Устройство для калибровки плодов Советский патент 1982 года по МПК A23N15/00 

Описание патента на изобретение SU925297A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПЛОДОВ

I

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, может быть использовано для товарной обработки плодов по размерному принципу в сельскохозяйственных предприятиях и консервной промышленности, явл-яется усовершенствованием известного устройства.

В основном изобретении по авт. св. N° 743670 описано устройство для калибровки плодов, включаюшее подающий роликовый транспортер, направляющие, состоящие из двух половин - верхней и нижней, передние концы которых по ходу движения плодов соединены шарнирно, а задние - телескопически, тяговые цепи с калибровочными органами, взаимодействующими с направляющими и снабженными двумя эластичными планками, механизм регулирования зазора между планками двух смежных калибровочных органов и транспортеры для отвода фракций плодов 1.

Недостатком такого устройства является узкий диапазон изменения размера щели между планками, отсутствие возмож.. ности регулирования натяжения тяговых цепей, кроме того, застрявщие между нижними кромками планок калибровочных органов плоды при их сближении в нижней

части устройства могут быть раздавлены, а из открытых торцов между планками возможны потери обрабатываемого материала.

5 Целью дополнительного изобретения является исключение заклинивания плодов в процессе калибровки.

Для этого в устройстве для калибровки плодов по авт. св. № 743670 передние

О планки каждого калибровочного органа выполнены из двух щарнирно соединенных по продольной оси половин, верхняя из которых снабжена пластинчатой пружиной, а нижняя имеет на торцах пальцы, при

5 этом на торцах задних планок шарнирно укреплены боковые стенки с прорезями для прохода пальцев. Кроме того, на раме в зоне выделения крупных фракций смонтированы с возможностью регулирования

20 упоры, планки калибровочных органов в нижней части выполнены изогнутыми, а передние концы направляющих связаны между собой шарнирно-телескопическим соединением.

25 ,

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для калибровки плодов (полностью изображена только часть калибровочных органов); на фиг. 2-

30 схема образования калибровочной щели.,:

Устройство для калибровки плодов состоит из подающего роликового транспортера 1, направляющих нижних 2 и верхних 3 половин с регулировочными винтами 4 и 5, одни концы которых соединены шарнирно-телескопически, другие - телескопически, тяговых цепей 6 с приводными звездочками 7 и натяжным приспособлением 8, дорожек 9, калибровочных органов из цилиндров 10 с щарнирными прорезиненными нижними передними из двух половин 11 и 12, соединенных щарнирно, и задними 13 планками, изогнутыми в нижней части, отводных транспортеров 14. Верхняя половина 11 передней планки снабжена пластинчатой пружиной 15, нижняя 12 - пальцами 16, входящими в прорези 17 боковых стенок 18, щарнирно закрепленных на задних планках 13. Планки калибровочного органа жестко соединены соответственно с подпружиненными рычагами 19 и 20, укреплениыми с возможностью регулирования их длины и снабженными роликами 21, взаимодействующими с направляющими, и пружиной 22. На раме устройства в зоне выделения крупных фракций плодов на определенном расстоянии от оси приводного вала смонтирован упор 23 с возможностью воздействия на торцовые вальцы 16 нижних половин передних планок.

Устройство работает следующим образом.

Плоды с помощью роликового транспортера 1 подаются на калибрующую поверхность, попадают в промежуток между соседними калибровочными органами, особо мелкие из которых проваливаются через щель между изогнутыми поверхностями нижней половины 12 передней планки, одного цилиндра и задней планки 13 предыдущего цилиндра, отводятся транспортером 14. Остальные плоды, удерживаемые прорезиненными поверхностями этих планок, передвигаются дальще. За счет наклонного расположения верхней 3 половины направляющих, положение передних и задних концов которой предварительно регулируется с помощью соответствующих винтов 4 и 5, рычаги 19 и 20 заданной длины с роликами 21 соответствующих планок расходятся, растягивая пружину 22, в результате чего поворачивают вокруг своих цилиндров 10 планки, постепенно увеличивая щирину щели. Чем длиннее рычаги 19 и 20, тем больще расходятся, планки. Чем выще расположение верхней 3 половины направляющих, тем меньще размер щели, или чем больще ее наклон, тем интенсивнее увеличивается щирина щели. Эти размеры зависят от характеристики плодов в исходной партии и отдельпых фракциях и устанавливаются заранее. По мере увеличения ширины щели через нее проваливаются плоды, имеющие размер меньше щирины этой щели, и скатываются на отводящий транспортер, при этом боковые стенки 18 не дают возможности плодам провалиться через торцовую часть планок, что снижает потери. При увеличении щирины щели боковые стенки несколько поворачиваются относительно щарнира, палец 16, находящийся в прорези 17, приподнимает задний их конец, в результате они не препятствуют расхюждению планок. Это же происходит, когда в зоне выделения крупных фракций палец 16 доходит до упора 23, который несколько отклоняет нижнюю половину 12 15 передней планки относительно щарнира, загибая пружину 15 и как бы увеличивая щирину щели в данной зоне, что способствует проходу застрявщих плодов. Возможное тр1авмирование плодов при выпащании

0 устраняется за счет применения изогнутых в нижней части планок. По мере дальнейшего вращения звездочки 7 палец 16 соскакивает с упора 23, пластинчатая пружина 15 выпрямляется и возвращает нижнюю половину 12 передней планки в первоначальное положение, обеспечиваемое выступающей частью верхней 16 ее половины, так как шарнир расположен несколько выше. Обратное сближение нла0 нок происходит в нижней части устройства посредством пружины 22 и сохраняется за счет соосного размещения нижней 2 половины направляющих и тяговых цепей 6, первоначальное натяжение которых регулируется натяжным приспособлением 8, что позвол1яет использовать данное устройство цри другом щаге калибровочных органов. Если расстояние между тяговой цепью 6 и нижней 2 половиной направляющих при натягивании значительно сокращается, то допускается параллельное ее опускание, этому способствует телескопическое соединение обоих концов отдельных половин направляющих. Процесс ка5 либровки повторяется непрерывно.

Выполнение передних планок каждого калибровочного органа из двух щарнирно соединенных половин, верхняя из которых снабжена пластинчатыми пружинами,,

0 нижняя - пальцами на торцах, обеспечивает удаление застрявщих плодов за счет несколько большего увеличения размера щели в зоне выделения крупных плодов, следовательно, очистку калибровочных органов и снижение травмирования при сближении планок. Эту же цель выполняет, упор, смонтированный с возможностью регулирования положения на пути движения, пальцев нижних половин передних планок.

0 Снабжение задних планок боковыми стенками, имеющими возможность взаимодействия с передними планками и прорези, создает как бы замкнутый с четырех сторон объем между планками, исключает

потери плодов через торцовую их часть.

что повышает эффективность обработки Пальцы нижних половин передних планок здесь играют дополнительную положительную роль, как бы фиксируя положение боковых стенок, находясь в их прорезях.

Выполнение планок калибровочных органов изогнутыми в нижней части устраняет возможное травмирование плодов острыми их кромками при прохождении через щель.

Возможность регулирования длины рычагов, шарнирно-телескопическое соединение передних концов отдельных половин направляющих, обеспечивая изменение их положения, позволяют расширять диапазон изменения размера щели между планками в широких пределах, делают устройство универсальным, не снижая качество обработки. Этому же способствует применение натяжного приспособления, обеспечивающего работу при другом шаге калибровочных органов. Все это значительно улучшает технологические возможности предлагаемого устройства для калибровки плодов.

Формула изобретения

1. Устройство для калибровки плодов по авт. св. № 743670, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания плодов в процессе калибровки, передние планки каждого калибровочного органа выполнены из двух шарнирно соединенных по продольной оси половин, верхняя

из которых снабжена пластинчатой пружиной, а нижняя имеет на торцах пальцы, при этом на торцах задних планок щарнирно укреплены боковые стенки с прорезями для прохода пальцев.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на раме в зоне выделения крупных фракций смонтированы с возможностью регулирования упоры.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что планки калибровочных органов в нижней части выполнены изогнутыми, а передние концы направляющих связаны между собой щарнирно телескопическим соединением.

Похожие патенты SU925297A2

название год авторы номер документа
Устройство для калибровки плодов 1978
  • Хузин Васил Хамитович
  • Сорокин Валерий Георгиевич
SU743670A1
Устройство для калибровки плодов 1976
  • Хузин Васил Хамитович
SU582789A2
Устройство для калибровки плодов 1976
  • Хузин Васил Хамитович
SU620260A2
Машина для калибровки огурцов по длине 1961
  • Волков В.И.
  • Масленников А.А.
SU142827A1
Устройство для калибровки плодов 1974
  • Хузин Васил Хамитович
  • Попов Виталий Николаевич
  • Рахматуллин Миназым Минегалиевич
SU515508A1
Картофелеуборочный комбайн 2017
  • Скрипкин Дмитрий Владимирович
  • Абезин Валентин Германович
RU2646059C1
Машина для сортировки плодов 1949
  • Александров В.П.
SU81083A2
Устройство для калибровки плодов 1980
  • Невзоров Геннадий Михайлович
  • Скудин Анатолий Степанович
SU938908A2
БАРАБАННЫЙ ПОДБОРЩИК-ПОГРУЗЧИК ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР 2010
  • Абезин Валентин Германович
  • Цепляев Алексей Николаевич
  • Шапров Михаил Николаевич
  • Абезин Дмитрий Александрович
RU2420054C1
Приемное устройство погрузчика 1989
  • Колосов Анатолий Викторович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Полницкий Аркадий Борисович
  • Волик Анатолий Федорович
  • Кузьминов Вадим Георгиевич
  • Пономарев Владимир Николаевич
SU1787352A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 297 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для калибровки плодов

Формула изобретения SU 925 297 A2

SU 925 297 A2

Авторы

Хузин Васил Хамитович

Даты

1982-05-07Публикация

1980-04-14Подача