Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к устройствам для определения фильтрационных характеристик волокнистых масс, например сопротивления фильтрации.
Известен ряд устройств для определения фильтрационных свойств волокнистых масс D 3
Известные устройства характеризуются невозможностью получения на них показаний рсновных параметров, определяющих скорость фильтрации и которых были бы сопоставимы со скоростями фильтрации непосредственно при работе бумагокартоноделательных машин.
Известно также устройство для определения фильтрационных свойств волокнистых масс, содержащее рабочую ;емкость с фильтрующей сетКой, систему трубопроводов и регулирующий прибор С23.
Недостатками данного устройства являются отсутствие возможности реализации процесса фильтрования, закономерности которого одинаковы с закономерностями фильтрования в производственных условиях, т.е. при постоянной скорости фильтрации; ограниченность создаваемой разности давления м вод. ст (на отсасывающих ящиках КДМ кПа)
10 так как увеличение разности давления более 1 м вод. ст. сделало бы прибор весьма громоздким, требующим при установке высокого помещения и сложным в обслуживании.
«5
Целью изобретения является создание возможности непрерывного и одновременного определения фильтрационных характеристик волокнистых масс в каж-.
П дом опыте при любой постоянной скорости фильтрации и физико-механических показателей формируемого полотна. , 39 Указанная цель достигается тем, что устройство для определения фильтрационных свойств волокнистых масс содержащее рабочую емкость с фильтрующей с.еткой, систему трубопроводов и регистрирующий прибор, имеет емкость для циркулирующей жидкости и ротационный насос, соединенный между собой и емкостью с фильтрующей се кой посредством трехходового крана, причем емкость с фильтрующей сеткой имеет мешалку, установленную над фильтрующей сеткой. На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из рабочей емкости 1, выполненной из органического стекла, куда заливается испытывае мая волокнистая масса. Емкость 1 при помощи откидных зажимных ручек соединяется с цилиндрическим основанием 2, на которое устанавливается фильтрующая сетка 3 и резиновое кольцо для плотного присоединения сосуда к основанию. Основание 2 через штанги А и трехходовой кран 5 соединено с ротационным насосом 6 и ёмкостью 7 для циркулирующей жидкости, уровень которой превышает высоту установки сетки в рабочей емкости, что способствует удалению воздуха из соединительных шлангов. Производительность насоса регулируется электроприводом 8 и перепуском 9. Для измерения разрежения, возникающего под сеткой, установлен датчик давления 10, сигнал с которого регистрируется шлейфным -осциллографом 11. Для перемешивания испытуемой массы внутри емкости 1 установлена выдвижная машалка 12. Устройство работает следующим об разом. Из емкости 7 жидкость с требуемой температурой через соединительные шланги Ц заполняет всю систему до уровня фильтрующей сетки 3, удаляя при этом воздух из шлангов, наличие которого может существенно повлиять ,на фильтрационные характеристики.За тем трехходовой кран 5 устанавливае ся таким образом, чтобы .жидкость ци кулировала по схеме: емкость 7 - на сос 6 - емкость 7. Затем включается насос 6 с заранее установленной про изводительностью, обеспечивающей за данную скорость фильтрации. После создания в насосе 6 установившегося режима, испытываемая волокнистая масса требуемой концентрации заливается в емкость 1, перемешивается с помощью выдвигаемой мешалки 12« Затем кран 5 переключается так, чтобы насос 6 удалял жидкость из цилиндра. Одновременно с переключением крана 5 включается датчик 10 и осциллограф 11 для регистрации разрежения под сеткой 3. Величину и постоянство скорости снижения уровня массы в емкости 1, равной скорости фильтрации, контролируют с помощью электросекундомера. Указанное равенство можно видеть из следующей зависимости: Fih h где Q - объем испытуемой волокнистой массы, в цилиндре, F - площадь фильтрования, С - время фильтрования, определяемое с помощью электросекундомера ; h - высота уровня волокнистой массы в цилиндре, м. В результате испытания получают осциллограмму о падении фильтрационного напора лН через нарастающую на сетке отливку. Осциллограмма содержит все необходимые сведения о фильтрационных характеристиках исследуемой волокнистой массы. Устройство одновременно позволяет определить физикомеханические показатели формуемой отливки. С использованием полученных на предлагаемом устройстве результатов становится возможным рационально производить выбор параметров технологического процесса формования тарного картона с необходимыми эксплуатационными характеристиками. На основании полученных результатов разработаны технологические режимы формования тарного картона, которые внедрены на головном образце Картоноделительной машины КП-10, установленной на Амурском ЦКК с получением экономического эффекта 300 тыс. р. Формула изобретения 1. Устройство для определения фильтрационных свойств волокнистых масс, содержащее рабочую емкость с фильтрующей сеткой, систему трубопроводов и регистрирующий прибор.
о тли чающееся тем, что, с целью расширения диапазона исследований путем осущё ствления непрерывного и одновременного определения фильтрационных свойств волокнистой массы и физико-механических характеристик формуемого листа, оно имеет емкость для циркулирующей жидкости и ротационный насос, соединенные между собой и с рабочей емкостью с фильтрующей сеткой посредством трехходового крана.
2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем| что рабочая емкость с фильтрующей сеткой имеет мешалку, установленную над фильтрующей сеткой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Стандарт Т22109-63 Tappi 1972, т. 55, N-2, с, 273-27.
2.Авторское свидетельство СССР /f 20Н66, кл. D 21 С 1/10, 1966
(прототип).
