Ленточный конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G15/28 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал, например боксит. Известен ленточный конвейер, работающий на открытом воздухе, имеющий защитное укрытие от осадков и темпера турных воздействий, для чего конвейеры закрываются кожухами 11 . Однако при большом протяжении конвейерных линий сооружение защитных кожухов требует значительных затрат. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме 2. Однако во время выпадания атмосферных осадков работа ленточного конвейера прекращается из-за образования на ленте большого количества влаги, которая противопоказана для технологического процесса, а Также сильного переувлажнения транспортируемого материала, затрудняющего его транспортировку и перегрузку, вследствие налипания его на конвейера и стенки течек и бункеров. Кроме того, после прекращения выпадания атмосферных осадков на.ленте конвейера, имеющей корытообразное сечение, накапливается большое количество влаги, которую перед пуском конвейера в работу необходимо удалить. Причем удаление воды производится вручную, для чего снимают 8-10 боковых роликов и отгибают край конвейерной ленты. Такое удаление воды с конвейерной ленты требует значительных трудозатpar и снижает производительность кон вейера. Цель изобретения - упрощение опер ции удаления воды.с грузонесущей вет ви ленты перед пуском конвейера. Для достижения цели ленточный кон вейер, содержащий грузонесуцую ленту огибающую приводной и натяжной бара баны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме, снабжен расположенным над грузонесущей ветвью ленты по подъемно-опускным механизмом, устано ленным на раме с возможностью контак тирования с лентой и ее выполаживания между двумя желобчатыми роликоопорами. Кроме того, подъемно-опускной механизм выполнен в виде ролика, смонтированного посредством рычагов и вертикальных стоек на раме. Причем ролик имеет длину, не превышающую длину среднего ролика желобчатой роликоопоры. На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3-6 - участок конвейерной ленты в месте установки устройства пя про гиба ленты и сечения ленты при различных положениях ролика механизма для прогиба ленты. Ленточный конвейер состоит из рамы 1, на которой размещены роликоопо ры 2 для ленты 3, приводной 4 и натя ной 5 барабаны. Конвейерная лента 3, огибая отклоняющие ролики 6 стаккерреклаймера, образует петлю. Роликоопоры, поддерживающие грузо несущую ветвь ленты, состоят из горизонтального среднего ролика 7 и на лонных роликов 8, образующих на конвейерной ленте желоб, в котором размещается транспортируемый материал Холостая ветвь ленты поддерживается роликоопорой 9. Между двумя роликоопорами, поддерживающими грузонесущую ветвь ленты, размещен подъемноопускной механизм 10, выполаживающий ленту 3. Подъемно-опускной механизм 10 содержит раму 11, на верхней части которой размещен привод 12, который через цепную передачу 13 кинематичес ки связан с валом I. На валу 14 жестко сидят рычаги 15, между которыми закреплен ролик 16. Конвейер работает следующим образом. Транспортируемый материал, например боксит поступает на ленту 3 из точки, размещенной в начале конвейера около натяжной стане1ии 5. Лента перемещает боксит вдоль конвейера и затем поднимает его в стаккер-реклаймер. Из стаккер-реклаймера боксит выгружается по обе стороны конвейера и образует расходный склад. По мере необходимости боксит забирается с расходного склада стаккер-реклаймера на конвейер. Стаккер-реклаймер при работе может перемещаться по рельсовому пути вдоль конвейера. При пуске конвейера необходимо убрать воду с ленты. Для этого включают привод 12, который через цепную передачу 13 приводит во вращение вал , а вместе с ним рычаги 15 .и ролик 16. Ролик 16, опускаясь на конвейерную ленту 3, прогибает ее. Длина ролика 16 равна 0,8...1 длины горизонтального ролика 7. При длине ролика 16 больше длины ролика 7 возможно повреждение ленты. При прогибе конвейерной ленты одновременно происходит выпрямление наклонных участков ленты. При определенной величине Н прогиба ленты (для каждого типоразмера ленты величина Н меняется) лента становится горизонтальной. Слив воды с конвейерной ленты начинается, когда край конвейерной ленты в районе ее прогиба опустится ниже горизонтального участка конвейерной ленты, лежащей на роликах 7. При неработающем устройстве для прогиба ленты ее ролик 16 поднят над лентой и боксит проходит под ним, не задевая ролика. Предлагаемое выполнение конвейера позволяет упростить операцию по удалению воды с грузонесущей ветви ленты перед пуском конвейера. Формула изобретения 1. Ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную грузонесущей ветвью на желобчатых роликоопорах со средним роликом, и холостой ветвью на горизонтальных роликоопорах, закрепленных на раме, отличающийся тем, что, с целью упрощения операции удаления воды с грузонесущей ветви ленты перед

пуском конвейера он снабжен расположенным над грузонесущей ветвью ленты подъемно-опускным механизмом, установленным на раме с возможностью контактирования с лентой и ее выполаживания 5 между двумя желобчатыми роликоопорами.

2.Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что подъемно-опускной механизм выполнен в виде ролика, смонтированного посредством рычагов и ю вертикальных стоек на раме.

3.Конвейер по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что ролик имеет ./ ///./// //7-/f - A У-/У/ л| «f

л-д

длину, не превышающую длину среднего ролика желобчатой роликоопоры.

Источники информации, принятые оо внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР tf , кл. В 65 G 21/00, 1971.

2.Коган Н.Я. Ленточные конвейеры в гидротехническом строительстве,

Машгиз, 1953, с. 83, рис. 56 (прототип) . -у-ур i

15 f

5-5

8-8

г-г

Л-Д

3t

рН