Фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D27/00 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов, и может быть использовано, например, для очистки топлив и масел в двигателях внутреннего сгорания.

Известен фильтр, содержащий фильтрующую перегородку, заключенную между наружной перфорированной обечайкой и внутренней отводной опорной трубкой и уплотненную по торцам верхней и нижней крышками 1.

Недостатком этого фильтра является невозможность его монтажа и демонтажа и многократного использования его деталей, а именно сравнительно дорогостоящей опорной внутренней трубки, изготавливаемой из металлического листа. Поскольку потребности в фильтрующих элементах велики, а срок их службы сравнительно мал (0,5-1,2 тыс. ч.), это приводит к значительному нерациональному увеличению расхода металла и стоимости элементов.

Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа фильтра.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем фильтрующую перегородку, заключенную между наружной перфорированной обечайкой и внутренней отводной трубкой и уплотненную по торцам верхней и нижней крыщками, нижняя крыщка по окружности центрального отверстия выполнена с вырезами и снабжена фиксаторами, размещенными между вырезами, а отводная трубка выполнена с наружными радиальными выступами, нижняя кромка которых взаимосвязана с кромкой выреза нижней крышки, при этом фильтр снабжен разменгенными на верхнем и нижнем торцах отводной трубки уплотнительными кольцами с щириной, большей глубины вырезов нижней крыщки.

Целесообразно диаметр центрального отверстия нижней крышки выполнить равным наружному диаметру внутренней отводной трубки.

На фиг. 1. схематически изображен предлагаемый фильтр, разрез в аксонометрии на фиг. 2 - нижняя крыщка; на фиг. 3 - внутренняя отводная трубка.

Фильтр содержит наружную перфорированную обечайку 1, фильтрующую перегородку 2, уплотненную по торцам верхней 3 и нижней 4 крыщками, внутреннюю отводную трубку 5, которая имеет на нижнем конце наружные радиальные полые, открытые снизу выступы б, образованные, например, путем щтамповки. Нижняя кромка выступов 6 смещена относительно нижнего торца трубки но оси вверх на толщину нижней крышки 4, так что свободный конец трубки 5 входит в центральное отверстие 7 нижней крышки 4. Для ввода трубки 5 в фильтрующий элемент в нижней крышке 4 выполнены вырезы 8, соответствующие по форме, количеству и размещению радиальным выступам 6 трубки 5. Для предотвращения самопроворачивания трубки в процессе эксплуатации между вырезами 8 в нижней крыщке 4 размещены фиксаторы 9. Для предотвращения подтекания со стороны грязного масла наружные уплотнительные кольца 10 имеют щирину больще глубины вырезов 8.

Для подготовки фильтрующего элемента к работе необходимо внутреннюю трубку 5 ввести через центральное отверстие 7 так, чтобы радиальные выступы 6 защли через вырезы 8 внутрь элемента, развернуть трубку 5.

От самопроизвольного проворачивания в процессе эксплуатации, например,

в результате вибрации, температурных воздействий внутренняя трубка 5 надежно удерживается фиксаторами 9.

Фильтр работает следующим образом. Загрязненное масло подводится к наружной поверхности фильтра, проходит фильтрующую перегородку 2, где очищается от загрязнений, которые задерживаются на наружной поверхности этой перегородки, и очищенное выводится из фильтра через отводную трубку 5.

Предложенная конструкция фильтрующего элемента позволяет после загрязнения фильтрующей перегородки быстро снимать отводную внутреннюю трубку и использовать ее в другом фильтрующем элементе. Экономический эффект достигается за

счет возможности многократного использования внутренней отводной трубки.

3

фиг. 2

1. ФИЛЬТР, содержащий фильтрующую перегородку, заключенную между наружной перфорированной обечайкой и внутренней отводной трубкой и уплотненную по торцам верхней и нижней крыщками, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа фильтра, нижняя крыщка по окружности центрального отверстия выполнена с вырезами и снабжена фиксаторами, размещенными между вырезами, а отводная трубка выполнена с наружными радиальными выступами, нижняя кромка которых взаимосвязана с кромкой выреза нижней крышки, при этом фильтр снабжен размещенными на верхнем и нижнем торцах отводной трубки уплотнительными кольцами с шириной, большей глубины вырезов нижней крышки. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что диаметр центрального отверстия нижней крышки равен наружному диаметру внутренней отводной трубки. (Л О) 4;: ;о 00