Установка для мойки деталей Советский патент 1982 года по МПК B08B3/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известно устройство для мойки деталей, 5 узлов, агрегатов и целых машин, содержащее ванну для моющей жидкости, внутри которой размбш,ена платформа, механизм качания платформы, имеюш;ий кривошип, соединенный цепной передачей с двигате- Ю лем и тягой с платформой 1.

Данное устройство не обеспечивает качественной очистки деталей сложной конфигурации, поскольку платформа совершает только колебательные движения.15

Известна также установка для мойки деталей, содержащая ванн,у для моющей жидкости, платформу для размещения корзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного перемещения и 20 колебания платформы 2.

Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.

Однако эта установка не обеспечивает 25 равномерной и качественной очистки деталей, расположенных в различных частях корзины. Линейная скорость деталей, расположенных вблизи (Центра платформы, будет меньше и соответственно их качество 30

очистки будет хуже, чем деталей, расположенных на периферии платформы.

Целью изобретения является повышение качества очистки деталей и повышение производительности.

Указанная щель достигается тем, что установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, платформу для размещения жорзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного движения и колебания, имеет опору, смонтированную на ванне, при этом механизм возвратно-поступательного перемещения платформы имеет шатун с направляющими, установленный в шаровой цапфе опоры с возможностью осевого возвратнопоступательного перемещения, а механизм колебания платформы имеет кривощип, соединенный посредством шарнира с шатуном, который жестко соединен с платформой, при этом ось шатуна расположена под углом к горизонтали.

На фиг. 1 изображен общий вид установки для очистки деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит ванну 1 для моющей жидкости, платформу 2 для размещения корзин с деталями, опору 3, механизм возвратно-поступательного перемещения

платформы, имеющий шатун 4 с направляющими 5, установленный в щаровой цапфе 6 опоры 3, и механизм колебания платформы, содержащий кривошип 7, соединенный посредством щарнира 8 с |щат,уном 4, который жестко соединен с платформой 2. При этом ось щатуна 4 расположена под углом а к горизонтали.

Привод установки содержит электродвигатель 9, шкивы 10 и 1:1, клиноременкую передачу 12 и редуктор 13, а его выходной вал жестко соединен с кривошипом.

Установка работает следующим образом.

Включают электродвигатель 9, который через Щ(кив 10, клиноременную передачу 12 и шкив 11 передает вращение выходному валу редуктора 13 и кривошипу 1. При этом шатун с платформой совершает эллипсообразные движения в горизонтальной плоскости. Поскольку ось шатуна расположена под углом а ж горизонтали за счет разницы, высот в опоре 3 и шарнире 8, то свободный конец-шатуна с платформой будет совершать движения, близкие к параболе в вертикальной плоскости.

Все эти движения направлены в целом в пространстве по всем его координатам.

Установка позволяет изменением передаточного отношения в шкивах 10 и И, изменением эксцентриситета кривошипа 7 или изменением расстояния установки опоры 3 относительно оси крепления кривошипа получить движения платформы в моющей жидкости такого вида и динамичности, которые обеспечивают оптимальную скорость очистки при высоком ее качестве.

Формула изобретения

Установка для мойки деталей, содержащая ванну для моющей жидкости, платформу для размещения корзин с деталями и механизмы вертикального возвратно-поступательного перемещения и колебания платформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки деталей и повыщения производительности, она имеет опору с щаровой цапфой, смонтированную на ванне, при этом механизм возвратно-поступательного перемещения платформы имеет шатун с направляющими, установленный в шаровой цапфе опоры с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм колебания платформы имеет кривошип, соединенный посредством шарнира с шатуном, который жестко соединен с платформой, при этом ось шатуна расположена под углом к горизонтали.

Источники ииформации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Тельнов Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин. М.,. «Колос, 1973, с. 191.

2.Авторское свидетельство СССР № 351598, кл. В 08 .В 3/04, 1970.