Струйная форсунка Советский патент 1982 года по МПК B05B17/04 

(54) СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах, орошаемых диспергированной н.а капли жидкостью, и главным Образом в тех случаях, когда повышение эффективности работы аппарата связано с повышением дисперсности и скорости движения капель, например, в мокрых распылительных пылеуловителях. . Известна струйная форсунка, содержащая корпус с сопловым каналом и подводяш,ий патрубок 1. Недостатком этой форсунки является грубый и неоднороднь1Й распыл жидкости. Для получения высокоскоростного потока капель в такой форсунке необходим довольно высокий напор жидкости, что, в свою очередь, связано с необходимостью установки высоконапорных насосов и требует значительных затрах энергии. Цель изобретения - обеспечение возможности получения тонкодиспергированного высокоскоростного потока частиц жидкости. Для достижения этой цели струйная форсунка, содержаш,ая корпус с сопловым каналом и подводящий патрубок, согласно изобретению снабжена расположенным в корпусе и закрепленным во втулке-изоляторе центральным электродом и установленным в подводящем патрубке клапаном, причем корпус и центральный электрод соединены посредством переключающего узла с импульсным конденсатором. На чертеже изображена предлагаемая форсунка.. Струйная форсунка содержит корпус 1 с сопловым каналом и патрубок 2 для подачи в форсунку жидкости под повышенным давлением, например, от насоса (на чертеже не показан). Форсунка снабжена закрепленным во втулке-изоляторе 3 посредством гайки 4 центральным электродом 5, расположенным в корпусе 1. В патрубке 2 смонтирован клапан 6. Корпус 1 и электрод 5 соединены посредством переключающего узла 7 с обкладками импульсного конденсатора 8, для зарядки которого предусмотрен источник 9 высокого напряжения. Форсунка работает следующим образом. Распыливаемая жидкость по патрубку 2 под повышенным давлением поступает в корпус 1 форсунки. Электрод 5 и корпус 1 посредством узла 7 периодически соединяются с обкладками конденсатора 8. В момент замыкания происходит высоковольтный пробой жидкости между корпусом 1 н

электродом 5, сопровождающийся резким скачком давления и испарением жидкости в плазменном шнуре. Скачок давления приводит к выбросу высокоскоростного потока ка1аель, которые догоняют более крупные капли, покинувшие форсунку между импульсами, и дробят их, образуя однородный тонкораспыленный факел. Возникаюш,ая кавитация и импульсные колебания давления также способствуют тонкому распыливанию жидкости, вытекающей между импульсами. В момент скачки давления клапан 6 перекрывает патрубок 2 и преП|ятствует распространению ударной волны в направлении насоса, т. е. практически вся энергия разряда направляется на распыливание.

Применение предложенной форсунки позволит повысить эффективность целого ряда тепломассообменных процессов, пылеулавливания и сжигания жидких топлив и дает возможность просто и эффективно регулировать качество дробления топлива в широком диапазоне производительностей.

что очень важно в реактивных авиационных двигателях.

Формула изобретения

Струйная форсунка, содержащая корпус с сопловым каналом и подводящий патрубок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения тонкодиспергированного высокоскоростного потока частиц жидкости, она снабжена расположенным в корпусе и закрепленным, во втулке-изоляторе центральным электродом и установленным в подводящем патрубке клапаном, причем корпус и центральный электрод соединены посредством переключающего узла с импульсным конденсатором.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе:

1. Пажи Д. Г. и Галустов В. С. Распылители жидкостей. М., «Химия, 1979, с. 57, рис. П. 25а (прототип).