1
Изобретение относится к технологии получения огнетушапшх порсяиковых составов, которые могут быть Использованы 1ФИ тушении пожаров нефтепродуктов, пепсовосппаменяющихся жидкостей, горючих газов, электроустановок под натфяжением.
Известен способ получения огнетушащего порошка сплавлением мочевины с карбонатами щелочных металлов в присутствии увлажненнотх вермикулита с дополнительным введением дисперсных материалов с адсорбционным объемом по отношению к воде 0,01-0,18 , выбранный из ряда флогопит, гяфослюда, перлит, глауконит, гаплуазЕГр, ййро4яапяиг 11 .
Полученный при этом порошок не обладает достаточно высокими эксплуатационными характеристиками.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения
огйетушашего порошка, заключающийся в стгавлении мочевины и карбонатов (бикарбонатов) калия в присутствии увлажненного вермикулита, предварительно обработанного поверхностно-активным веществом типа солей алкенилсукцинимигдов 2 .
Недостатком известного способа является необходимость обработки слоистых дисперсных материалов поверхностно-ак10тивными веществами для интенсификации щюцесса и улучшения качества конечного продукта. Кроме того требуются значительные затраты энергии и времени на измельчение конечного продукта до опти15мальных значений размера частиц и удетьной поверхности огнетушашего порошка, который обладает также не достаточно высокой текучестью и относительно высокой слеживаемостью.
20
Цепь изобретения - повьш1ение текучести, снижение слеживаемости порошка, а также ускорение и удешевление процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения огнетушащего порошка, включающему сплавление мочевины с карбонатами щелочных металлов в присутствии увлажненного высокодисперсного материала, в качестве высокодасперсного материала используют природные алюмосиликаты с каркасной структурой, выбранные из ряда: клиноптпялопит, анальцим, шабазит, эряокт, феррьерит, ламсяггит, морденит, филлипсит гейлендит. При этом высокодисперсный материал вводят с набором фракций по размерам частаи: 10-50 10-80%f 50 80 мкм - 30-5О%; 1ОО-200 мкм остальное. Пример, 694 г мочевины тщательно перемешивают с 641 г карбоната калия. К этой смеси добавляют 791 г увлажненного юшноптилсшгга с размером частиц 50 мкм, 226 г увлажненного клиноптилопита с размером частиц 100 мкм, 113 г увлажненного клинохггилолита с размером частиц 200 мкм. Полученную смесь подвергают термообработке при 15О°С в течение 2 ч. После зтогчз твердую смесь измельчают в шаровой мельнице или вибромельшще до раз-. .,- -мера часттас 50-150 мкм. Для улучшения текучести вводят 80 г аэросила АМ-1-. 95 14 П р и м е р 2. 694 г мочевины тщательно перемешивают с 641 г карбоната калия. К этой смеси добавляют 226 г увлажненного морденита с размером частиц 200 мкм, 339 г увлажненного морденита с размером частиц 50 мкм, 672 г увлажненногю морденита с размером частиц 100 мкм. Полученную смесь подвергают термообработке при 15О°С.в течение 2 ч. После этого твердую смесь измельчают в шаровой или вибромельниде до размера частиц 50-150 мкм. Для улучшения текучести вводят 80 г аэросила АМ-1-ЗОО. П р и м е р 3. 694 г мочевины тщательно перемешивают с 641 г карбоната калия. К этой смеси добавляют 226 г увлажне1шного анальцима с размером частиц 50 мкм, 33.9 г увлажненного анальцима с размером частиц 20 мкм, 672 г увлажненного анальцима с размером частиц 10 мкм. Полученную смесь подвергают термообработке при 135°С в течение 2 ч. После этого твердую смеаь измельчают в шаровой или вибромельнице до размера частиц 50-150 мкм. Для улучшения текучести вводят 80 г аэросила АМ-1-ЗОО. Огнетушащие порошки, полученные предлагаемым способом, имеют пов1лденные качественные характеристики, кото рые приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения огнетушащего порошка | 1980 |
|
SU929120A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА | 2005 |
|
RU2302889C2 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШОК МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2159138C2 |
Способ получения огнетушащего порошкового состава | 1980 |
|
SU1018652A1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ | 2020 |
|
RU2735696C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКОВОГО СОСТАВА | 2000 |
|
RU2170601C1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2143297C1 |
Состав для тушения пожара | 1981 |
|
SU952277A1 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ | 1997 |
|
RU2108125C1 |
Огнетушащий порошок многоцелевого назначения и способ его получения | 2019 |
|
RU2719680C1 |
Из таблицы следует, что по предлагае- 35 мому способу-огнетушапшй пqpoшoк получают за более короткое время (на 2040%), иа 20-50% улучшаются эксплуа-,,
тациснные характеристики, уттучщается качество огнетушащего порошка (;;7меньг шаегся присутствие мочевины, которая ухупшает эксплуатационные характеристики). Формула изобретени 1. Способ получения огнетушащего порошка, вютючаюищй сплавление мочеНШ1Ы с карбонатами щелочных металлов в присутствии увлажненного высокодисперсного материала, отличающийся тем, что, с цепью повышения текучести, снижения слеживаемости порошка, а также ускорения и удешевления процесса, в качестве высокодисперсного материала используют природные алюмосиликаты с каркасной структурой, выбранные из ряда: клкноптилолит, анальдйм, шабазит, эрионит, феррьерит, ламон ТИТ, мо денит, фшшипсит, гейлендит. 116 2. Способ по л. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что вводят высокодвсперсный материал с набором фракции по размерам частиц: 10-50 мкм - 10-80%; 5О-8О мкм - 30-50%; 1ОО-2ОО мкм остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Ij Авторское свидетельство СССР по заявке № 2898575/26, кл. А 62D 1/00, 23.О3.80. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 297863О/26, кл. А 621) 1/00,22.08.80.
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-11-14—Подача