Установка для мойки изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B3/04 

(Л

со

СП

00

01

00

Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к жидкостной очистке транспортных средств, и может быть использовано для очистки тракторов, автомобилей, двигателей.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена установка для мойки изделий, вид сверху; на фиг. 2 - схема кинематики механизма перемещения; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - схема перемещений составных частей щатуна.

Установка для мойки изделий имеет ванну 1 для моющей жидкости, расположенную в ванне 1 платформу 2 для размещения изделий, направляющие 3 криволинейного профиля, по которым перемещаются колеса 4 платформы 2, механизм

растяжении щатуна) пружина 14 вначале принимает первоначальное положение, а ща- тун - номинальную длину, а затем по мере возрастания нагрузки на шатун пружи- с на 14 сжимается. Пальцы 10 и 11 с упорными щайбами 12 и 13 опираются в противоположные торцы пазов 8 и 9. Сжатая пружина имеет длину р2, а величина удлинения шатуна равна Оз-DI.

Таким образом, общая величина изме10 нения длины шатуна определяется как Оз- D2 и может иметь в этом пределе любое значение в зависимости от величины силы, действующей вдоль оси щатуна.

В момент пуска кривошипно-шатунного

.f. механизма щатун укорачивается за счет сжатия упругого элемента 15 и обеспечивает перемещение на минимальную амплитуду AI и минимальную высоту HI. При дальнейщем повороте кривошипа 5 на угол ф направление щатуна и платформы 2 измеперемещения платформы 2 по криволиней- 20 няется на противоположное. Колесо 4 платным направляющим 3, выполненный в видеформы перекатывается по криволинейной накривошипно-шатунного механизма, состоящего из кривошипа 5 и шатуна, при этом шатун выполнен составным из трубы 6 и штока 7. В трубе 6 и штоке 7 выполнены продольные сквозные пазы 8 и 9. Соеди- нение трубы 6 и штока 7 осуществляется посредством пальцев 10 и 11, проходящих сквозь пазы 8 и 9 трубы 6 и штока 7, при этом пальцы 10 и 11 жестко

правляющей 3 и любые точки платформы 2 и моющихся изделий совершают колебательное движение по дуге bab описанной радиусом R с амплитудой А2 на высоту Н2.

При каждом последующем возвратно- поступательном движении платформы амплитуда колебаний увеличивается, т. е. . Таким образом происходит постепенная раскачка платформы с постепенным увеличенисвязаны с упорными шайбами 12 и 13, уста- ем амплитуды колебаний до величины А -

рабочей амплитуды, а высота подъема платформы постепенно увеличивается до величины И.

Такое возвратно-поступательное движение платформы с очищаемыми изделиями jr с постепенно увеличивающейся амплитудой достигается за счет включения в конструкцию щатуна упругого элемента 15.

При выходе на рабочий режим установка работает в режиме резонанса, когда частота собственного колебания перекатывановленными подвижно снаружи на трубе 6. Между упорными щайбами 12 и 13 установлена пружина 14. Указанное соединение трубы 6 и штока 7 представляет собой упругое соединение, обеспечивающее взаимное продольное перемещение трубы 6 и штока 7 относительно друг друга.

Установка для мойки изделий работает следующим образом.

В собранном свободном состоянии (без нагрузки) пружина 14 давит на трубу 6 и

щток 7 через упорные щайбы 12 и 13 и 40 ния платформы по криволинейным направпальцы 10 и 11. Шатун имеет при этом максимальную длину. Взаимное положение трубы 6 и штока 7 характеризуется величиной DI, а длина пружины 14 - величиной FI (фиг. 5). При сжатии шатуна усилием, превышаюшим допустимое, пружина 14 начинает сжиматься, шток 7 перемещается в трубе 6. При этом палец 10 вместе с упорной щайбой 12 упирается в торец паза 8 трубы б и остается на месте, а шток 7 торцом паза 9 упирается в палец 11 и, перемещая его по пазу 8 трубы 6, через упорную шайбу 13 сжимает пружину 14 до тех пор, пока ее витки не прижмутся плотно один к другому. Длина пружины в этом состоянии характеризуется

ляющим вдоль ванны совпадает с частотой приложения вынуждающей силы.

Изобретение позволяет .применять электродвигатели без большого запаса мощ- ности, что снижает энергоемкость моечной машины и себестоимость ее изготовления. Кроме того, расширяются технологические возможности установки за счет обеспечения работоспособности с направляющими различных криволинейных профилей.

50

Формула изобретения

Установка для мойки изделий, содержащая ванну для моющей жидкости, расположенную в ванне платформу для размевеличиной р2, а длина шатуна уменьшает- 55 щения изделий, установленную в направ- ся на величину DI - D2.ляющих криволинейного профиля, и мехаПри изменении , действующего изм перемещения платформы по направ- вдоль шатуна, на противоположное (при ляющим, отличающаяся тем, что, с целью

75358

.2К

растяжении щатуна) пружина 14 вначале принимает первоначальное положение, а ща- тун - номинальную длину, а затем по мере возрастания нагрузки на шатун пружи- с на 14 сжимается. Пальцы 10 и 11 с упорными щайбами 12 и 13 опираются в противоположные торцы пазов 8 и 9. Сжатая пружина имеет длину р2, а величина удлинения шатуна равна Оз-DI.

Таким образом, общая величина изме10 нения длины шатуна определяется как Оз- D2 и может иметь в этом пределе любое значение в зависимости от величины силы, действующей вдоль оси щатуна.

В момент пуска кривошипно-шатунного

.f. механизма щатун укорачивается за счет сжатия упругого элемента 15 и обеспечивает перемещение на минимальную амплитуду AI и минимальную высоту HI. При дальнейщем повороте кривошипа 5 на угол ф направление щатуна и платформы 2 изме20 няется на противоположное. Колесо 4 платформы перекатывается по криволинейной наляющим вдоль ванны совпадает с частотой приложения вынуждающей силы.

Изобретение позволяет .применять электродвигатели без большого запаса мощ- ности, что снижает энергоемкость моечной машины и себестоимость ее изготовления. Кроме того, расширяются технологические возможности установки за счет обеспечения работоспособности с направляющими различных криволинейных профилей.

50

Формула изобретения

снижения энергоемкости и расширения технологических возможностей, механизм перемещения платформы выполнен в виде кри- вошипно-шатунного механизма, причем шатун выполнен составным по длине, одна из его составных частей выполнена полой и охватывает другую в месте стыковки, при этом в обеих частях выполнены продольные сквозные пазы, а обе части связаны между собой посредством проходяших сквозь эти пазы пальцев для обеспечения продольного перемеш,ения составных частей относительно одна другой, причем обе части подпружинены одна относительно другой в осевом направлении для восприятия перегрузок, возникающих при перемещении платформы по криволинейным направляющим.

Изобретение позволяет снизить энергоемкость и расширить технологические возможности за счет использования двигателя меньшей мош,ности и возможности работы при различных перегрузках. Кривошипно-шатунныи механизм перемещения платформы 2 по криволинейным направляющим 3 снабжен упругим элементом 15, позволяющим изменять длину шатуна, состоящего из трубы 6 и штока 7, при перегрузках. Изменение длины шатуна осуществляется при взаимных перемещениях штока 7 и трубы 6 относительно друг друга при нагрузках, превышающих усилие пружины за счет ее сжатия упорными шайбами, свободно установленными на трубе 6 и связанными с пальцами, установленными с возможностью перемещения в пазах, выполненных в трубе 6 и штоке 7, при упоре пальцев в торцы пазов и в зависимости от направления перегрузок. 6 ил.

Б.

/

3

ФагМ

/Г

А

Q

ft Prfrfi

г/

3

д

VJ VJ Vj bj

л„

Фиг. 5

В-5

7

/

.