Изобретение относится к устройствам для исследования сопротивления изнашиванию или истиранию при возврат но-поступательном движении, а более конкретно к устройствам для комплексного исследования механизма изнашивания в условиях коррозионно-активных жидких сред. По технической сути и достигаемому эффекту наиболее близким к предлагае мому является устройство для определе ния коррозионно-механического изнаши вания металлов, содержащее станину, закрепленную на ней ячейку для размещения испытуемого образца и рабочей среды, держатель контробразца, узлы нагружения образцов и регистрации си лы трения, электрод сравнения и закрепленный в ячейке вспомогательный электрод, соединенные с потенциалоизмерительной системой, заборный узел и привод возвратно-поступательного движения ячейки СИ. 1Известное устройство характеризуется недостаточной точностью и эффективностью определения коррозионномеханического изнашивания материалов, что обусловлено непостоянством расстояния между электродами сравнения и вспомогательным, а также невозможностью проведения анализа пробы рабочей среды из зоны контакта. Цель изобретения -. повышение точности и эффективности определения коррозионно-механического изнашивания металлов. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее станину, закрепленную на ней ячейку для размещения испытуемого образца и рабочей среды, держатель контробразца, узлы нагружения образцов и регистрации силы трения, электрод сравнения и закрепленный в ячейке вспомогательный электрод, соединенные с потенциалоизмерительной системой, заборный узел и привод возвратно-поступательного движения ячейки, снабжено закрепленным на держателе контробразца капилляром, охватывающим электрод сравнения, полость между ними соединена с заборным узлом а вспомогательный электрод укреплен по перимет ру корпуса ячейки таким образом, что бы обеспечить одинаковое минимальное расстояние до зоны трения образцов в пределах перемещения ячейки. На фиг. 1 представлено устройство для определения коррозионно-мфсанического изнашивания металлов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (вид на вспомогательный электрод). Устройство содержит станину 1, ячейку 2 для размещения испытуемого образца 3, держатель и контробразца 5, узел нагружения (не показан) образ цов силой Р,узел 6 регистрации силы трения, электроды 7 сравнения и вспомогательный 8, соединенные с потенциалоизмерительной системой 9, заборный узел (не показан), привод 10 ячей ки 2, закрепленный на держателе контробразца 5 капилляр 11. Вспомогательный электрод 8 в виде прямоугольной рамки закреплен по периметру ячей ки 2 таким образом, чтобы обеспечить одинаковое минимальное расстояние до зоны трения образца 3 и контробразца 5- Ячейка 2 размещена на каретке 12 соединенной с приводом .10. Образец 3, закреплен в ячейке 2 с помощью гайки 13. Ячейка 2 и гайка 13 выполнены из электроизоляционного материала. Электрод 7 через электролитический ключ 14 соединен с потеициалоизмерительной системой 9. Устройство снабжено силоизмерительной системой 15. Устройство работает следующим образом. В ячейке2 закрепляют испытуемый образец 3. Приводят в контакт с ним контрббразец 5, нагружают их, размещают в ячейке 2 рабочую среду и при водят в движение ячейку 2 с образцом 3 с помощью привода 10. В ходе испытаний регистрируют параметры тоения: силу трения, силу сжатия Р, скорости, электрохимический потенциал трения, по которым оценивают коррозионно-механическое изнашивание материалов. С помощью капилляра 11.,и заборного узла в ходе испытаний проводят экспрессанализы состава рабочей среды и продуктов износа. Положительный эффект обусловлен повышением точности и эффективности определения коррозионно-механичеркого изнашивания материалов. Формула изобретения Устройство для определения коррозионно-механического изнашивания материалов, содержащее станину, закрепленную на ней ячейку для размещения испытуемого образца и рабочей среды, держатель контробразца, узлы нагружения и регистрации силы трения, электрод сравнения и закрепленный в ячейке вспомогательный электрод, соединенныес потенциалоизмерительной системой, заборный узел и привод возвратнопоступательного движения ячейки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и эффективности, оно снабжено закрепленным на держателе контробразца капилляром, охватывающим электрод сравнения, полость между ними соединена с заборным узлом, авспомогательный электрод укреплен по периметру корпуса ячейки таким образом, чтобы обеспечить одинаковое минимальное расстояние до зоны трения образцов в пределах перемещения ячейки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сб. Проблемы трения и изнашивания. Киев, Техника. 1975, № 8, с. 31-35 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для экспериментального исследования процесса коррозионно-механического изнашивания | 2017 |
|
RU2730054C1 |
Машина для испытания материалов на трение и изнашивание | 2023 |
|
RU2818654C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СМАЗОЧНЫХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2447437C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ НА ИСТИРАНИЕ | 2010 |
|
RU2422799C1 |
Устройство для испытания образцов материалов и смазывающих масел на трение | 1978 |
|
SU879391A1 |
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163013C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
Устройство для испытаний материалов на износ и трение | 2024 |
|
RU2825725C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ И МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2428677C1 |
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-08-22—Подача