1
Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается устройства кромкообразователя к ткацкому станку, например бесчелночному, осуществляющему формирование кромки на ткани путем плавления термопластичных кромочных нитей.
Известно кромкообразующее устройство ткацкого станка, содержащее плавящие элементы, связанные через блок управления с источником питания 1.
Однако в известном устройстве блок управления, состоящий из переключателей, рычажной системы и электромагнитов, не обеспечивает высокой надежности работы устройства в тех случаях, когда по непредвиденным обстоятельствам, например вследствие заклинивания механизма перемотки ткани, проскальзывания перематываемого материала и другим причинам, происходит изменение режима нагрузки электродвигателя привода ткацкого станка, но при этом последний остается под напрял ением.
В результате на ткани образуются дефекты в виде утолщенной кромки либо в виде выжженных участков, т. е. неисправимый брак продукции.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Это достигается тем, что источник питания имеет трансформатор тока, а блок управления состоит из стабилизатора тока и двухполупериодного тиристорного ключа, цепи управления которого шунтированы резистором, при этом первичная обмотка трансформатора подключена в фазу питания электропривода станка, а вторичная - через стабилизатор тока соединена с двухполупериодным тиристорным ключом.
На чертеже изображена электрическая схема устройства.
Кромкообразующее устройство содержит плавящие элементы 1, установленные неподвижно по обе стороны по ходу движения ткани на станине станка с помощью кронштейнов (на чертеже не показаны). Источник питания плавящих элементов имеет трансформатор 2 тока, первичная обмотка 3 которого включена в фазу 4 питания электродвигателя 5 привода ткацкого станка. К выводам вторичной обмотки 6 трансформатора 2 тока через стабилизатор 7 тока параллельно цепи последовательно соединенных плавящих элементов 1
подсоединен двухполупериодный тиристорный ключ 8, электроды 9 управления которого зашунтпрованы резистором 10.
Устройство для образования кромок на ткани работает следующим образом.
При пуске станка питание получает обмотка 3 трансформатора 2, при этом величина протекающего в ней тока практически равна значению тока в обмотке статора электродвигателя привода станка. Ток вторичной обмотки б трансформатора 2 через стабилизатор 7 тока питает плавящие элементы 1, обеспечивая их нагрев до определенной температуры. При этом номинальная величина силы тока на плавящих элементах, а следовательно, и номинальное значение температуры нагрева последних, определяется параметрами установочного резистора 10, который шунтирует электроды 9 управления тиристорного ключа 8, регулируя порог его срабатывания. Для ограничения верхнего значения силы тока, протекающего через плавящие элементы 1, служит стабилизатор 7 тока, выполненный, например, в виде бареттера. который гасит амплитуду напряжения, превыщающего допустимую величину, что имеет место при перегрузках электродвигателя. При этом тиристорный ключ 8 выполняет функцию стабилитрона. При таком выполнении устройства для образования кромки на ткани нутем оплавления достигается надежное переключение на режим пониженного нагрева плавящих элементов при работе электродвигателя привода станка в режиме холостого хода, поскольку с понижением механической нагрузки электродвигателя значительно снижается величина тока, протекающего через обмотку статора, а следовательно, и в цепи питания плавящих элементов. При этом обеспечивается поддержание температуры нагрева плавящих элементов на уровне, достаточном для расплавления термопластичных кромочных нитей, и соответственно формирование кромки в процессе ее отвода, а в случае ее останова температура на плавящих элементах не превышает значения предварительного нагрева. Тем самым предотвращается образование брака продукции. Формула изобретения Кромкообразующее устройство, преимущественно к ткацкому станку, содержащее плавящие элементы, связанные через блок управления с источником питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, источник питания имеет трансформатор тока, а блок управления состоит из стабилизатора тока и двухнолупериодного тиристорного ключа, цепи управления которого щунтированы резистором, при этом первичная обмотка трансформатора тока подключена в фазу питания электропривода станка, а вторичная обмотка - через стабилизатор тока соединена с двухполупериодным тиристорным ключом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 419585, кл. D 03D 47/40, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кромкообразующее устройство | 1980 |
|
SU927871A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМОК НА TKAHI^пнд в;, г | 1971 |
|
SU419585A1 |
Устройство для защиты трехфазного асинхронного электродвигателя от работы на двух фазах | 1981 |
|
SU1034117A1 |
ТИРИСТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2449868C2 |
ИСТОЧНИК СВАРОЧНОГО ТОКА | 1998 |
|
RU2131338C1 |
Сварочный полуавтомат | 1990 |
|
SU1754362A1 |
ТИРИСТОРНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2441733C1 |
Низковольтный источник постоянного напряжения | 1976 |
|
SU633005A1 |
Устройство для управления электродвигателем воздуховсасывающего агрегата пылесоса | 1990 |
|
SU1734183A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ | 2004 |
|
RU2283210C2 |
5
J
Рч
: И
V 1 I
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1977-06-15—Подача