Устройство для мокрого формования химических волокон Советский патент 1981 года по МПК D01D5/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ Изобретение относится к области Ьроизводства химических волокон, а именно к формованию их. Известно устройство для мокрого формования химических волокон, содержащее смонтированную в корпусе с патрубком для подачи осадительной жидкости вертикальную прядильную трубку, имеющую сужающийся по ходу движения волокон участок и расположенный в нижней части трубки фильер- ный комплект Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не обеспе чивает ламинарного потока осадительиой жидкости, особенно вблизи от мес та выхода струи прядильного раствора что ухудшаед качество волокна. Цель изобретения является повышение качества волокна путем создания ламинарного течения осадительной жидкости вблизи от места выхода стру прядильного раствора.

ВОЛОКОН Указанная цель достигается тем, что перед сужающимся участком- по ходу движения осадительной жидкости прядильная трубка выполнена по форме диффузора, угол конусности которого составляет 5-7, при этом место соприкосновения диффузора с суживающимся участком расположено от поверхности фильер фильерного комплекта на расстоянии 6-15 мм. На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез. Устройство для мокрого формования химических волокон содержит смонтированную в корпусе 1 с патрубком 2 для подачи осадительной жидкости вертикальную прядильную трубку, имеющую перед сужающимся по ходу движения осадительной жидкости участком 3 диффузор 4, угол конусности которого составляет 5-7, расположенный в нижней части трубки фильерный комплект 5 и демпфирующие решетки 6, при этом место 7 сопряжения диффузора 4 с сужа3ющимся участком 3 расположено от поверхности фильер фильерного комплекта на расстоянии 6-15 мм, Устройство работает следукхцим образом. Осадительная жидкость, поступающая через патрубок 2, через демпфирующие решетки направляется в прядильную трубку, Свежесформованмые хи мические волокна, поступающие в прядильную трубку из фильерного комплек та, взаимодействуют с осадительной жидкостью. Поскольку нижняя часть прядильной трубки выполнена по форме диффузора, угол конусности которого составляет , а место / соприкосновения диффузора с сужающимся участ ком прядильной трубки расположено от фильер комплекта на расстоянии 615 мм, это позволяет уменьшить поток осадительной жидкости от периферии кюмплекта к его центру, что исключае обрыв свежесформованных волокон. Предложенное выполнение устройства организует поток осадительной жидкости вблизи фильер комплекта, ламинизирует его и отклоняет вектор скорости его в сторону от оси прядильной трубки, что исключает обрыв 8 дефектность волокон и повышает качестАво нити. Формула изобретения Устройство для мокрого формования : а{мических волокон, содержащее смонтированную в корпусе с патрубком для подачи осадительной жидкости вертикальную прядильную трубку, имеющую сужающийся по ходу движения волокон участок и расположенный в нижней части трубки фильерный комплект, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества волокон, перед сужакдимся участком по ходу движения осадительной жидкости, прядйль-. ная трубка выполнена по форме диф7 фузора, угол конусности которого составляет 5-7 , при этом место сопряжения диффузора с сужающимся участком расположено от поверхности фильер фильерного комплекта на расстоянии 615 мМ. г, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Трубка дл$ формования ФТШ-ЗООИ, ВНИИПТЕКМАШ, 1976 ( протоРип),