Шнековый смеситель Советский патент 1982 года по МПК B01F7/08 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в комбикормовой, пищевой промышленности при одновременном смешивании, наг ревании и увлажнении зерна, комбикормов и т.п. сыпучих материалов. Известен смеситель, содержащий ем кость с загрузочным и разгрузочным патрубками, рабочий перемешивакиций орган, водораспределительное приспособление и устройство для подогрева смеси, имеющее насадки для подачи пара, смонтированные на боковой стороне смесителя Ц. Недостатком известного смесителя являетс й неравномерность нагревания смеси. Это объясняется тем, что вбли зи насадок для подачи пара, неподвиж но расположенных на боковой стороне смесителя, проходит не вся смесь. Известен также шнековый смеситель содержащий корпус, расположенный в корпусе по его оси вращающийся полый вал, шнек, закрепленный на валу И штуцеры ввода и вывода компонентов и пара . Недостатками известного смесителя являются неравномерность и недостаточность увлажнения и нагревания зерна паром в нагревательном шнеке, что приводит к необходимости вторичной обработки зерна шаром в контрольном шнеке. Это объясняется недостаточным количеством мест подвода пара в смеситель и неподвих ным расположением их на боковой поверхности желоба шнека, вдоль которой проходит не вся масса зерна. С целью интенсификации процесса путем дополнительной обработки перемешиваемых компонентов паром, смеситель снабжен полыми перфорированными перегородками, закрепленными на витках шнека и соединенными с полостью вала, причем отверстия перегородок направлены против вращения шнека.

392

На фиг.1 изобрайен смеситель, общий вид, продольный разрез; нэ фиг.2 сечение на фиг,1,

Шнековый смеситель содержит корпус 1, приемный патрубок 2, выпускнойпатрубок 3« Полый вал установлен в подшипниках 5f расположенных в подшипникооых узлах 6 и /. На поло валу k закреплен шнек 8 и полые пер форированные перегородки 5) установленные на нерабочей стороне винтовой поверхности шнека 8, Трубопровод 1В, служащий для подвода парз е шнековый смеситель, закрепленный на подшипниковом узле 6,

Шнекойый смеситель работает следующим образом.

Сыпучий материал, например, зерно через приемный патрубок 2 поступает в винтовой канал шнека 8, который перемещает его в корпусе 1 к выпускному патрубку 3. За время пребывания в шнековом смесителе сыпучий материал не только перемешивается, но и увлажняется и нагревается паром, поступающим под давлением в толщу сыпучегс5 материала из отверстий в перегородках 9 шнековому смесителю пар под давлением 0, МПа ( атм) подводится по трубопроводу 10, поступает через отверстия в полый вал и через отверстия в перегородках 9, поступает в толщу сыпучего материала. Форма и размер отверстий 0 перегородках 9 зависят от размеров частиц смешиваемого сыпучего материала, для зерна, например, использовались круглые отверстия диаметром 1, мм и щелевидные размером 1,5х мм. Отверстия в перегородках 9 направлены е сторону, противоположную направлению вращения шнка 8, что предохраняет отверстия от засорения сыпучим материалом,При вращении шнека 8 изменяется по высоте положение отверстий в перегородках 9 из которых поступает пар, и обработка паром сыпучего материала

происходит равномерно. Величину нагревания и увлажнения сыпучего материала паром можно изменять, регулируя подачу пара.

Использование шнекового смесителя позволит увеличить равномерность увлажнения и нагревания паров сыпучего материала, например, зерна, что приводит к улучшению качества готовой продукции, снизить расход пара на 20-30, уменьшить массу в b5-U7 раза, уменьшить время пребывания зерна в аппарате с с до с, что приведет к увеличению производительности. Использование предлагаемого шнекового смесителя на мельнице производительностью 180 т/сут даст годовую, экономию 40 тыс.руб.

Формула изобретения

Шнековый смеситель, содержаьций корпус, расположенный в корпусе по его оси вращающийся полый 1эал, щнек закрепленный на валу, и штуцеры ввода и вывода компонентов и пара, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с цель интенсификации процесса за счет дополнительной обработки перемешиваемых компонентов паром, он полыми перфорированными перегородками, закрепленными на витках шнека и соединенными с полостью вала, поичем, отверстия перегородок направлены против вращения шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР W 337268, кл, В 01 F 15/06, 1972,

2,Х.Геррман. Шнековые машины о

технологии. Л., Химия, 1975, с.156-157, рис.97.

-П)

C-J

Vra

N