Изобретение относится к области обогащения минерального сырья, (а именно к классификации в центробежном поле, и может быть использовано при гидромеханизированной переработке песчано-гравийной смеси.
Известен гидроклассификатор, включающий корпус, патрубки для подвода исходной гидросмеси, отвода продуктов разделения, дополнительной воды, турбулизаторов 1.
Недостатком такого классификатора является забивка турбулизаторов и возможность выделения из смеси только крупных примесей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является классифицируюпшй аппарат, включающий корпус с днищем, патрубок для подвода исходной пульпы, установленный тангенциально в нижней части корпуса, патрубки для вывода продуктов разделения 2.
Недостатком этого аппарата является деление смеси только по одному определенному граничному зерну. Отделение же песков от крупных примесей и шлаков приводит к увеличению энергозатрат на вроцесс нз-за использования несколькня одобных аппаратов.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат за счет совмещения операций по выделению грубозернистого и щдамистого материалов от песков.
Цель достигается тем, что корпус аппарата выполнен профилированным с увеличивающимся с высотой наклоном стенок, а днище корпуса снабжено приемной бадьей с диаметром, зависящим от наклона стекок корпуса, причем верхняя кромка стенок бадьи расположена выще питающего патрубка, а корпус аппарата снабл ен патрубком для ввода дополнительной воды, установленным перед верхним пес15 ковым патрубком.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 -т то же, вид сверху.
Классифицирующий аппарат состоит из подводящего патрубка 1 исходной гидросмеси, смонтированного тангенциально в нижней части корпуса 2, подводящего патрубка 3. дополнительной воды, смонтированного в верхней части корпуса патруб ка 4 для вывода песков, приемной бадьи 5 для сбора грубозернистого материала, смонтированной в днище корпуса с тангенциальным пульповодом 6 грубозернистого иатернал1а и шлаков.
Классифицирующий аппарат работает следующим образом.
Исходная песчаная пульпа поступает по п атрубку 1 в аппарат и двЕгается, сгущаясь у стенок корпуса 2, вверх. Равновесие твердых частиц определяется восходящим потоком, весом частнц и наклоном стенок корпусу. Ча стицы больщего граничного разме а (грубозернистые примеси) отрываютс я от стенок корпуса 2 и вместе с нисходящим потоком, обогащенным тонкими щламистыми частицами, попадают в бадью 5 и выводятся через тангенциальный пульпопровод 6; частицы меньшего граничного размерд, пески, разгружаются, предварительно отмываясь от мелочи за счет подачи промывочной воды по патрубку 3, через отводящий патрубок 4. , ..
Показатель классификации определяется размерами аппарата, диаметрами пат. рубков, углом наклона стенок корпуса, диаметром приемной бадьи и давлением на входе в аппарат.
Применение такого классифицирующего апггарата позволит сократить энергозатраты в операциях гидроклассифнкации за счет разделения несков от крупных примесей и щламов в одном аппарате.
Формула изобретения
Классифицирующий аппарат, включающий корпус с днищем, патрубок для
подачи исходной пульпы, установленный тангенциально в нижней части корпуса, патрубки, для вывода продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью уменьщения энертюзатрат за счет
совмещения операций ио выделению гру бозернистого и шламистого материала от песков, корпус аппарата выполнен профилированным с увеличивающимся с высотой наклоном стенок, а днище корпу :а
снабжено приемной бадьей с диаметром, зависящим от наклона стенок корпуса, причем верхняя кромка стенок бадьи расположена выще питающего патрубка, а корпус аппарата снабжен патрубком для
ввода дополнительной воды, установленным перед верхним Песковым патрубком.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство
СССР № 531544, кл. В 03 В 5/05, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 657851, кл. В 03 В 5/62, .1979 (прототип).
Фиг.1
1 ,
-- - 3--EIi
/ X: i ,г,
фиг, 2.
