(54) ФИЛЬЕРНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ
изобретение относится к производству химических волокон, а именно к фильерным комплектам для формования химических волокон.
Для интенсификации процесса цроизводства химических волокон применяют фильерные комплекты все с большим и большим количеством отверстий для подачи полимерного раствора, например 40000-80000 и более от. верстий. В этих условиях помимо ликвидации застойных зон в корпусе фильерного комплекса все большее значение приобретает однотипность подвода полимерного раствора к много численным фильерным отверстиям.
Известен фильерный комплект для формования химических волокон, содержащий фильеры, установленные в корпусе со стороны его, противоположной патрубку для подачи полимерного раствора к распределителю, размещенному в конической выемке корпуса между фильтровальным пакетом и патрубком и иредставляющему собой тело врашения с конической поверхностью, обращенной к патрубку 1.
ВОЛОКОН
Недостатком данного комплекта является его невысокие эксплуатационные качества, обусловленные необходимостью частой чистки его вследствие скапливания коагулированных осадков.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств.
Цель достигается тем, что в фильерном комплекте для формования химических во10локон, содержащем фильеры, установленные в корпусе со стороны его, противоположной патрубку для подачи полимерного раствора к распределителю, размещенному в конической выемке корпуса между фильтровальным па15кетом и патрубком и представляющему собой тело вращения с конической поверхностью, обращенной к патрубку, на конической поверхности распределителя вдоль нее вьшолнены винтообразные открытые пазы для прохода по20лимерного раствора, сообщающиеся с патрубком, при этом распределитель прижат своей конической поверхностью к конической поверхности выемки корпуса. 3.92 В корпусе выполнены соосно с патрубком отверстие для выхода осадительнойжидкости и сообщающиеся с ним каналы для подачи оса дительной жидкости. На фиг. 1 изображен фштьерный комплект, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - распределитель, общий вид; на фиг; 4 - то же, разрез А-А на фиг. 3. Фильерный комплект содержит фильеры 1, установленные посредством диска 2 в корпусе 3со стороны его, противоположной патрубку 4для подачи полимерного раствора. Между фильтровальным пакетом 5 и патрубком 4 в конической выемке корпуса размещен распределитель 6 полимерного материала, представляющего собой тело вращения с конической пойерхностью 7, на которой вдоль нее . нены винтообразные открытые пазы 8 для п охода полимерного материала, сообщающиеся с патрубком 4. Распределитель 6 конической поверхностью 7 прижат к конической поверхности 9 корпуса 3. В корпусе и распределителе выполнены каналы 10 для подаода осадительной жидкости сообщающиеся с центральным отверстием 11 для выхода осадательной жидкости, расположенным соосно патрубку 4. При формовании волокой полимерный раствор через патрубок 4 для подачи полимерного раствора равномерно распределяет его по винтообразным пазам 8, в которых плавно преобразуется вертикальное движение вязкого раствора в горизонтальное вращательное спиралеобразное движение этого раствора в резервуаре 12, что исключает появление застойных зЪн и обеспечивает продвижение полимерного раствора к фильтровальному пакету 5. После прохождения фильтровального пакета полимерный раствор продавливается через фильтр 2. Осадительная жидкость через каналы -10 поступает в центральное отверстие 11 и далее к noлимерному pacTBopjf, вытекающему из фильер 1, что повышает однотипность массообмена. Винтообразность пазов 8 на распределителе обеспечивает постепенное изменение направления вертикального движения раствора в го- j ризонтальное движение, чем снижается количество коагулированных осадков при использовании раствора повышенной вязкости, например затвердевающей вискозы, и равномерное; распределение раствора по всем фильерам. Снижение количества осадков в комплекте позволяет увеличить длительность работы комплекта между чистками его. Повышение эксплуатационных качеств комплекта обеспечивается и простотой очистки его и ремонта, при которых распределитель удаляют из корпуса после отвинчивания винта 13 и С11ятия трубок 14 в каналах 10 и очищает пазы на распределителе. Форму ла изо б р е т е н и я 1.Фильерный комплект для фррмования химических волокон, содержащий фильеры, установленные в корпусе со стороны его, противоположной патрубку для подачи полимерного раствора к распределителю, размещенному в конической выемке корпуса между фильтровальным пакетом и патрубком и представляющему собой тело вращения с конической поверхностью, обращенной к патрубку, о тличающийся тем, что, с целью по|вышения эксплуатационных качеств, на конической поверхности распределителя вдоль нее выполнейы винтообразные открытые пазы йля прохода полимерного раствора, сообщающиеся с патрубком, при этом распределитель прижат своей конической поверхностью к конической поверхности выемки корпуса 2.Комплект по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, в корпусе выполнены соосно с патрубком для выхода осадительной жидкости и сообщающиеся с ним каналы для подачи осадительной жидкости. Источ1шки информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии N 522750, кл. D 01 О 3/00, опублик. 1972. 5 12 /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильерный комплект для формования химических волокон | 1979 |
|
SU866009A2 |
Фильерный комплект для формования химических волокон | 1978 |
|
SU735669A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон в трубку | 1980 |
|
SU931834A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1979 |
|
SU861411A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1978 |
|
SU866008A1 |
Устройство для мокрого формования химических волокон | 1981 |
|
SU1028740A1 |
Устройство для формования химических волокон из раствора полимера | 1992 |
|
SU1831523A3 |
Фильерный комплект для формирования химических волокон | 1981 |
|
SU1030429A1 |
Устройство для мокрого формования пучков химических волокон | 1982 |
|
SU1020463A1 |
Фильерный комплект для формования химических волокон | 1983 |
|
SU1151601A1 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-03-28—Подача