1
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системе регулирования теплофикационных турбин.
Известны способы регулирования теплофикационной турбины путем поддержания электрической и тепловой нагрузок воздействием регуляторов мощности и отбора на сервомоторы регулирующих клапанов частей высокого и низкого давления с ограничением открытия клапанов части низкого давления путем воздействия на привод подвижного упора 1J.
Однако для реализации этих способов необходима слишком слоккная конструкция системы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования теплофикационной турбины путем поддержания электрической и тепловой нагрузок воздействием регуляторов мощности и отбора на сервомоторы регулирующих клапанов частей высокого и низкого давления путем воздействия на привод подвижного упора при отклонении характерного параметра режима работы конденсатора от заданного значения 2.
Недостатком известного способа является несколько пониженная надежность турбины, особенно надежность последних ступеней части низкого давления.
Цель изобретения - повышение экономичности и надежности турбины.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют давление в конденсаторе и используют это давление в качестве характерного параметра.
На чертеже дана принци пиальная схема реализации предлагаемого спосо-ба.
Регулятор 1 отбора и регулятор 2 мощности через переключатель 3 и пускатели 4 и 5 управляют соответст39еенно, электроприводом 6 регулятора 1и механизмом 7 управления турбиной. Электропривод 6, меняя регулирующее сечение, через камеру 8 над поршнем отсечного золотника 9 воздействует на сервомотор 10 части низкого давления ( ЧНД ). При установке шайбы 11 подвихного верхнего упора 12, смещаемого электроприводом 13 относительно конуса Н обратной связи сервомотора 10, на ограничител ную кромку 15 конуса k, камера 8 над поршнем отсечного золотника 9 соединяется со сливом, что делает невозможным дальнейшее перемещение сервомотора 10 вверх. По сигналу от датчика 16 предельного значения давления в конденсаторе срабатывает переключатель 17, который через пускатель 18 подключает к злектооприводу 13 регулятор 19 взаимного положения упора относительно поршня при значении давления в конденсаторе меньше предельного или регулятор 20 давления в конденсаторе при давлении в конденсаторе, равном или большем предельного. Регулятор 19 и переключатель 3 управляются по си1- налам от датчика 21 взаимного положения упора 12 относительно поршня сервомотора 10. Способ осуществляется следующим образом. При нормальной работе турбины и возможности полного конденсационного пропуска пара в конденсатор, упор 12 занимает крайнее верхнее положение. Сигнал датчика 21 на всем ходе сервомотора 10 равен нулю, при этом переключатель 3 находится в по ложении, при котором регуляторы 1 и 2управляют соответственно через пускатели и 5 электроприводом 6 и механизмом 7. Электропривод 13 отклю чен. При возникновении условий ограниченной конденсирующей способности конденсатора, например при по вышении температуры или ограничении расхода охлаждающей воды, включают электропривод 13 который перемещае упор 12 до установки шайбы 11 упора 12 на ограничительной кромке 15 конуса 1. Этим предотвращается возможность создания ситуации, опасной для работы лопаток последних ступеней, вследствие того, что предотвра щается возможность открытия сервомотора 10 ЧНД в аварийной ситуации, например при сбросе тепловой нагрузки. Теперь любое перемещение отсечного золотника 9 вниз приводит к сообщению камеры 8 со сливом и немедленному возвращению золотника 9 8 отсечное положение, что исключает открытие сервомотора 10. После установки сервомтора 10 на упор 12 по сигналу от датчика 21 срабатывает переключатель 3, который отключает регулятор 2, а воздействие регулятора 1 переключает с электропривода 6 на механи-зм 7. Одновременно с этим электропривод 13 переключается на управление от регулятора 19. В этом случае перемещение сервомотора 10 вверх запрещено упором 12, а при перемещении сервомотора 10 вниз регулятор 19 по сигналу от датчика .21, воздействуя на электропривод 13, перемещает упор 12, отслеживая перемещение сервомотора 10. Линия связи между пускателем 18 и электроприводом 13 выполнена так, что содержит лишь цепи, допускаьэцие одностороннее смещение упора 12 вниз в сторону закрытия сервомотора 10. Возможное открытие сервомотора под воздействием внешней автоматики исключено. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает ведение режима работы турбины с упреждающим действием упора 12, предотвращающим опасность для работы последних ступеней ЧНД. Соответственно, надежность работы по предлагаемому способу зависит только от надежности работы упора 12 и не зависит от надежности работы внешней автоматики. Если условия в конденсаторе меняются таким образом, что достигается предельное значение давления, то по сигналу от датчика 16 срабатывает переключатель 17, который переводит электропривод 13 упора 12 на управление от регулятора 20. Этот регулятор через упор 12, воздействуя на сервомотор 10, ограничивает давление в конденсаторе не выше предельно допустимого значения. Таким образом, при любых ситуациях исключается повышение давления в конденсаторе сверх уровня, опасного для лопаток последних ступеней ЧНД. Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет устранить oi- раничение расхода острого пара на турбину без возникновения условий, опасных для работы последних ступе- ней ЧНД в частности без повышения
давления в конденсаторе сверх допус тимого значения, при любых, в том числе аварийных, ситуациях, что поз воляет повысить выработку электроэнергии и получить экономию топлива
формула изобретения
Способ регулирования теплофикационной турбины путем поддержания электрической и тепловой нагрузок воздействием регуляторов мощности и отбора на сервомоторы регулирующих клапанов частей высокого и низкого давления с ограничением открытия клапанов части низкого давления путем воздействия на привод подвижно26331
го пора при отклонении характерного параметра режима работы конденсатора от заданного значения,, о тличающийся тем, что, с 5 целью повышения экономичности и надежности турбины, дополнительно измеряют давление в конденсаторе и ис пользуют это давление в качестве характерного параметра.
to
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Паратурбинные установки. Каталог 18-6-75. НИИННФОРМТЯЖМАШ. м.,
1975. лист 26, фиг.2.
2.Авторское свидетельство СССР № 699205, кл. F 01 D 17/20, 1977.
Л H/iffnOMffM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система регулирования теплофикационной турбины | 1985 |
|
SU1262062A1 |
СИСТЕМА ВОДЯНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОВЫХ ТУРБИН | 1993 |
|
RU2081336C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТБОРАМИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1999 |
|
RU2196897C2 |
Система регулирования теплофикационной турбины | 1986 |
|
SU1416718A1 |
Способ защиты теплофикационной турбоустановки и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1298408A1 |
Способ регулирования теплофикационной паротурбинной установки | 1989 |
|
SU1617158A1 |
Устройство для регулирования паровой турбины с отбором пара | 1978 |
|
SU775351A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБОУСТАНОВКИ | 2009 |
|
RU2415276C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОВАЯ ТУРБИНА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ОТБОРАМИ | 1965 |
|
SU216019A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМИ ОТБОРАМИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2027864C1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-16—Подача