Распылительное устройство Советский патент 1982 года по МПК B05B1/04 

Изобретение относится к устройствам для нанесения защитных составов на поверхность металла и может быть использовано для распыления других жггдкостей. По основному авт. св. № 420349 известно распылительное устройство, содержащее корпус со штуцером для подвода краски, две шайбы, между которыми расположен рас пыливающий элемент-проволока, при этом на корпусе устройства имеется механизм протяжки, состоящий из катущки с намотанной на ней проволокой. На верхней шайбе установлен угольник с прорезью и стяжным бортом, при этом шайбы, зажимающие проволоку, выполнены эллипсной формы по периметру с возможностью поворота в поперечной плоскоети 1. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает регулировку факела по его толщине, вследствие чего снижаются его технологические возможности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Это достигается, тем, что в распылительном устройстве распыливающий Элемент - проволока выполнен в виде многоступенчатого цилиндра, при этом длина каждой ступени превышает ее диаметр. На фиг. 1 изображено распылительное устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - распыливающий элемент - проволока. Распылительное устройство содержит корпус 1 со штуцером 2 для подвода краски, запрессованный в корпус 1 палец 3, на который свободно насажены шайбы 4 и 5, междукоторыми расположен распыливаюший элемент - проволока 6, образующий выпускную сужающуюся щель 7. На корпусе 1 устройства имеется механизм протяжки, состоящий из катушки 8 с намотанным на нее элементом-проволокой 6. На верхней шайбе 3 установлен угольник 9 с прорезью и стяжным болтом 10. Шайбы 4 и 5 с элементом-проволокой 6 между ними зажимаются гайками 11 и выполнены эллипсной формы по периметру с возможностью поворота в поперечной плоскости. Распыливающий элемент-проволока 6 выполнен в виде многоступенчатого цилиндра, при этом длина каждой ступени превышает ее диаметр.

Для прохода материала в корпусе 1 выполнен канал 12, а в пальце 3 - канал 13 и отверстие 14.

Для обеспечения надежной работы и получения положительного эффекта распылительного устройства должны соблюдаться следующие условия:

Г) ., |2 1з 14... 1п ,

2)d, d2 dg ...dn

3)l,d,; ... . где E, - длины рабочих участков (ступеней);

di -диаметры ступеней (рабочих участков).

Установка раепыливающего элементапроволоки 6 производится в следующей последовательности.

При снятых гайках 11 угольника 9 с прорезью и шайбе 4 элемент-проволока 6 накручивается на катушку 8 с одной стороны распылительного устройства участком Ij и с другой стороны - участком Ig.

Промежуточными рабочими участками 1, Ц и Ц элемент-проволока 6 размещается на поверхности шайбы 5 и огибает палец 3, образуя выпускную сужающуюся щель 7. Затем на палец 3 насаживается шайба 4, угольник 9, которые зажимаются при помощи гайки 11. Так как между шайбами 4 и 5 находится элемент-проволока 6, то между ними образуется постоянный зазор 15 и сужающаяся щель 7.

Распылительное устройство работает следующим образом.

Под действием давления лакокрасочный или распыливаемый материал поступает в штуцер 2 для подвода краски, проходит по каналу 12 корпуса 1 и каналу 13 пальца 3, попадает через отверстие 14, во внутреннюю проточку щайбы 5, далее в сужающуюся щель 7, а затем выбрасывается в зазор 15 в атмосферу в виде плоского факела. По мере износа элемента-проволоки 6 необходимо прокручивать катушку 8-и протянуть элемент -проволоку б и изношенный участок заменяется.

Регулировка расхода краски осуществляется уменьшением или увеличением выпускной щели 7, для чего на верхней шайбе 4 установлен угольник 9 с прорезью и стяжным болтом 10.

Регулировка щирины факела производится поворотом шайб 4 и 5 с эллипсной формой по периметру. С уменьшением расстояния от центра пальца 3 до края шайб 4 и 5 увеличивается угол сужающейся щели 7, при этом ширина факела увеличивается.

Для регулировки величины факела по толщине ослабляют гайку 11, вращают катушку 8 и с перемещением рабочих участков раепыливающего элемента-проволоки 6 добиваются увеличения или уменьшения зазора 15 в выпускной щели 7, за счет чего регулируется величина факела по его толщине. Если в работе находится ступень с большим диаметром, то тем больше зазор 16 и тем меньще величина факела по толщине и наоборот. При этом элемент-проволока 6 накручивается на катущку 8 таким образом, что при вращении катушки 8 элемент-проволока 6 с одной стороны, входит в катушку 8, а с другой стороны накручивается на нее.

Таким образом, обеспечивается регулирование расхода краски, ширины факела и толщины факела, т. е. обеспечивается расширение технологических возможностей устройства.

Формула изобретения

Распылительное устройство по авт. св. № 420349, отличающееся тем, что, с целью раси1ирения технологических возможностей, распыливающий элемент-проволока выполнен в виде многоступенчатого цилиндра, при этом длина каждой ступени превышает ее диаметр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 420349, кл. В 05 В 1/04, 1971 (прототип).

i.

(