(5) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газа | 1991 |
|
SU1787496A1 |
Циклон для очистки газа от пыли | 1981 |
|
SU997822A1 |
СПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКИЙ ЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2338599C1 |
ЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2336956C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2343957C1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1724323A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2343959C1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1813575A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2339459C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2342974C1 |
Изобретение относится к технике разделения газовых неоднородных систем, может быть использовано для очистки сильно загрязненного воздуха и для улавливания.полидисперсных частиц из технологических газов в различных отраслях промышленности. Известен фильтр для очистки газа от пыли, содержащий цилиндрический корпус, фильтрующий элемент и вращающиеся щетки для его регенерации П . Недостатки указанной конструкции сложность в изготовлении и эксплуатации, дополнительный расход энергии на вращение щеток. Известен также фильтр для очистки газа от пыли, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и нижним пылевыпускным отверстием, тангенциальный входной патрубок, расположенный под крышкой, осевой выходной патрубок, проходящий через крышку внутрь корпуса, установленную под крышкой на выходном патрубке с возможностью вращения турбинку с лопатками и цилиндрический полый фильтрующий элемент, закрепленный на турбинке под выходным патрубком. 2 . Эффективность данного фильтра может быть повышена за счет улучшения регенерации.фильтрующего элемента. Цель изобретения - повышение степени очистки газа. Указанная цель достигается тем, что фильтр для очистки газа от пыли, содержащий цилиндрический корпус с крышкой .и нижним пылевыпускным отверстием, тангенциальный входной патрубок , расположенный под крышкой, осевой выходной патрубок, проходящий через крышку внутрь корпуса, установленную под крышкой на выходном патрубке с возможностью вращения турбинку с лопатками, и цилиндрический, полый фильтрующий элемент, закрепленный на турбинку под выходным патрубком, снабжен винтовой спиральной направляющей, установленной на внутреннеи поверхности корпуса и щеткой, закрепленной на винтовой спиральной направляющей. На фиг.1 изображен фильтр, разрез на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2,тангенциальног входного патрубка 3, осевого выходного патрубка Ц, разгрузочного бунке ра 5 с нижним пылевыпускным отверст ем, фильтрующего элемента 6, турбинк 7 с лопатками 8, турбинка подвешена на роликах 9 и обода 1-0 под крышкой корпуса. Между стенкой корпуса и фильтрующим элементом установлены винтовая спиральная направляющая 11 на стойках 12, закрепленных на внутренней поверхности корпуса, и щет-ка 13, закрепленная на винтовой спиральной направляющей и прилегающая к поверхности фильтрующего элемента. Устройство работает следующим образом . Запыленный газ через .входной патрубок 3 подается тангенциально в верхнюю часть корпуса 1, благодаря чему он приобретает вращательное дви жение и воздействует на лопатки 8 турбинки 7, з аставляя ее вращаться, на роликах 9, катящихся по ободу 10. Вместе с турбинкой вращается и фильт рующий элемент 6. Газ, вращаясь по спирали, опускается вниз, чему способствует винтовая спиральная направ ляющая 11, Затем газ проходит через фильтрующий элемент 6 и выходит через выходной патрубок .Крупные и средние частицы за счет большой цент робежной силы устремляются к стенке корпуса и через зазор между ней и винтовой спиральнЬй направляющей 11 сползают вниз в разгрузочный бун кер 5. Мелкие частицы задерживаются фильтрующим элементом, а также слоем пыли на его поверхности. При вращении вследствие действия центробежной силы поверхность фильтрующего элемента приобретает выпуклую форму, щетка 13, соприкасающаяся с ней, эффективно снимает .накопившийся слой пыли, которая увлекается потоком газа в разгрузочный бункер 5. Кроме того, частицы пыли, попавшие в поры фильтрующего элемента,также вылетают оттуда за счет центробежной силы. Предлагаемое устройство обеспечивает тонкую очистку газов транспортирующих и крупные, и мелкие частицы пыли, при- этом повышается эффективность очистки за счет улучшения регенерации фильтрующего элемента. Формула изобретения Фильтр для очистки газа от пыли, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и нижним пылевыпускным отверстием, тангенциальный входной патрубок, расположенный под крышкой, осевой в1 1ходной патрубок, проходящий через крышку внутрь корпуса, установленную под крышкой на выходном патру ке с возможностью вращения турбинку с лопатками, и цилиндрический полый фильтрующий элемент, закрепленный на турбинке под входным патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки газа за счет улучшения регенерации фильтрующего элемента, фильтр снабжен винтовой спиральной направляющей, установленной на внутренней поверхности корпуса, и щеткой, закрепленной на винтовой спиральной направляющей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 185197, кл. В 01 D , 1965. 2.Патент Швейцарии If f95767, кл.В 01 D , опублик. 1970.
(pui.i
Pt/f.l
Авторы
Даты
1982-04-30—Публикация
1980-05-28—Подача