Способ электроэрозионной обработки Советский патент 1982 года по МПК B23P1/00 

(Я) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к способу электроэрозионной обработки токопроводящих материалов. Известен способ эрозионной обрабо ки электрода-детали электродом-инструментом некруглого сечения, согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработ ки, обеспечивая заданные условия в межэлектродном промежутке ГП. Однако этот способ обладает невысоким КПД обработки. Цель изобретения - повышение КПД обработки. Эта цель достигается тем, что в процессе регулирования измеряют мгно венную радиальную амплитуду, сравниBajoT ее с эталонной радиальной ампли тудой и, в зависимости от результата изменяют угловую скорость поступательного движения, причем в случае превышения мгновенной радиальной амп литудой эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот, Кроме того, эталонную радиальную амплитуду определяют путем расчета средней величины мгновенной и радиальной амплитуды во время предыдущего цикла перемещения. На фиг. 1 показана обработка электродом эллиптической формы; на фиг. 2 - изменение траектории поступательного перемещения в процессе обработки-, на фиг. 3 - обработка прямоугольным электродом; на фиг. k изменение траектории на фиг. 5 обработка электродом в форме тела вращения; на фиг. 6 - изменение траектории. Электрод-инструмент 1 с эллиптическим сечением используют для обработки выемки соответствующей формы в электроде-детали 2. Обработку осуществляют, придавая электроду циклическое круговое поступательное движение о. В ходе процесса происходят 3S изменения траектории поступательного движения (фиг..Круг 3 показывает тра екторию перемещения в начале обработки. При прохождении траектории с постоянной скоростью количество снимаемого с обрабатываемой детали вещества для заданной дуги круга траектории гораздо больше в том случае, когда обрабатываемая зона находится со стороны большого радиуса кривой электрода, чем если обработка происходит со стороны маленького радиуса кривой. Следовательно, если не принять никаких мер, траектория 3 преобразуется, приняв вид кривой Ц. Для того, чтобы избежать такой дефор мации траектории, производится сравнение реальной траектории с эталонной круговой траекторией, обозначенной кругом 5. Для этого измеряют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной и изменяют угловую скорость поступательного дви жения в зависимости от этого отклонения таким образом, чтобы удерживат заранее определенных пределах. Если, как изображено на фиг. 2, радиус эталонной траектории 5 равен среднему радиусу реальной траектории А, то можно испельзовать знак отклонения для того, чтобы изменять скорость поступательного перемещения. Выбирая достаточно маленькое отклоне ние, необходимое для того, чтобы задать сильное изменение скорости, можно получить такую реальную траекторию, которая была бы сколь угодно близкой к фиксированной идеальной траектории. В случае обработки прямоугольных выемок с использованием квадратной траектории для перемещения электрода-инструмента 1 в выемке электродадетали 2 (фиг.З), если не предусмотреть особых мер, то квадратная траектория 3 (фиг.) будет стремиться деформироваться и примет форму k. Приняв за эталонную, например, круговую траекторию 5, можно избежать деформации квадратной траектории. Мгновенное отклонение радиальной амплитуды от эталонной амплитуды непрерывно меняется вдоль одной сторрны квадрата, что дает скорость, меняющуюся вдоль этой стороны. При перемещении вдоль следующей стороны, которая образует с первой стороной угол в 90 , система автоматического управления осуществляет изменение скорости поступательного перемещения с противоположным знаком, которое зависит от величины площади обрабатываемой поверхности. . Деформации траектории, связанные с количеством снимаемого материала, ольше для длинной стороны прямоугольника, чем для короткой стороны, они компенсируются, поскольку система автоматического управления скоростью должна удерживать все стороны траектории на равном расстоянии от эталонной круговой траектории. Фиг. 5 и 6 относятся к случаю, когда поступательное перемещение происходит вдоль поверхности вращения, что может быть получено путем придания электроду 1 кругового поступательного перемещения, радиус которого является функцией продвижения электрода в направлении электрода-детали 2, подлежащей обработке на фиг. 6 эта функция линейна, так ЧТО поверхность вращения является конусом С. Линия 3 является траекторией в начале обработки, линией k показана тенденция этой траектории к деформации, а линия 5 изображает эталонную траекторию. I. . Описанный способ надежен и позволяет осуществлять обработку с высокой эффективностью. Формула изобретения 1. Способ электроэрозионной обработки электрода-детали электродоминструментом некруглого сечения, согласно которому одному из электродов сообщают поперечное поступательное движение, радиальную амплитуду которого регулируют в процессе обработки, обеспечивая заданные УСЛОВИЯ в межэлектродном промежутке, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД обработки, в процессе регулирования измеряют мгновенную радиальную амплитуду, сравнивают ее с эталонной радиальной амплитудой и в зависимости от результата изменяют угловую скорость поступательного движения, причем в случае превышения мгновенной радиальной, амплитудной эталонной амплитуды скорость повышают и наоборот.