Кабельный ввод Советский патент 1982 года по МПК H01B17/26 H02G15/04 

Описание патента на изобретение SU928425A1

(54) КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД

Похожие патенты SU928425A1

название год авторы номер документа
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД 2010
  • Казанова Рето
RU2584544C2
Экранированный кабельный ввод 1990
  • Федоров Сергей Владимирович
SU1815722A1
НАРУЖНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЭКРАН ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗЪЕМА, А ТАКЖЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Симонсон Тило
RU2598898C2
КОНЦЕВАЯ МУФТА 2021
  • Славинский Александр Зиновьевич
  • Сипилкин Константин Георгиевич
  • Кирюхин Павел Викторович
  • Крючкова Светлана Евгеньевна
  • Никитин Юрий Викторович
  • Сухарев Михаил Игоревич
RU2770460C1
Высоковольтный разъемный ввод 1989
  • Подоскин Станислав Сергеевич
  • Жуков Николай Владимирович
  • Кочетов Александр Игоревич
  • Стекачев Андрей Васильевич
SU1725268A1
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА ДЛЯ ЭКРАНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ КАБЕЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ 1993
  • Карл Мюллер[De]
  • Дитер Йааг[De]
RU2089985C1
Узел концевой заделки коаксиального кабеля 1980
  • Левочкин Николай Дмитриевич
SU930463A1
РАЗЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ 2019
  • Зенков Дмитрий Иванович
  • Шамро Олег Алексеевич
  • Дудай Оксара Александровна
RU2715377C1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ВВОД 2000
  • Гройтер Феликс
  • Кристен Томас
  • Клуге-Вайс Петра
RU2235398C2
Кабельный ввод 1980
  • Мансарлийский Степан Дмитриевич
  • Донец Виктор Юрьевич
SU1001195A1

Иллюстрации к изобретению SU 928 425 A1

Реферат патента 1982 года Кабельный ввод

Формула изобретения SU 928 425 A1

I: ,,

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для ввода экранированных кабелей в электрические устройства.

Известны конструкции кабельных вводов, содержащих корпус, уплотняющую втулку, прижимную гайку и другие детали, разъемные в осевом направлении 1 .

Однако в этом кабельном вводе не предусмотрены специальные элементы для зазе1иления экрана кабеля через корпус ввода, и испольювание для этой цели элементов конструкции ввода может привести к повреждению изоляционной оболочки кабеля и уменьшению электрической прочности.

Известен также ввод кабеля с экранирующей оплеткой в корпус установочного обот р удовання. В известном вводе оплетка кабеля зажимается двумя зажимными конусами и дополнительно закрепляется посредством пайки к металлическому кольцу, охватывающему освобожденный конец оплетки. Данный ввод предусматривает непосредственное заземление экрана кабеля через корпус ввода 2..

. Однако известный ввод не обеспечивает достаточной надежности ввода.

Целью изобретения является повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что кабельный ввод, содержащий корпус, в сквозном с коническим отверстий которого расположен кабель в экранирующей оплетке, расположенный в корпусе на коническом участке, зажимный конус и нажимной элемент, снабжен концентрично расположенными, соответственно охватывающими оплетку внутренней и внешней втулками, каждая из которых выполнена с продольным разрезом и загнутым торцом со стороны, противоположной нажимному элементу, при этом зажимнь1й конус выполнен в виде отдельных сегментов и расположен между корпусом и внешней втулкойНа чертеже показан кабельный ввод для экранированного кабеля, разрез.

Кабельный ввод состоит из корпуса 1 с , отверстием, имеющим входной ступенчатый участок 2 с коническим переходом 3 между

ступенями и выходной участок 4, наружной 5 и внутренней 6 втулок с отогнутыми тороидальным торцом 7, между которыми размшена и зажата экранирующая оплетка 8 кабеля 9, нескольких, например четырех, сегментов зажимного конуса 10, промежуточ-, ной шайбы II, прижимной гайки 12 и герметизируюшего кольца 13.

Процесс закрепления кабеля в кабельном вводе осушествляется следующим образом.

На том участке кабеля, который должен быть проложен через кабельный ввод, снимают верхнюю дополнительную изоляционную оболочку 14, затем экранирующу,ю оплетку 8 и полупроводяший слой 15, оставляя часть экрана, предназначенную для размещення между внутренней 6 и наружной 5 втулками (э экранированных кабелях, не имеющих верхней дополнительной, изоляционной оболочки и полупроводящего слоя, указанные операции не производятся, а накладывается кольцевой бандаж на экран за втулкой со стороны входного участка отверстия). Затем на кабель одевают прижимную гайку 12 и промежуточную шайбу 11, устанавливают внутреннюю 6 и наружную 5 втулки, и загибают торец внутренней втулки вокруг торца наружной втулки вместе с охватывающим его концом экрана. После этого подготовленный для монтажа кабель вставляют в отверстие ввода до упора торца втулки в основание выходного участка 4 отверстия кабельного ввода, между боковой поверхностью втулки и коническим переходом 3 входного участка 2 отверстия размещают сегменты зажимного конуса 10, вставляют промежуточную шайбу 11 и завинчивают прижимную гайку 12.

При завинчивании прижимной гайки сегменты скользят по коническому переходу и передают давление прижимной гайки на боковую поверхность наружной втулки, которая за счет зазора в продольном разрезе снижается, плотно обжимая экран на внутренней втулке. Таким образом, кабель оказывается жестко зафиксированным в заданном положении, а экран кабеля нмеет надежное заземление через корпус ввода.

При этом металлические втулки, с размешенными между ннми экраном, позволяют распределить давление на изоляцию кабеля от сегментов зажимного конуса по их поверности и тем самым предохранить изоляцию от деформации.

Механическое крепление экрана кабеля (холод.ая сварка при обжатни буртиками втулки) и последующее обжатие между внутренней и наружной втулками обеспечи вает высокое качество монтажа. Торондаль-.

ная форма отогнутых торцов втулок (не имеющая острых выступов), между которыми заключен конец экрана, снижает вероятность электрического пробоя высоковольтных кабелей в кабельном вводе, что повышает надежность ввода.

Предлагаемая конструкция кабельного ввода для экранированного кабеля может быть вьшолнена как самостоятельный узел, так и непос,редственно в корпусе изделия. В случяе выполнения кабельного ввода как самостоятельного узла введение дополнительного сальника или герметизирующего эластичного кольца 13 с внешней стороны корпуса ввода делает ввод герметичным при его присоединении к корпусу изделия.

Кабельный ввод применен в изделии предприятия для ввода высоковольтных экранированных кабелей н подсоединения их к вращающемуся контактному устройству токосъемника. При этом ввод высоковольтных кбелей н соединение наконечника кабеля с гнездом контактного кольца токосъемника осуществляются в условиях отсутствия возможности визуального наблюдения за соединением. Предложенная конструк1ия кабельного ввода позволяет осуществить непосредственное соединение жилы кабеля с гнездом кольца н тем самым исключает необходимость применения высоковольтных разъемов или изоляторов в токосъемнике и позволяет уменьшить его габариты, а возможность многократного использования кабеля с заделанным в металлическую втулку экраном упрощает регулировочные и наладочные работы при испытаниях изделий.

Формула изобретения

Кабельный ввод, содержащий корпус, в сквозном с коническим участком отверстий которого . расположен кабель в экранирующей оплетке, расположенный в корпусе на коническом участке, зажимный конус и нажимной элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен концентрично расположенными, соответственно охватывающими оплетку внутренней и внешней втулками, каждая из которых вьшолнена с продольным разрезом и загнутым торцом со стороны, противоположной нажимному элементу, при этом зажимной конус вьшолнен в виде отдельных -сегментов и расположен между корпусом и внещней втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 64150 кл. Н 01 В 17/26, 1.977.2.Авторское свидетельство СССР № 14882 кл. Н 02 G 15/04, 1961.

SU 928 425 A1

Авторы

Чударев Олег Григорьевич

Фридман Эммануил Самойлович

Шевелев Всеволод Иванович

Белобородов Юрий Александрович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-04-01Подача