Кромкообразующее устройство Советский патент 1982 года по МПК D03D47/40 

(54) КРОМКООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

I

Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается кромкообразователя к ткацкому станку, например бесчелночному, осуществляющего формированне кромки на ткани путем плавления термопластичных кромочных нитей.

Известно устройство для образования кромок на ткани, содержащее плавящие элементы, связанные с источником питания через блок управления с возможностью переключения на режим пониженного нагрева плавящих элементов при остановах станка 1).

Однако в известном устройстве отсутствуют средства для регулирования параметров нагрева плавящих элементов в зависимости от состава вырабатываемой ткани.

Известно кромкообразующее устройство, содержащее источник питания, имеющий трансформатор тока, первичная обмотка которого включена в фазу питания электропривода станка, а вторичная обмотка связана через блок управления, содержащий установочный резистор с плавящим элементом (21.

KoHCTpykuHH известного устройства обеспечивает только CTynewiatoe измените температуры на плавящем элементе соответственно изменению режима нагрузки электродвигателя: в нормально нагруженном режиме на плавящем менте поддерживается температура

рабочего нагрева, а в ретшме холостого хода - температура предварительного нагрева. При этом конкретные значения температур нагрева плавящего зпеменга устанавливаются, исходя из физических свойств ткани, вырабатываемой на данном станке. Это значение температуры задается параметрами установочного резистора, шунтирующего цепи управления тиристорного ключа бпЬка управления. Однако практически нагрузочные характеристики электропривода для разных станков одаого и того же типа не одинаковы, так как прямо зависят от степени износа станка. Это обуславливает различные в значениях нагрузочных то, ков, протекающих через фазы питания электродвигателя, в результате чего температура на плавящем элементе зачастую существенно отI личается от расчетной для ткани данного состава. Это может в одних случаях вызвать пережог ткани, в друшх приводит лишь к размягчению термопластичных кромочных нитей без оплавления последних. И в тех и в других слуЧаях происходит снижение качества вырабатываемой кромки. Кроме того, вследствие размещения плавящих элементов в различных по климатическим условиям зонах ткацкого станка, происходит неодинаковый нагрев плавящих элементов. Во избежание этого необходимо регулировать степень нагрева плавящего элемен та в некотором диапазоне как на ступени пред варительного, так и рабочего нагрева, что известным устройством не обеспечивается. Цель изобретения - повыщение качества вырабатываемой кромки путем обеспёчошя регулирования степени нагрева плавящего элемента. Цель достигается тем, что кромкообразующее устройство, содержащее источник питания, включающий трансформатор тока, первичная обмотка которого включена в фазу питания электропривода станка, а вторичная.обмотка связана через блок управления, содержащий установочный резистор, с плавящим элементом, имеет ограничитель тока холостого хода, подключешый к первишой обмотке трансформатора тока, который снабжен дополнительной вторичной обмоткой, блок управления имеет симистор, а его установочный резистор выполнен регулируемым, причем симистор подключен параллельно дополнительной вторичной обмотке трансформатора тока, а его управляющий электрод соединен через установочный ре зд1стор с вторичной обмоткой трансформатора тока, которая последовательно подключена к дополнительной вторивдой обмотке. Ограничитель тока холостого хода содержит тиристор, анод которого шунтирован диодно.резисторной цепью, а также диод, включенный встречно-параллельно тиристору. На чертеже схематически изображено предла гаемое кокасообраэующее устройство. Устройство содержит плавящий элемент 1, установленный неподвижно со стороны образу мой кромки на станине станка с помощью кронщтейна (не показан). Источник питания плавящего элемента 1 Имеет трансформатор тока, первичная обмотка 2 которого включена в фазу питания элек тродвигателя 3 прнвода станка. Трансформатор тока имеет вторичную обмотку 4, служащую для питания плавящего элемента 1, и дополнительную вторнадую обмотку 5, подключенную последовательно ко вторичной обмотке 4, приэтом дополнительная вторившая обмотка 5 выполняет роль обмотки с отрицательной обратной связью. К выходам обмотки 5 подключен блок управ94 лсния в виде симистора 6, в цепь управления которого включен регулируемый установочный резистор 7, соединенный с обмоткой 4 и массой станка. Параллельно обмотке 5 управления включен индикаторный элемент 8, например, в виде лампы накаливания. Плавящий элемент 1 подключен к выводам вторичной обмотки 4 трансформатора гока. Количество плавящих элементов 1 устанавливается по числу кромок, подлежащих оплавлению. Кроме того, в фазу питания электродвигателя 3 привода станка включен ограничитель 9 тока холостого хода, содержащий тиристор 10, в анодную цепь которого включен диод 1 и регулируемый установочный резистор 12. Резистор 13 служит для ограничения тока отпирающего импульса. Встречно-параллельно тнристору 10 включен диод 14. Кромкообразующее устройство работает следующим образом. При работе станка, в режиме холостого хода диод 14 пропускает положительную полуволну питающего напряжения. Благодаря наличию в анодной цепи тиристора 10 диода И, обеспечивающего заданную полярность отпирающего . импульса, через тиристор 10 проходит часть отрицательной полуволны питающего напряжения. При этом угол включения тиристора 10 определяется параметрами установочного резистора 12. Путем изменения по времени угла включения тиристора 10 производится регулирование действующего напряжения в фазе питания электродвигателя 3 и, следовательно, среднего значения тока через тиристор и действующего значения тока в фазе питаний электродвигателя. Этот ток, проходя через первичную обмотку 2 трансформатора тока, обеспечивает протекание во вторичной обмотке 4 тока предварительного нагрева плавящего элемента 1, исключающего выгорание участков ткани. В процессе настройки ограничителя 9 о правильности установки его параметров можно судить по состоянию индикаторного элемента 8. В рабочем режиме ткацкого станка ток в обмотке статора электродвигателя 3 возрастает. При этом тиристор 10 отпирается полностью, и через первичную обмотку 2 трансформатора тока протекает ток, равный току в фазе питания электродвигателя 3. Степень нагрева плавящего элемента зависит от величины тока. протекающего через вторичную обмотку 4 трансформатора тока, регулируемого установочным резистором 7 блока управления. В процессе формирования кромки, т.е. при работе электродвигателя станка г нагрузочном режиме, обеспечивается нагрев пллвящск элсмента, достаточный для расплавления термопластичных кромочных нитей данного состава. В случае перегрузки электродвигателя резко возрастает ток нагрузки фазы питания, а следовательно, и в обмотке управления. При этом происходит отпирание симистора 6 и шунтирование обмотки 5 управления. В резуль тате взаимодействия магнитных потоков обмоток 4 и 5 величина тока во вторичной обмоп е 4, т.е. в цепи плавящего элемента 1, сохраняется на заданном уровне, соответствующем предварительному нагреву плавящего элемента. Технико-экономический эффект достигается за счет повышения качества вырабатываемой кромки путем обеспечения регулирования степени нагрева плавящего элемента, удобства эк плуаташт кромкообразующего устройства и по вышения его надежности. Формула изобретення 1. Кромкообразующее устройство, преимущественно к ткацкому станку, содержащее источник питания, включающий трансформатор тока, первичная обмотка которого включена в фазу питания электропривода станка, а вто6ричная обмотка связана через блок управления, содержащий установочный резистор, с плавящим элементом, отличающеес я тем, что, с целью повышеюш качества вырабатываемой кромки путем обеспечения регулировання степени нагрева плавящего элемента, оно имеет ограничитель тока холостого хода, подключенный к первичной обмотке трансформатора тока, который снабжен дополнительной вторичной обмоткой, блок управления имеет симястор, а его установо ви 1й резистор выполнен регулируемым, причем симистор подключен параллельно дополнительной вторичной обмотке трансформатора тока, а его управляющий злектрод соединен через установочный резнстор с вторичной обмоткой трансформатора тока, которая последовательно подключена к дополннтельной вторигаой обмотке. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель тока холостого хода содержит тиристор, анод которого шунтирован диодио-резисторной цепью, и диод, включенный встречно-параллельно тиристору. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М 419585, кл. D 03 D 47/40, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР ff 629785, кл. D 03 D 47/40, 1977 (прототип).