Абсорбционный аппарат Советский патент 1982 года по МПК B01D53/18 

Изобретение относится к подготовке нефтяного газа низкого давления к транспорту и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности. В практике очистки, осушки и отбензинивания нефтяных газов используются массообменные аппараты различных конструкций и назначений - абсорберы,- десорберы, скубберы, ректификационные колонны и др. Общими приз наками этих аппаратов является наличие корпуса с вводными и выводными патрубками для газа и жидкости и внутреннего устройства для интенсификации контакта фаз. Известен аппарат для контакти|Ьования газа и жидкости, содержащий корпус и расположенные в нем чередующиеся сплошные и перфорированные перегородки и патрубки ввода и вывода фаз. Аппарат до определенного уровня заполняется жидкостью. Через незаполненное пространство вентиляторов нагнетают газ. Перегородки обеспечивают контакт газа с жидкостью D. Однако аппараты такого типа характеризуются низкой эффективностью работы за счет плохого контакта газа с жидкостью, поскольку контакт происходит только по поверхности жидкости-, высокое гидравлическое сопротивление-, нерациональное использование объема аппарата, так как по меньшей мере половина аппарата постоянно заполнена жидкой фазой. Известен также абсорбционный аппарат, включающий корпус с крышкой, штуцера ввода и вывода газа, распылитель для ввода жидкого сорбента, штуцер вывода жидкости Аппарат представляет собой усовершенствованную конструкцию абсорбционной колонны противоточного типа, которая внизу имеет отверстия для подачи газа и удаления жидкости, а наверху - от39верстие для газа, непоглощенного жидкостью 2. Недостатком данного аппарата является невозможность обработки газов с низким давлением и без давления, поскольку для прохо)хдения газа через аппарат необходимо затратить определенное количество энергии. Непосредственно компремирование газа низкого давления невозможно вследствии на личия в его составе влаги, сероводорода, углекислого газа и .других вред ных примесей. Целью изобретения является бескомпрессорная подготовка нефтяных газов низкого давления. Указанная цель достигается тем, что подготовка нефтяных газов осуществляется в абсорбционном аппарате, включающем корпус с крышкой, штуцера ввода и вывода газа, распылитель для ввода жидкого сорбента, штуцер вывода жидкости, штуцер ввода газа установлен в верхней части аппарата и выполнен в одном корпусе со штуцером вывода газа, крышка снабжена центральным патрубком, соединенным со штуцерами ввода и вывода газа, которые снабжены обратными клапанами противоположного действия, Целесообразно снабжать центральный патрубок перегородкой с отверстием и клапаном. На фиг.1 изображен аппарат, разрез-, на фиг.2 - разрез патрубка со штуцером на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2. Аппарат состоит из Корпуса 1, шту цера для ввода газа 2, штуцера для вывода газа 3, патрубка 4, штуцера для ввода сорбента 5 с распылителем 6,штуцера для вывода сорбента 7« Внутри штуцера ввода газа 2 установлен обратный клапан 8, а внутри штуцера вывода газа 3 установлен обратный клапан 9. В патрубке k смонтирована перегородка 10 с отверстием 11 перекрываемым клапаном 12, приводимы в действие поплавком 13, который перемещается по штоку Н. Аппарат работае.т следующим образом. При выводе сорбента через штуцер 7,уровень жидкости в аппарате понижается, создается эффект всасывания открывается клапан 8 и через штуцер 2 в аппарат поступает нефтяной газ, при этом клапан 9 закрыт за счет раз ности давлений. После заполнения аппарата газом через штуцер 5 и распылитель 6 нагнетается жидкий сорбент. По достижении в абсорбере давления, равного давлению в газопроводе, газ через клапан 9 и штуцер 3 поступает в газопровод. При этом клапан 8 закрыт. Поступление газа в газопровод прекращается, когда жидкость поступает в патрубок А и поднимает поплавок 13, а связанный с поплавком клапан 12 закроет отверстие 11, предотвратив тем самым попадание жидкости в газопровод. Газ в газопроводе через штуцер 3 поступает подготовленным при необходимом давлении. Использование предлагаемого аппарата позволяет проводить подготовку к транспорту нефтяного газа низкого давления и без давления, обрабатывав его соответствующими сорбентами и перекачивать нефтяной газ с нефтепромыслов до потребителя или до компрессорной станции, что дact возможность утилизировать газы, сжигаемые в настоящее время на факелах на нефтепромыслах. Создание разряжения при понижении уровня в аппарате улучшает условия сепарации газа от нефти. Дополнительно аппарат создает возможность утилизации газов резервуарных парков. Использование существующих газовых компрессоров в этом случае невозможно по причине резких колебаний давления и расхода газа на их входе. Данная конструкция перспективна и высокоэффективна для проведения окислительных процессов ( например при абсорбции сероводорода из газа жидкими поглотителями и окислением его в жидкой фазе до элементарной серы) и явится аппаратурной основой для их технологической реализации. Формула изобретения 1. Абсорбционный аппарат, включакнций корпус с крышкой, штуцера ввода и вывода газа, распылитель для ввода жидкого сорбента, штуцер вывода жидкости, отличающийс я тем,что, с целью бескомпрессорной подготовки нефтяных газов низкого давления, штуцер ввода газа установлен в верхней части аппарата и выполнен в одном корпусе со штуцером вывода газа, крышка снабжена центральным патрубком, соединенным со штуцерами ввода и вывода газа, которые снабжены обратными клапанами про тивоположного действия.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а и и с я тем, что центральный патрубок снабжен перегородкой с отверстием и клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ itjil4 i, кл. В 01 D 3/30, f2.10.72.

2.Патент Японии К 9-155 8, кл. В 01 D 53/18, 197.