Распыливающее устройство Советский патент 1980 года по МПК B05B1/04 

Изобретение относится к области окраски внутренних поверхностей тру преимущественно прямоугольного сече ния, и может быть использовано в су достроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Известен распылитель лакокрасочных материалов, в разъеме корпуса к торого с целью образования раЗличных форм плоского факела смонтирова на распылительная пластинка с отверстием конической форглл 1 . Недостатком известного распылителя является необходимость частой смены распылительной пластины при окраске поверхностей разной ширины за один проход. Известно также распыливающее уст ройство, содержащее корпус со штуце ром для подвода краски, регулировоч ный угольник, шайбы,между которыми расположен распыливающий элемент - проволока, и механизм его протяжки 2 . Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его является невозможность одновременной окраски четырех поверхностей за один проход при окраске внутренних поверхностей труб; Целью изобретения является обеспечение возможности окрашивания внутренней поверхности труб прямоугольного сечения. Указанная цель достигается тем, что распыливающий элемент - проволока выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпус- . кных сужающихся по ходу движения краски щелей, попарно расположенных по главным осям поперечной плоскости устройства, перпендикулярной, оси корпуса. Кроме того, механизм протяжки распыливающего элемента - проволоки выполнен в виде, по меньшей мере, четырех протяжно-натяжных роликов, установленных на подпружиненных ползунах, смонтированных в направляющих колодках, закрепленных на корпусе. На фиг. 1 изображен обцдай вид устройства (продольное сечение); на фиг. 2 - поперечный разрез устройства А-А на фиг.1. Распыливающее устройство содержит корпус 1 со штуцером 2 для подвода краски, регулировочный угольник 3,

айбы 4 и 5, между которыми располо(ен распыливающий элемент - проволока , и механизм его протяжЕси,

Шайбы 4 и 5 свободно насажены на апрессованные в корпусе четыре пальа 7 и 8, верхние части которых выолнены в виде квадрата, на который вободио насаживается регулировочный угольник 3 с продолговатым пазом под этот квадрат.

Передняя часть регулировочного гольника 3 имеет паз и снабжен стяжным болтом 9 для регулировки ширины паза.

Пальцы 7 и 8 оканчиваются резьбой, на которой навернуты гайки-барашки 10 для фиксации положения регулировочного угольника 3 и шайб 4 и 5.

По центральной оси в передней части корпуса 1 расположен перелускной клапан 11.

Распыливающий элемент-проволока б выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпускных сужающихся по ходу Движения краски щелей а, попарно расположенных по главным осям поперечной плоскости устройства, перпендикулярной оси корпуса 1,

Механизм протяжки раопыливающего элемента - проволоки б выполнен в виде, по меньшей мере, четырех про- тяжно-натяжных роликов-12, установленных на подпружиненных ползунах 13, смонтированных в направляющих колодках 14, закрепленных на корпусе 1.

Распыливающее устройство-работает следующим образом.

Краску подают под давлением через це.нтральное отверстие штуцера 2 через открытый клапан, по каналам в пальцах 7 л 8 и выточке в верхней 1йайбе 5 к четырем сужающимся щелям,образованным замкнутым контуром распыливающего элемента - проволоки 6. Через щели краска выбрасывается в атмосферу в виде плоского факела прямоугольной формы, направленного на окрашиваемую поверхность.

Натяжение распыливгшщего элемента - проволоки б при регулировке, а также для его протяжки при износе и загряз.нёнии выпускных сужающих щелей осуществляется механизмом протяжки. При первоначальной регулировке ширины щели посредством регулировочных угольников 3 ослабление или натяжение распыливающего элемента - проволоки б производится натяжением или ослаблением пружины ползунов 13, взаимодействующей с протяжно-натяжными роликами 12.

Размеры плоского факела прямоугольной формы регулируются поворотом шайб 4 и 5..

Регулировка расхода краски производится уменьшением или увеличени четырех выпускных щелей посредством стяжных болтов регулировочных угольников.

С уменьшением расстояния от цент пальцев 7 и 8 до края шайбы 4 и 5 увеличивается угол сужающейся щели (фиг.2), при этом ширина факела увечивается.

Перед началом работы распыливающ устройство заводится в трубу прямоугольной формы, а с начала процесса окраски - транспортируется в обратном направлении.

Данное распыливающее устройство обеспечивает повышение производителности и равномерности внутренней окраски труб, преимущественно прямоугольного сечения.

Формула изобретения

1.Распыливающее устройство, содержащее корпус со штуцером для подвода краски, регулировочный угольни шайбы, между которыми расположен распыливающий элемент - проволока,

и. механизм его протяжки, о т л и-, чающее с я тем, что, с целью обеспечения возможности окрашивания внутренней поверхности труб прямоугольного сечения, распыливающий элемент - проволока выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпускных сужающихся по ход движения краски щелей, попарно расположенных по главным осям поперечной плоскости устройства, перпендикулярной оси корпуса.

2,Устройство по П.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм .протяжки распыливающего элемента - проволоки выполнен в виде, по меньшей мере, четырех протяжно-натяжных роликов, установленных на подпружиненных ползунах, смонтированных в направляющих колодках, закрепленных на корпусе..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 268210, кл. В 05 В 1/06, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 420349, кл. В 05 В.1/04, 1971.

iPuz.i

А-А