Способ получения огнетушащего порошка Советский патент 1982 года по МПК A62D1/00 

Изобретение относится к технологии полумения огнетушащих порршковьЦ составов, которые могут быть использованы при тушении пожаров легковоспламеняющихся жидкостей, сжиженных газов, газовых фонтанов, электроуста новок под напряжением. Известен способ получения огнетушащей композиции, заключающийся в сплавлении мочевины и карбонатов щелочных металлов. В исходную смесь пе ред сплавлением вводят неорганическую добавку, в качестве которой используют вещества с высокоразвитой поверхностью и размером частиц менее i+5 мкм, в частности аэросил, белая сажа, окислы, гидроокислы и карбонат магния или кальция, активная окись алюминия, осажденный сульфат бария, нефелиновый концентрат, сиштоф l J. Недостатком известного способа яв ляется длительность процесса получения огнетушащей композиции. В коне ном продукте содержатся непрореагиро вавшие ингредиенты, которые сильно ухудшают качество продукции, а используемые неорганические добавки отличаются высокой стоимостью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения огнетушащего порошка, заключающийся в сплавлении мочевины и карбонатов щелочных металлов в присутствии увлажненного вермикулита . Недостаткомтакого способа является то, что полумаемый огнетушащий порошковый состав имеет сипонность к слеживанию и недостаточную текучесть, вследствие чего снижается огнетушащая эффективность порош а . Цель изобретения - повышение огнетушащей эффективности и снижения слежиааемости порошка. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу понучения огнетушащего порошка путем сплавления мочевины с карбонатами щеломиых металлов в присутствии увлажненного вермикулита, в исходную смесь дополнительно вводят материал с адсорбционным объемом по отношению к воде 0,010,18 см /г, выбранный из ряда флого- 5 пит, мусковит, гидрослюда, перлит, глауконит, галлуазит, пирофиллит. При этом адсорбционный материал вводят в количестве 1-50 вес.%. С целью повышения текучести порош-О в ка в готовый продукт вводят аэросил в, количестве 0,5-3 вес Д. Пример 1. 50 г карбоната калия тщательно перемешивают с 50 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят 800 г предварительно увлажненного вермикулита с влажностью 10% и 160 г флогопита. Смесь снова тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при ТЗО°С в течение 2 ч при периодическом перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-100 мкм. Для улучшения текучести вводят 22 гаэросила AM-1-3GO. I Пример 2. 50 г карбоната калия тщательно перемешивают с 150 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят 900 г предварительно увлажненного вермикулита с влажностью 20% и 60 г мусковита. 1 Смесь снова тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при 135°С в течение 2 ч при периодической перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-100 мкм. Для улучшения текучести вводят 11 г аэросила АМ-1-300. Пример 3. 50 г карбоната калия тщательно перемешивают с 150 г мочевины в реакторе с мешалкой. В эт же реактор вносят 920 г предваритель но увлажненного вермикулита с влажностью 20% и 0 г гидрослюды. Смесь снова тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при 135 С в течение 2 ч при периодическо перемешиваНии. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибро мельнице до размера частиц 50-100 мк Для улучшения текучести вводят 33 г -аэросила АМ-1-300. 92912 4 Пример , tSO г карбоната калия тщательно перемешивают с 150 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят 120 г предварительно увлажненного вермикулита влажностью 30 и АОО г перлита. Смесь снова тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при течение 1,5 ч при периодическом перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-100 мкм. Для улучшения текучести вводят 5 г аэросила АМ-1-300. Пример 5. карбоната калия тщательно перемешивают с 300 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят 100 г предварительно увлажненного вермикулита с влажностью 30% и ЦО г глауконита. Смесь тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при в течение 1,5 ч при периодическом перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50100 мкм. Для улучшения текучести вводят 5 г аэросила АМ-1-300. Пример 6. 50 г карбоната калия тщательно перемешивают с 600 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят 120 г предварительно увлажненного вермикулита с влажностью 30% и 600 г галлуазита. Смесь тщательно перемешивают и выдерживают в сушильном шкафу при С в течение 1,5 ч при периодическом перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-100 мкм. Для улучшения текучести вводят 50 г аэросила АМ-1-300. Пример 7- +50 г карбоната калия тщательно перемешивают с 600 г мочевины в реакторе с мешалкой. В этот же реактор вносят г предварительно увлажненного вермикулита с влажностью 30% и 500 г пирофиллита. Смесь тщательно перемешивают и переносят в противень. Полученную смесь выдерживают в сушильном шкафу при 140 С в течение 1,5 ч при периодическом перемешивании. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50100 мкм. Для улучшения текучести вводят 5 г аэросила AM-1-300.

В таблице приведены результаты определения огнетушащей эффективности и эксплуатационных характеристик огнетушащих порошковых составов. Известный 0.9 Предлагаемый по примерам Приведенные в таблице данн зывают, что полученный по пре мому способу огнетушащий поро ладает более высокой огнетуша

собностью ( на 30%) и значительно меньше слеживается (в раз) по сравнению с известным. Формула изобретения 1.Способ получения огнетушащего порошка сплавлением мочевины с карбонатами щелочных металлов в присутстВИИ увлажненного вермикулита, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения огнетушащей эффективности и снижения слеживаемости порошка, .в исходную смесь дополнительно вводят материал с адсорбционным объемом по отношению к воде 0,01-( 0,18 , выбранный из ряда флогопит, мусковит, гидрослюда, перлит, глауконит, галлуазит, пирофиллит. 2.Способ по п. 1, отли чающий с я тем, что адсорбционный материал вводят в количестве 1-50 вес.. 3.Способ по п. 1, отли чающийся тем, что, с целью повышения текучести порошка, в готовый продукт вводят аэросил в количестве 0,5-3,0 вес.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2 83009/26, кл, А 62 D 1/00, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке К 2687886/26, кл. А 62 D 1/00, 1978.