Центробежно-струйная форсунка Советский патент 1980 года по МПК B05B3/16 B05B1/34 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА

. I.

Изобретениеотносится к техни11 е распыливания жидкостей. Оно может быть использовано для распыливания технологических ; жидкостей в тепломассообмениых аппаратах.

Известна центробежно-струйная форсунка, содержащая корпус с сопловым отверстием, винтовой вкладыш с центральным и. периферийными каналами и механический пульсатор 11}. Недостатком ее является не-i равномерное распределение жидкости в фа-, келе.;

Известна также центробежно-струйная форсунка, содержащая корпус с соплом и тангенциально установленным патрубком подачи воды, смонтированную внутри корпуса расходную трубку с радиальными сквозными отверстиями, концентрично охватывающие ее профильные лопасти, установленные с возможностью вращения относительно расходной трубки, и опорную пробку 2. Эта форсунка наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако достигаемая при этом дисперсность распыляемой жидкост недостаточно высокая.

Цель изобретения - повышение дисперс; ности распыла.

Указанная цель достигается тем, что цент робежно-струйная форсунка, содержащая корпус с соплом и тангенциально установ, ленным патрубком подачи воды, смонтнрованиую внутри корпуса расходную трубку с радиальными скв{)зными отверстиями, концеитрично охватывающие ее продольнне лопасти, установленные с возможностью вращения относительно расходной-трубки, и 10 опорную пробку, согласно изобретению, снабжена установленной на расходной трубке и жестко соединенной с лопастямивтулкой, которая выполнена с радиальными сквозными отверстиями, расположенными в одной плоскости с отверстиями расходной труб15ки, и установленным на ее выходном торце диском с секторными йырезами, а расходная трубка снабжена установленным на ее выходном торце диском с сектор яыми .вырезами, выполненными и расположенными аналогично вырезам втулки.

На фиг. 1 изображен общий вид форсунки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Форсунка содержит корпус 1 с соплом 2 и тангенциально установленным патрубком 3 подачи воды, Смонтированную внутри корпуса 1 расходную трубку 4 с радиальными сквозными отверстиями 5, концентричнр охватывающие ее продольные лопасти 6, устИбвлТнШе С 1аоЗйожнрстью вращения от носительно расходной трубки 4, и опорную пробку 7, ввернутую в корпус 1, в которую ввернута расходная трубка 4Форсунка также снабжена установленной на расходной трубке 4 и жестко соединенной с лопастями 6 втулкой 8, которая выполнена с радиальными сквозными отверстиями 9, рас толоженными в одной плоскости с отверстиями 5 расходной трубки 4, и снабжена установленным на выходном торце диском 10 с секторными вырезами П, а расходная трубка 4 снабжена установленными на ее выходном торце дискрм 12с секторными вырезами 13, выполненными и расположенными аналогично вырезам 11 втулки 8. В корпусе также имеется камера смешения 14, в которой смешиваются периферийный и центральный потоки жидкости.. Форсунка работает следующим образом. Поступающая под давлением жидкость за счёт таИгенциального соединения патрубка 3 с корпусом 1 получает вращательное движение. Благодаря наличию лопастей 6 втулка 8 начинает вращаться на расходной трубке 4. Часть жидкости,, при совпадении радиальных отверстий 9 втулки 8 с радиальными отверстиями 5 расходной трубки 4 поступает в расходную трубку 4 и в виде сплощной струи- истекает в камеру смеше-.ния 14. Другай часть жидкости, имеющая 1рЩатё,льное движение при совпадении секторных вырезов 11 и 13 диска 10 втулки 8 к неподвижного диска 12, укрепленного на конце расходной трубки 4, в виде враигаю1Ш ЙСй пЪтока также попадает в камеру смешения 14. В камере смешения 14 происходит взаимодействие сплошной струн и закрученного потока, в результате чего образуется слошной конус распыленной жидкости. При вращении втулки 8 происходит периодическое совпадение радиальных отверстий 5 и 9 и секторных вырезов II и 13, что оВуслЛвлйваетТпГуЛьсаийй расхода жидкости. Последнее, как известно, способствует повышению поверхностной энергии жидкости, и как следствие, уменьшению размера капель распыленной жидкости. Повышение дисперсности способствует увеличению удельной поверхности распыла и повышает эффек тивнрсть работы тепломассообменных аппаратов. Использование изобретения позволит значительно снизить энергозатраты на распыл и повысить КПД распыливания. Формула изобретения Центробежно-струйная форсунка, содержаиХая корпус с соплом и тангенциально установленным патрубком подачи воды, смонтированную внутри корпуса расходную трубку с ра4иальн1 ми сквозными отверстиями, концентрИчйб Ьхв аТь1ваюшие ее продолыше лопасти, установленные с возможностью вра-. щения относительно расходной трубки, и опорную пробку, отличающаяся тем, что. с целью повышения дисперсности распыла путем обеспечения возможности получения пульсации расхода, она снабжена установленной на расходной трубке-и жестко соединенной с лопастями втулкой,-которая выполнена с радиальными сквозными отверстиями, расположенны.чи в одной плоскости с отверстиями, расходной трубки, и снабжена смонтированным на её выходном торце диском с секторными вырезами, а расходная трубка Снабжена установленным на ее выходном торце диском с секторными бырезами, выполненными и расположенными аналогично вырезам втулки. Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fe 493249, кл. В 05 В 1/08, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 573195,-кл. В 05 В 15/02, 1976 (прототип).

784933

Фиг. 2