на две равные половины окном 14, связьгоающим коллекторы 7 и 8 обеих секций, а секция 4 размещена с зазорами относительно боковых стенок

jKopnyca, образуя с ними окна 15, связывающие коллекторы 9 и 10.

Продольные перфорированные стенки секций 3 и 4 колонки подогревателя с целью обеспечения равномерности продувки и жесткости конструкции выполнены в виде жалюзийных решеток, выбранных из полок 16, установленных друг над другом под углом 50-70, направленных внутрь секций, с образованием каналов для прихода теплоносителя и исключающих просыпание материала за пределы колонки. Нижние части коллекторов 7 и 10 выполняют функцию осадочных камер с бункерами 17 для сбора отходов.

Конвективный подогреватель работает следующим образом.

Влажное зерно из приемного бункера 5 при открытых шиберах 12 заполняет секции 3 и 4 колонки и нагревается в результате продувки его слоя отрабо,тавшим теплоносителем, поступающим

из сушильной шахты 2зерносушилки через подводящие коллекторы 7 и 8.

(Отработавший в секциях теплоноситель

отводится через отводящие коллекторы 9 и 10.

Регулирование равномерности выпуска материала из секций и производительности подогревателя осуществляется разгрузочным устройством 6 и шибером 13. Удаление отходов из подогревателя производится периодически через бункера 17 вручную или при помощи соответствующих транспортеров.

Предлагаемый конвективный подогреватель обеспечивает возможность.утилизации тепла отработавшего в шахте зерносушилки теплоносителя путем пропуска его через слой зерна в подогревателе при невысоком аэродинамическом сопротивлении, что позволяет смонтировать его в качестве дополнительной приставки к шахте л использовать в большинстве случаев существующие вентиляторы сушилки для подачи в подогреватель отработавшего теплоносителя.

Выполнение продольных стенок секций колонки перфорированными в виде жалюзийных решеток с длиной в 1015 раз большей их ширины позволяет обеспечить большую поверхность продувки, снизить скорость теплоносите ля в слое материала и соответственно его аэродинамическое сопротивление. Кроме того, уменьшение в два толщины продуваемого слоя материала повышает равномерность его подогрева и подсушивания, а также снижа- ет возможность пылевых выбросов за .пределы зерносушилки.

.1

-P

i

А

КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ШАХТНОЙ ЗЕРНОСУШИЛКИ, содержащий корпус прямоугольного сечения и размещенную в нем секционную вертикальную прямоугольную колонку, подключенную сверху к приемному бункеру, а снизу - к разгрузочному устройству, и имеющую перфорированные стен1си, через которые она подсоединена к подводящим и отводящим коллекторам для теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени утилизации тепла отработавшего в зерносушилке теплоносителя и снижения аэродинамического сопротивления слоя материала в колонке, ее секции установлены параллельно с вертикальным зазором одна от другой, причем первая секция по ходу теплоносителя имеет посредине вертикальный разъем, образующий окно, связывающее подводящие.коллекторы обоих секций колонки, а вторая секция разш мещена с зазорами по отношению к боковым стенкам .корпуса, образующими юкна, соединяющие отводящие коллекторы обеих секций.