Устройство для смазки герметизированной опоры шарошки долота Советский патент 1982 года по МПК E21B10/24 

( 5 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ОПОРЫ ШАРОШКИ ДОЛОТА Изобретение относится к породоразрушающему инструменту для бурения скважин, а именно к устройствам для смазки опори шарошки долота. Известно устройство для смазки опоры шарошки, содер ха1цее размещенные в лапе долота емкость для вмещения смазочного материала, систему смазкоПОДВОДЯ1ЦИХ каналов и насос с плунжером, взаимодействукхчим в процессе ра боты долота с профилированной поверхностью торца шарошки П . Недостатком этого устройства является значительный и неэффективный рас ход смазочного материала из-за отсутствия герметизации опоры и прокачки его в одном направлении: емкость опора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смазки герметизированной опоры шарошки долота, coдepиali ee разме1 енные в лапе долота емкость для вмещения смазочного материала, насос с плунжером и замкнутую систему смазкоподводя- щих каналов. Данное устройство обеспечивает циркуляцию смазочного материала в процессе работы долота по замкнутой системе каналов из емкости к опоре и обратно в условиях изоляции полости опори от затрубного пространства герметиаирую1цим уплотнением 2 . Однако скорость циркуляции смазочного материала в таком устройстве незначительна, поскольку обусловлена ограничениями в диаметре плунжера и расстоянием его установки от оси шарошки, что приводит к перегреву элементов опоры. Цель изобретения - повышение эффективности смазки при бурении с над долотным амортизатором да счет ускорения циркуляции смазочного материала. Указанная цель достигается тем, что плунжер Нсэсоса установлен с гзозможностьп взаимодействия с амортиза тором. На мертеяе показана секция долота, осевой разрез„ Буровое 1 аро1иечное долото включает лапу Ij заканчивающуюся цапйой 2, на которой с noMOLibK) подшипников смо тиропана 1 арошка 3. цэпЛой и шароикой имеется полость h опоры герметизированная от OKpy {an jiiero долота пространства маняетой 5. В лапе выполнены полость п для вмещения сма зомного м.атериала в полость 7 насоса В полости 6 установлея разделительный поршень 8j а в полости 7 насоса плуннер 9 с tijTOKOH If) и пру)хиной 11 , Полости Ь W 1 сообщены каналами 12, Полости 7 и сообщены кана лами 13 в одном из которых установлен нагнетательный клапан пропуск;зю1чий смазочный материал в напра лении от полости 7 к гюлости -к Всас ваю1:1ий кпапан 15 обеспечивает поступ ление смазочиого материала из полости f в полость 7- Канал 16 сообщает полость над разделительным порш1-1ем 8 с окру«аю1м,им долото пространством, Лмоотизатор включает в себя ствол 17. соединенный с долотом, кор пус 18 с резьбой соединения с бур льным инструментом и эластичный элемент 14, pa3NieuieHHb M стволо и корпусом. Лля обеспечения жесткой в осевом направлении плунжера с корпусом 18 амортизатора 1гг(ж 10 упирается п (ний торец корпуса, а плунхер Я поджат пружиной 11, Устройство работает следующим образом. Полости k, 6 перед спуском долота 8 скаажину заполняют смазочным материалом. При спуске долота в сквах ину заполненную промывочной жидкостью, последняя через канал 1 Г) воздействуе на поршень 8, в результате чего давления смазочного материала з полостях (, f) и 7 и промывочной жидкости выравниваются. R процессе бурения до лото вместе со СТЕНОЛОМ 17 за счет зубчатости шарошек и наличия эластичного элемента 19 coiiepijacT относитeльf o корпуса 1R возвратно-поступятельнь е движения, которые передаются плунхеру 9« При ходе плунжера вверх смазочный материал поступает через всасывающий клапан 15 в полость 7 насоса. Уменьшение объема сгчазочного :Материала в полости G лубрикатора и опоры 4 компенсируется ДЕЗи ением поршня 8 вниз за счет воздействия на него промывочной жидкости через канал 16. При ходе плунжера вниз охлажденный смазочный материал через нагнетательный юлапан Us и каналы 13 вытесняется в полость i опоры, из котооой через каналы 12 вьггесняется нагретый смазочный материал в полость 6 лубрикатора, где охлау дается. Упеличен.-1е объема смазочного материала в полости 6 компенсируется движением nopijня 8 вверх. ПoвыllJeниe интенсивности 1иркуляции смазочного материала пои работе долота способствует охлаждению элементов опоры iijapouiGK и соответственно повышает его долговечность. Формул а и 3 об р е т е н и я Устройство для с1азки ерМ1етизированноГ опорь lilapoliJки долота, содерх ащее размещеннь1е з лапе долота емкость для вме1(ения смазочного материала, насос с плуну(ером и замкнутую систему смазкоподводя1-1,их каналов j о т л и ч аю 1.ц п е с я Te/i, то, с целью гк вышения пЛЛективности смазки npii бурении с на/1долотнь м амортизатором за счет ускорения циркуляции смазочиого материала, плунжер насоса устлнов.ьен с возможностью взаимодействия с г 1-1ортизатором. Источники ин +юрма(ии , принятые во зьгимание при экспр,|)тизе 1,Авторское свидетельство ГСГР ff 81719, кл. Е .1 В Я/Ш, 197П. 2.Авторское свидетельство СССР f 82583., К.П. Е 21 В Я/ПВ, (прототип).