Фрикционная предохранительная муфта Советский патент 1982 года по МПК F16D7/02 

Описание патента на изобретение SU926400A1

( 5) ФРИКЦИОННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА

Похожие патенты SU926400A1

название год авторы номер документа
Предохранительная фрикционная муфта 1978
  • Флик Эдгар Павлович
  • Ишанов Александр Петрович
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Зеленский Александр Семенович
  • Дубик Орест Иванович
  • Ландышев Владимир Константинович
  • Козаченко Борис Дмитриевич
  • Блюммер Валерий Валентинович
SU987227A1
Предохранительная фрикционная муфта высокой чувствительности 1975
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Дубик Орест Иванович
SU540079A1
Фрикционная предохранительнаяМуфТА 1979
  • Гевко Богдан Матвеевич
SU796524A1
Предохранительная фрикционная муфта 1974
  • Корниенко Николай Николаевич
  • Паламаренко Александр Захарович
SU490968A1
Муфта предохранительная г-д-и 1977
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Ишанов Александр Петрович
SU734451A1
Предохранительная фрикционная муфта 1989
  • Смирнов Сергей Сергеевич
  • Лекомцев Сергей Платонович
  • Прокудин Николай Алексеевич
  • Львович Константин Давыдович
SU1762018A1
Предохранительная фрикционная муфта 1978
  • Васильев Виктор Николаевич
  • Петров Вячеслав Сергеевич
  • Андрианов Александр Андрианович
SU765547A1
Предохранительная фрикционная муфта 1988
  • Шишкарев Михаил Павлович
SU1581911A1
Фрикционная предохранительная муфта 1978
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Дубик Орест Иванович
  • Шовкун Александр Павлович
SU781434A1
Бобинодержатель 1972
  • Елисеев Леонид Иванович
  • Гром Людмила Григорьевна
SU467868A1

Иллюстрации к изобретению SU 926 400 A1

Реферат патента 1982 года Фрикционная предохранительная муфта

Формула изобретения SU 926 400 A1

I

Изобретение относится к машиностроению и монет быть использовано во всех отраслях наролного хозяйства для защиты узлов и отдельных деталей от перегрузки.

Известна фрикционная предохранительная муфта, содержащая ведущую полумуфту с наружным конусом, установленную на валу, и ведомую полумуфту с внутренним конусом, установленную с возмоиностью осевого перемещения на валу. Ведомая полумуфта поджата к ведущей пружинным прижимным устройством. Осевое усилие прижатия фрикционных поверхностей устанавливается гайкой прижимного устройства путем подбора ее положения в зависимости от предельного передаваемого крутящего момента 11.

К недостаткам указанной муфты относятся относительно низкая точность срабатывания, низкая надеж-. ность, долговечность фрикционных поверхностей из-за возможности их

проворота друг относительно друга во время отключения и включения муфты и неудобства в эксплуатации.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является предохранительная фрикционная муфта, высокой чувствительности, содержащая ведущую полумуфту с внутренним конусом, жестко установленную на валу с отжимным

10 устройством в виде роликов, установленных с эксцентриситетом по отношению к приводным сателлитам этого устройства, и ведомую полумуфту с наружным конусом, установленную с

IS возможностью осевого перемещения на валу. Ведомая пспумуфта поджата пружинным прижимным устройством с .регулирующим.прижимное усилие элементог. . 3,

ю

Недостатками указанной муфты являются сложность конструкции отжимного устройства, увеличение габаритных размеров пуфты за счет встрливания внутрь ведомого конусного диска отжимного устройства и неудобство в эксплуатации, так как в последнем, для обслуживания отх имного устройства необходимо демонтировать ведомый диск.

Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров муфты и обеспечение удобства в эксплуатации .

Поставленная цель достигается тем,что в фрикционной предохранительной муфте, содержащей установленные на валах и поджатые одна к другой ведомую и ведущую полумуфты с конусными фрикционными поверхностями и отжимное устройство, контактирующее с внутренней конусной поверхностью ведомой полумуфты, отжимное устройство выполнено в виде тел качения и цанги, жестко закрепленной на ведущем валу, контактирующей внешней поверхностью лепестков с конусной внутренней поверхностью ведомой полумуфты, при этом на ведомом валу и на внутренней поверхности цанги выполнены выемки под тела качения, а ведущая полумуфта установлена на поверхности цанги с возможностью осевого перемещения. - На чертеже представлен общий вид фрикционной предохранительной МУФ ТЫ, продольный разрез.

Муфта содержит ведущий 1 и ведомый 2 валы и установленные на них соответственно ведущую полумуфту 3 с внутренним конусом и ведомую полумуфту k с наружным конусом. Полумуфты установлены на валах с возможнрстью осевого перемещения на промежуточных деталях, жестко связанных соответствующими валами. Так, ведущая полумуфта установлена на шпоночном соединении на цилиндрической поверхности лепестковой цанги 5 а ведомая полумуфта на шлицевом соединении втулки 6. Осевое перемещение ведущей полумуфты регулируется гайкой 7, а осевое перемещение ведомой полумуфты регулируется прижимным устройством через гайку 8 и пружину 9. Отжимное устройство, жестко связанное с ведомым валол, выполнено в виде лепестковой цанги 5, У которой на внутренней поверхности каждого лепестка 10 сделаны выемки 11 сферической формы, а на внешней поверхности каждого лвпестка сдела на сферическая выпуклая поверхность

12, Между выемками 11 цанги и наружными продольными радиусными выемкам 13 втулки 6 размещены тела качения в виде шариков . На конической поверхности ведущей полумуфты установлен фрикционный диск 15, взаимодействующий с фрикционным диском 16 установленным на части конической поверхности ведомой полумуфты. Другая часть конической поверхности 17 ведомой полумуфты контактирует с внешней выпуклой сферической поверхностью 12 лепестковой цанги 5.

Муфта работает следующим обра- зом.

При нормальной работе вращение от ведущей полумуфты 3 передается вдомой полумуфте Ц через конические диски. При перегрузке, т.е. при возрастании момента сопротивления выше допустимого, шарики 1 под действие центробежной силы выкатываются из продольных выемок 13, выполненный на втулке 6, и разжимают лепестки цанги 5, которые, взаимодействуя через поверхности 17 ведомой полумуфты и внешнюю сферическую поверхность 12, отжимают ведомую полумуфту k, сжав при этом пружину 9. В этом случае конические фрикционные поверхности разъединены и передача крутящего момента на ведомый вал прекращается.

При уменьшении предельной нагрузки шарики устанавливаются в рабочее положение, фрикционные поверхности соединяются под действием сжимающей силы пружины 9 и муфта продолжает работу. Регулировка усилия пружины 9 на „заданный крутящий момент производится гайкой 8. Регулировка положения ведущей полумуфты относительно внешней выпуклой сферической поверхности 12 цанги, т.е. при износе конической поверхности 1 ведомой полумуфты или фрикционных дисков 15 и 1б производится гайкой 7.

Использование изобретения позволяет уменьшить габаритные размеры подобных муфт, увеличить срок службы из-за лучшего использования рабочих конических поверхностей полумуфт, улучшить работоспособность их за счет облегчения центрирования полумуфт, упростить их обслуживание.

SU 926 400 A1

Авторы

Гевко Богдан Матвеевич

Нагорняк Степан Григорьевич

Дубик Орест Иванович

Даты

1982-05-07Публикация

1975-11-19Подача