Железобетонный пустотелый коробчатый элемент Советский патент 1982 года по МПК E04B5/00 

(54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ПУСТОТЕЛЫЙ КОРОБЧАТЫЙ

i

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве элементов перекрытия и покрььтий обшествеиных и производственных зданий, а также элёмен1сов пролетньвс стро еиий мостовых переходов, путепроводов, транспортных галерей.

И естна железобетонная коробчатая балка покрытия, включающая верхню о и нижнюю полки и ребра, причем верхняя полка выполнена с уклоном в продольном направлении к середине fl .

Недостатком конструкции является невысокая прочность балки по нормальным и наклонным сечениям.

Наиболее близким по технической сущности к кеобретению является железобетонный пустотелый коробчатый элемент, Еключаювшй верхнюю и нижнюю плиты и стенки, выполненные с уклоном с рбразсеаннем смыкающихся посередине элемента полостей, поперечное сечение ко- торых сужено от торцов к середине 2. ЭЛЕМЕНТ

Недостатком конетруктши является невысокая несущая способность и тре1фтостойкость.1.

lleitb изобретения - повьпиенне несущей способности, трещиностойкости .и экономии стали коробчатого элемента.

Указанная цель достигается тем, что в железобетонном пустотелом коробчатом элементе, включающем верхнюю н нижнюю плиты и стецки, выполненные с уклоном с образованием смыкакицихся посередине элемента полостей, попере шое сечение которых сужено от торцов к середине, стенки имеют переменную толщину, уменьшающуюся от середины к торцам элемента, а их внешние поверхности выполнены с пок1%1тием полимерраствором переменной толщины по длине элемента до образсюания по внешнему контуру постоянного поперечного сечения.

На фиг. Г изображен пустотелый элемент, общий вид на фиг. 2 - то же, продольный разрез по оси ii ; на «г. 3то же, продольный разрез по оси X; 3, 9 на фиг. 4 - то же, поперечный разрез в середине; на фиг. 5 - то же, вид с торца. Пустотелый коробчатый элемент вклю чает верхнюю 1 и нижнюю 2 плиту и ст кн 3, выполненньш с уклоном, образующи две смыкающиеся посередине элемента полости 4, поперечное сечение которых сужено от торцов к середине. Стенки 3 имеют переменную толщину, уменьшающуюся от середины к торшм, а на внеш ние поверхности нанесен полимерраствор 5 переменной толщины по длине элемента до образования постоянного поперечного сечения. Толщина полимерного слоя имеет максимальные величины для плит 1 и 2 в середине 6 длины элемента, а для стенок .3 - на торцах 7. Армирсюание осуществляется сварным сетками в полках (нижней и верхней) и сварными плоскими каркасами в стенках Максимальные величины толщины полимерного слоя для плит в середине длины элемента выражаются формулой 0 - F0 -Rq где Frt - площадь рабочей арматуры; RCJ - расчетное сопротивление рабоче аарматуры; bfi - ширана плиты; - относительный коэ4Й)И1шент Р призменной прочности; -призменная прочность полимерраствора ; -призменная прочность материала элемента. Максимальные величины толщины полимерного слоя для стенок на торцах выражаются формулой конструктивный коэффицие ср--ьт формы стенки и сечения; Ъ - ширина сечения стенки в с редине пролета; Ъ - то же, на опоре; ,2; - коэффициент, зависящий от видеоматериала, из которог 8 выполнен коробчатый элемент, равный 2 ; Kfi - коэффицент, зависящий от вида полимерраствора и внешних условий (К р 2); отнсительный коэффициент -RT прочности на растяжение; прочность на растяжение полимерраствора ; RP - прочность на растяжение бетона ; с. - усилие в хомутах на единицу длины элемента.; -проекция наклонной трещины; -максимальная поперечная сила, воспринимаемая и бетоном. Рациональное использование полимерраствора, обладающего более высокими прочностными характеристиками по длине элемента,. увеличивает несущую способность, трещиностойкость и сокращает расход арматурной стали. а изобрете.ния Формул Железобетонный пустотелый коробчатый элемент, включающий верхнюю и нижнюю плиты и стенки, вьшолненные с уклоном с образованием смьжающихся посередине элемента полостей, поперечное сечение которых сужено от торцов к середине, отличающи.йся тем, что, с целью повышения несущей способности, трещиностойкости и экономии стали, стенки имеют переменную толщину, уменьшающуюся от середины к торцам элемента, а их внешние поверхности выполнены с покрытием полимерраствором переменной полшины по длине элемента до образования по внешнему контру постоянного поперечного сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 637506, кл. Е 04 В 7/08, 1976, 2.Авторское свидетельство СССР № 618514, кл. Е 04 В 5/ОО. 1977.

ч-Л

.2

J 4 Ч