(54) УСТРОЙСТВд ДЛЯ (ЖЁСПЕЧЕНИЯ СМАЗКИ ПОШ1ИПНИКСЖ ГЕРМЕТИЗИРеВАННОЙ ОПОРЫ ШАРСЯ11КИ ДОЛОТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2002 |
|
RU2215113C1 |
Устройство для смазки герметизированной опоры шарошки долота | 1981 |
|
SU976010A1 |
БУРОВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2017 |
|
RU2655505C1 |
Наддолотный лубрикатор | 1982 |
|
SU1033692A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН С ПРОДУВКОЙ ЗАБОЯ ВОЗДУХОМ | 2002 |
|
RU2231613C2 |
Буровое шарошечное долото | 1980 |
|
SU1357532A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО С СИСТЕМОЙ КОМПЕНСАЦИИ РАСХОДА СМАЗКИ В ОПОРАХ ШАРОШЕК | 2010 |
|
RU2445435C1 |
СИСТЕМА СМАЗКИ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА С ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫМИ ОПОРАМИ | 2011 |
|
RU2495218C2 |
Наддолотный лубрикатор | 1974 |
|
SU717272A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО С ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ СМАЗКИ ОПОРЫ | 2010 |
|
RU2453675C1 |
1
Изобретение относится к nopoflopaajpy- шакхнему инструменту для бурения скважин, а именно к долотным устройствам для обеспечения смазки опор шарошек.
Известно устройство для обеспечения смазки герметизированной опоры шарош ни долота, содержащее емкосггь для вм&- шения смазочного материала, замкнутую систему смазкоподводяших и смазкоотводяших каналов с клапанами и подпружи-; ненный плунжер, размешенный.в канале лапы и подающий смазочный материал к опоре шарошки.
Плунжер устройства приводится в действие давлением промывочной жидкости, подаваемой на забой скважины через бу рильную колонну и долото 11 .
Недостатком устройстваявляется то, что подача смазочного материала к опоjie происходит в зависимости только от колебаний давления промывочной жидкости и при незначительной разгерметизации опоры имеет место непроизводитель-
I ный его расход также в период, jne связанный с работой долота на забое.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство для обеспечения смазки подшипников герметизированной споры шарошки долота, в котором в замкнутой системе: -емкость для вмещения смазочного материала - смазкоподводящие к опоре и смазкоотво. дящие от опоры каналы со средством подачи смазочного материала и клапанами емкость для вмещения смазочного материала, в качестве средства поДачи смазочного fматериал использован поршневой насос.
Поршень насоса известного устройства размешен в осевом канале дапфы, имеет скошенный торец и подает смазочный ма териал к опоре только в процессе ервш/ НИН шарошки при взаимодействии со скошенной повфхностью пальца, установленного в ней C2l .
Однако привод поршня насоса, выполненный в виде взаимодействующей пары
скошенных поверхностей поршня и пальца шарошки, не может обеспечить эффективность смазки ввиду незначительности хода поршня.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, повышение эффективности смазки.
Цель достигается тем, что в цапфе допота выполнен радиалрьный канал, в котором установлен поршень насоса, а шарошка снабжена втулкой, имеющей в поперечном сечении некояьцевую форму и взаимоцейсгвующей с поршнем.
На чертеже схематически изображен разрез секции долота с предлагаемым устройством для осуществления смазки его опоры.
На цапфе 1 лапы 2 долота с помощью подшипников 3 и замкового устройства 4 смонтирована шарошка 5, полость которо герметизирована уплотнительной манжетой 6, установленной в затылочной части шарошки и основания цапфы. Для обеспечения смазки подшипников опоры секция долота снабжена автономным устройством содержащим емкость 7 для вмещения смазочного материала с мембраной 8 и крышкой 9, установленной в лапе с помощью стопорного кольца 1О и имеющей отверстия 11 для связи полости над
мембраной с затрубным пространством. Устройство имеет поршневой насос, выполненный в виде подпружиненного поршня 12, установленного в радиальном канале-цилиндре 13 цапфы 1 и взаимодействующего с втулкой 14, размещенной в полости шарошки 5. Емкость 7 и насос связаны между собой замкнутой системой смазкоподводящих 15 и 16 и смазкоотводящих 17 и 18 каналов с подпружиненными клапанами 19-21.
Устройство работает следующим образом. .
В процессе бурения при вращении шарошки -5, установленной на цапфе 1 с . помощью подшипников 3 и замкового устройства 4, подпружиненный поршень 12,
взаимодействуя с поверхностью проточки, выполненной во втулке-лодшипнике 3 и имеющей в поперечном сечении некольцевую форму, совершает в канале-цилиндре 13 возвратно-поступательное перемещение Благодаря этому,, а также наличию в канале 16 двух клапанов 2О и 21, а в канале 18 клапана 19, смазочный материал из емкости 7 по смазкоподводящим каналам 15 и 16. подается к подшипникам 3 опоры и после отработки в них по смазкоотводящим каналам 17 и 18через клапан 19 возвращается в емкость 7. Циркуляции смазочного материала в замкнутой системе способствует наличие герметизирующего узда опоры шарошки, выполненного в виде, уплотнительной манжеты 6, а также отверстий 11 в крышке 9 емкости 7, соединяющих пространство над мембраной 8 с затрубным пространством. Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность и эффективность смазки опоры шарошки в процессе бурения.
Формула изобретенияУстройство для обеспечения смазки
,лодшшшшсов герметизированной опорь шарошки долота, содержащее емкость для вмещения Смазочного материала, поршневой насос, замкнутую систему смазкоподводящих и отводящих каналов с клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности смазки в цапфе долота ньшолнен радиальный канал, в котором установлен поршень насоса, а шарошка снабжена втулкой, имек)шей в поперечном сечении некольцевую форму и взаимодействующей с поршнем.
Источники информации,, принятые во внимание прл экспертизе
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-09-05—Подача